本技术属于一种机械加工,更具体地说,特别涉及一种精密磨削加工磨床。
背景技术:
1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等;其中中国专利号:cn202220926323.3公开了一种刀片磨削加工磨床,包括磨床本体,磨床本体的顶部壁面开设有安装槽,安装槽的内部上方固定安装有加工板,加工板上分布均匀地开设有多个下料口,下料口贯穿了加工板的上下壁面与安装槽的内部连通,安装槽的内部左侧上方固定安装有上斜板,安装槽的内部右侧下方固定安装有底滤板。本实用新型中,使得废渣在底滤板的斜面上继续移动,而安装槽的内部开设有排料槽,排料槽与收集槽的内部连通,排料槽的内部通过第一扭簧活动安装有密封板,废渣在移动到密封板的位置后就会向左侧将密封板推动,使得废渣就会落入收集槽的内部,从而达到了对废液和废渣进行自动分离的效果。
2、基于上述,本发明人发现存在以下问题:上述专利中通过设置下料口内部设有翻板,废液进入下料口的内部,带动翻板翻转,无废液时,翻板就会对下料口的内部和安装槽的内部进行密封,从而避免废液和废渣对外界空气造成污染,这样的设计效果良好,但是在加工过程中废液中产生的废渣多数为废铁屑,废铁屑在经过过滤网时,部分废铁屑尺寸较小不便沿上斜板和底滤板下滑,易粘黏在上斜板和底滤板的表面,影响收集和清理效果。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种精密磨削加工磨床,以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种精密磨削加工磨床,以解决现在的磨床在加工时废铁屑掉落后易粘黏在斜板和底滤板的表面不便清理的问题。
2、本实用新型一种精密磨削加工磨床的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
3、一种精密磨削加工磨床,包括磨床本体,所述磨床本体的顶部设有安装槽,所述安装槽内部设有加工板,所述加工板的表面设有下料口,所述下料口的底部设有底滤板,所述底滤板的顶部设有清理组件,且所述安装槽的侧壁设有通槽,所述通槽内安装有挡板,所述挡板的一侧设有收集槽。
4、进一步的,所述挡板的顶部设有扭簧。
5、进一步的,所述清理组件包括安装在磨床本体一侧的电机,所述电机的输出端贯穿磨床本体连接有螺纹杆,且安装槽的两侧设有滑槽,所述螺纹杆安装在其中一个滑槽的内部,所述螺纹杆套装有滑块,所述滑块的一侧设有电磁棒。
6、进一步的,另一个所述滑槽内设有通电轨道,所述通电轨道的一端设有橡胶,且所述电磁棒的一端设有导电块,所述导电块和通电轨道相连接。
7、进一步的,所述收集槽内设有抽拉盒。
8、进一步的,所述磨床本体的顶部设有龙门架,所述龙门架的底部设有磨削装置。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
10、1、通过电机、螺纹杆和滑块三者之间的配合,实现电机启动,带动电磁棒移动,电磁棒的一侧和底滤板表面相贴合,搭配导电块和通电轨道连接,实现移动的同时,磁吸磨床加工时掉落的废铁屑,避免废铁屑粘黏在底滤板的表面,堵塞底滤板,影响废液的过滤效果。
11、2、通过导电块和通电轨道的配合,实现电磁棒的通电,进而提升清理废铁屑的效果,并且通电轨道靠近收集槽的一侧设有橡胶,当电磁棒在螺纹杆的作用下,移动到橡胶处时,电磁棒断电,电磁棒吸附的废铁屑即可掉落到收集槽中,实现集中收集废铁屑的功能,增加工作效率,减少人力资源的浪费。
1.一种精密磨削加工磨床,包括磨床本体(1),其特征在于:所述磨床本体(1)的顶部设有安装槽(2),所述安装槽(2)内部设有加工板(3),所述加工板(3)的表面设有下料口(4),所述下料口(4)的底部设有底滤板(5),所述底滤板(5)的顶部设有清理组件,且所述安装槽(2)的侧壁设有通槽(6),所述通槽(6)内安装有挡板(7),所述挡板(7)的一侧设有收集槽(8)。
2.如权利要求1所述一种精密磨削加工磨床,其特征在于:所述挡板(7)的顶部设有扭簧(20)。
3.如权利要求1所述一种精密磨削加工磨床,其特征在于:所述清理组件包括安装在磨床本体(1)一侧的电机(9),所述电机(9)的输出端贯穿磨床本体(1)连接有螺纹杆(10),且安装槽(2)的两侧设有滑槽(11),所述螺纹杆(10)安装在其中一个滑槽(11)的内部,所述螺纹杆(10)套装有滑块(12),所述滑块(12)的一侧设有电磁棒(13)。
4.如权利要求3所述一种精密磨削加工磨床,其特征在于:另一个所述滑槽(11)内设有通电轨道(14),所述通电轨道(14)的一端设有橡胶(15),且所述电磁棒(13)的一端设有导电块(16),所述导电块(16)和通电轨道(14)相连接。
5.如权利要求1所述一种精密磨削加工磨床,其特征在于:所述收集槽(8)内设有抽拉盒(17)。
6.如权利要求1所述一种精密磨削加工磨床,其特征在于:所述磨床本体(1)的顶部设有龙门架(18),所述龙门架(18)的底部设有磨削装置(19)。