一种铜材抛光钝化处理装置的制作方法

文档序号:40775469发布日期:2025-01-24 21:12阅读:7来源:国知局
一种铜材抛光钝化处理装置的制作方法

本技术涉及铜材加工,具体为一种铜材抛光钝化处理装置。


背景技术:

1、钢材在生产过程中需要分别进行抛光和钝化处理,抛光可以提高铜材表面的光亮度,钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。

2、经检索,专利申请号为cn207713815u的申请书中,公开了一种铜材钝化处理装置,所述钝化装置上设有机身,所述机身的底部设有曝气盘,所述曝气盘的上方设有钝化篮,所述曝气盘通过机身与钝化篮接触连接,所述钝化篮的上方设有收卷器,所述收卷器的下方设有循环装置,所述循环装置的内部设有滤芯,所述滤芯与循环装置固定连接,这样可以提高钝化的效果,结构简单,易于实现。

3、但是由于钝化装置和机身的设置,直接对铜件进行钝化处理,而铜件在处理之前表面会残留有油液和灰尘,铜件表面也不够光滑,导致铜件钝化处理的效果差,同时对铜件钝化后也需要进行清洗,手动将铜件放置在清洗箱内清洗的效率低,自动化程度低。

4、因此,我们提出了一种铜材抛光钝化处理装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铜材抛光钝化处理装置,解决了现有装置自动化程度低和对铜件加工处理的效果差的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铜材抛光钝化处理装置,包括顶板,所述顶板的底面固定安装有四组支撑柱;

3、所述顶板的底面开设有滑槽,所述滑槽内装配有套装在电机输出端上的丝杆,所述丝杆的外壁上滑动连接有滑块,所述滑块的底面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定安装有夹持架,所述夹持架内装配有规格相适配的放置篮,所述放置蓝的侧壁和底面开设有均匀分布的通孔,所述顶板的顶面固定安装有与电动伸缩杆和电机相连接的控制器;

4、所述顶板的下方从左往右依次装配有清洗箱a、抛光箱、清洗箱b、钝化箱和清洗箱c,所述抛光箱和钝化箱内分别装配有抛光液和钝化液。

5、优选的,所述清洗箱a、抛光箱、清洗箱b、钝化箱和清洗箱c的前侧固定安装有曝气器,所述清洗箱a、抛光箱、清洗箱b、钝化箱和清洗箱c的底部固定安装有与曝气器相连接的曝气盘,且曝气盘的顶面开设有均匀分布的曝气孔,这样可以增加抛光液和钝化液与铜件的接触面积,提高其加工的效果。

6、优选的,所述清洗箱a、抛光箱、清洗箱b、钝化箱和清洗箱c的后侧固定安装有排水口,这样可以便于将内部的溶液排出,以便于进行更换。

7、优选的,所述抛光箱和钝化箱的后侧固定安装有u状的循环管,所述循环管的外壁上固定安装有水泵和过滤箱,且过滤箱内装配有过滤芯,这样可以对抛光液和钝化液进行过滤,然后再次循环使用,提高利用的效率。

8、优选的,所述放置篮的前后两侧开设有安装孔,所述夹持架的前后两侧开设有位置相对的限位孔,且安装孔内装配有锁紧螺栓,这样可以便于放置篮的安装和拆卸。

9、优选的,所述过滤箱的后侧装配有箱盖,这样可以便于对过滤芯进行更换。

10、1、该一种铜材抛光钝化处理装置,通过滑块、电动伸缩杆和控制器的设置,控制器设置好清洗和加工处理的时间,电动伸缩杆先带动放置篮向下移动,从而对铜件进行清洗,清洗完成后,电动伸缩杆带动放置篮向上移动,然后滑块带动放置篮水平移动到下一个加工箱内,依次进行清洗加工,自动化程度高,也提高加工的效率。

11、2、同时通过清洗箱a、抛光箱、清洗箱b、钝化箱和清洗箱c的设置,先通过清洗箱a对铜件表面的油渍和灰尘进行清洗,然后抛光箱对铜件进行抛光处理,抛光处理完成后通过清洗箱b再对铜件表面的抛光液进行清洗,然后再通过钝化箱进行钝化处理,最后清洗箱c对铜件表面的钝化液进行处理,提高了对铜件抛光钝化加工的效果。



技术特征:

1.一种铜材抛光钝化处理装置,包括顶板(1),所述顶板(1)的底面固定安装有四组支撑柱(2);

2.根据权利要求1所述的一种铜材抛光钝化处理装置,其特征在于:所述清洗箱a(3)、抛光箱(4)、清洗箱b(5)、钝化箱(6)和清洗箱c(7)的前侧固定安装有曝气器(18),所述清洗箱a(3)、抛光箱(4)、清洗箱b(5)、钝化箱(6)和清洗箱c(7)的底部固定安装有与曝气器(18)相连接的曝气盘(19),且曝气盘(19)的顶面开设有均匀分布的曝气孔(20)。

3.根据权利要求1所述的一种铜材抛光钝化处理装置,其特征在于:所述清洗箱a(3)、抛光箱(4)、清洗箱b(5)、钝化箱(6)和清洗箱c(7)的后侧固定安装有排水口(21)。

4.根据权利要求1所述的一种铜材抛光钝化处理装置,其特征在于:所述抛光箱(4)和钝化箱(6)的后侧固定安装有u状的循环管(22),所述循环管(22)的外壁上固定安装有水泵(23)和过滤箱(24),且过滤箱(24)内装配有过滤芯。

5.根据权利要求1所述的一种铜材抛光钝化处理装置,其特征在于:所述放置篮(13)的前后两侧开设有安装孔(14),所述夹持架(12)的前后两侧开设有位置相对的限位孔(15),且安装孔(14)内装配有锁紧螺栓。

6.根据权利要求4所述的一种铜材抛光钝化处理装置,其特征在于:所述过滤箱(24)的后侧装配有箱盖(25)。


技术总结
本技术公开了一种铜材抛光钝化处理装置,涉及铜材加工技术领域,解决了现有装置自动化程度低和对铜件加工处理的效果差的问题,采用了如下方案:所述顶板的底面开设有滑槽,该一种铜材抛光钝化处理装置,通过滑块、电动伸缩杆和控制器的设置,电动伸缩杆先带动放置篮向下移动,从而对铜件进行清洗,清洗完成后,电动伸缩杆带动放置篮向上移动,然后滑块带动放置篮水平移动到下一个加工箱内,依次进行清洗加工,自动化程度高,同时通过清洗箱A、抛光箱、清洗箱B、钝化箱和清洗箱C的设置,先通过清洗箱A对铜件表面的灰尘进行清洗,抛光箱对铜件进行抛光处理,然后再对铜件进行清洗、钝化和清洗的步骤,提高了对铜件抛光钝化加工的效果。

技术研发人员:郭满锋,陈官乐,李云贞
受保护的技术使用者:东莞市成田精密科技有限公司
技术研发日:20240506
技术公布日:2025/1/23
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