一种钣金加工打磨机的制作方法

本技术涉及钣金处理，具体为一种钣金加工打磨机。

背景技术：

1、现今打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，该技术的运用使物品在打磨后外型光滑，用途广泛。一般的钣金加工打磨用打磨机在使用时存在打磨方位不易调节的问题，并且在打磨时无防护结构，无法提高打磨工作的安全性。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn218427385u中公开的一种钣金加工的边缘毛刺处理用打磨机，虽然通过设置夹持架，使用者握住弯折握柄后，通过按动电钮可以使其控制伺服电机运转，可以使其转轴带动锥齿轮，可以避免使用者手抖造成板材边缘左右两侧打磨厚度不均的情况的发生，但是现有装置不能对加工物品进行快速检测与抛光，亦不能对装置进行自清洁，因此，我们提出一种新型装置解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金加工打磨机，解决了不能对加工物品进行快速检测与抛光和对装置进行自清洁的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括工作台，所述工作台的一侧设有齿轨，所述齿轨的上部设有接触齿轮，所述接触齿轮的一端设有清扫电机，所述清扫电机的一端插接有电机座，所述接触齿轮的另一端固定连接有清扫棒，所述工作台的表面设有激光测量仪，所述工作台的表面设有球形底座，所述球形底座的内部插接有球形杆，所述球形杆的内部插接有抛光电机，所述抛光电机的一端固定连接有抛光刷，所述工作台的表面设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有底座，所述底座的上表面固定连接有移动台，所述工作台内部设有操作平台，所述操作平台的内部设有连接柱，所述连接柱的上部设有固定夹，所述操作平台的表面设有旋转架，所述旋转架的内部套接有延长架，所述延长架的表面螺纹贯穿有限位杆，所述延长架表面插接有旋转台，所述旋转台的一端插接有调节架，所述调节架的内部螺纹贯穿有调节螺丝，所述调节架的一端插接有打磨电机，所述打磨电机的一端插接有打磨片。

5、可选地，所述固定夹数量为七，其下部大小与连接柱相互匹配，可在连接柱上进行平行滑动进行位置调节。

6、可选地，所述齿轨与接触齿轮相互啮合，所述工作台的一侧设有开口，其大小与电机座相互匹配，所述电机座的大小与清扫电机相互匹配，可固定其防止因扭矩位移。

7、可选地，所述工作台的一侧设有抛光开口，其大小与球形底座相互适配，所述球形底座与球形杆的大小相互适配，可带动抛光刷进行不同方位的小范围移动。

8、可选地，所述旋转架的表面设有限位口，其大小与限位杆相互适配，可防止延长架进行过量位移，导致装置损坏。

9、可选地，所述工作台的一侧设有收集箱，所述收集箱的表面设有风机，所述收集箱的内部设有过滤板，所述收集箱的上部插接有收集盖板。

10、可选地，所述延长架的一侧设有开口，其大小与旋转台相互适配，所述旋转台的另一侧设有轴座，其大小与调节架的双轴座相互适配，可进行多角度的打磨，以应对不同物件。

11、综上，本实用新型的技术效果和优点：

12、1、本实用新型结构合理，通过固定夹对加工品进行限位，防止其在加工中位移，操作旋转架，拉动延长架，调整旋转台，使打磨片到达合适位置，对物件进行加工打磨，打磨之后操作人员可以将之放置于移动台上，首先使用激光测量仪对其进行检测，如果对打磨结果不满意可将其继续打磨，当操作人员对结果满意时，可以推动移动台，使底座在滑轨上进行移动，使其位于抛光刷下，调整球形杆的位置，通过抛光电机带动抛光刷对加工品进行抛光，移动台可以避免人员接触加工物品，防止加工中可能会对人员造成的损害，也可防止人员对打磨后物品的损害，大大地提升了工作效率。

13、2、本实用新型中，通过清扫电机转动带动接触齿轮在齿轨上进行位移，从而带动清扫棒进行移动，对操作平台进行打扫，防止因废料过多而导致的机械故障，通过风机，收集箱会收集清扫后的灰尘与废料，收集箱内部设有过滤板，防止某些金属废料对风机造成伤害，加长了机械使用寿命，当需要对收集物进行倾倒时，打开收集盖板进行对收集箱的清空。

技术特征：

1.一种钣金加工打磨机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设有齿轨(2)，所述齿轨(2)的上部设有接触齿轮(3)，所述接触齿轮(3)的一端设有清扫电机(4)，所述清扫电机(4)的一端插接有电机座(5)，所述接触齿轮(3)的另一端固定连接有清扫棒(6)，所述工作台(1)的表面设有激光测量仪(7)，所述工作台(1)的表面设有球形底座(8)，所述球形底座(8)的内部插接有球形杆(9)，所述球形杆(9)的内部插接有抛光电机(10)，所述抛光电机(10)的一端固定连接有抛光刷(11)，所述工作台(1)的表面设有滑轨(12)，所述滑轨(12)的内部滑动连接有底座(13)，所述底座(13)的上表面固定连接有移动台(14)，所述工作台(1)内部设有操作平台(15)，所述操作平台(15)的内部设有连接柱，所述连接柱的上部设有固定夹(16)，所述操作平台(15)的表面设有旋转架(17)，所述旋转架(17)的内部套接有延长架(18)，所述延长架(18)的表面螺纹贯穿有限位杆(19)，所述延长架(18)表面插接有旋转台(20)，所述旋转台(20)的一端插接有调节架(21)，所述调节架(21)的内部螺纹贯穿有调节螺丝(22)，所述调节架(21)的一端插接有打磨电机(23)，所述打磨电机(23)的一端插接有打磨片(24)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工打磨机，其特征在于：所述固定夹(16)数量为七，其下部大小与连接柱相互匹配，可在连接柱上进行平行滑动进行位置调节。

3.根据权利要求1所述的一种钣金加工打磨机，其特征在于：所述齿轨(2)与接触齿轮(3)相互啮合，所述工作台(1)的一侧设有开口，其大小与电机座(5)相互匹配，所述电机座(5)的大小与清扫电机(4)相互匹配，可固定其防止因扭矩位移。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加工打磨机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设有抛光开口，其大小与球形底座(8)相互适配，所述球形底座(8)与球形杆(9)的大小相互适配，可带动抛光刷(11)进行不同方位的小范围移动。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工打磨机，其特征在于：所述旋转架(17)的表面设有限位口，其大小与限位杆(19)相互适配，可防止延长架(18)进行过量位移，导致装置损坏。

6.根据权利要求1所述的一种钣金加工打磨机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设有收集箱(25)，所述收集箱(25)的表面设有风机(26)，所述收集箱(25)的内部设有过滤板(27)，所述收集箱(25)的上部插接有收集盖板(28)。

7.根据权利要求1所述的一种钣金加工打磨机，其特征在于：所述延长架(18)的一侧设有开口，其大小与旋转台(20)相互适配，所述旋转台(20)的另一侧设有轴座，其大小与调节架(21)的双轴座相互适配，可进行多角度的打磨，以应对不同物件。

技术总结
本技术涉及钣金处理技术领域，且公开了一种钣金加工打磨机，包括工作台，所述工作台的内部设有操作平台，所述工作台的一侧设有收集箱、清扫棒、抛光刷、滑轨。本技术结构合理，通过固定夹对加工品进行限位，操作旋转架，拉动延长架，调整旋转台，使打磨片到达合适位置，对物件进行加工打磨，首先使用激光测量仪对其进行检测，可以推动移动台，使底座在滑轨上进行移动，让其位于抛光刷下，通过抛光电机带动抛光刷对加工品进行抛光，通过清扫电机转动带动接触齿轮在齿轨上进行位移，从而带动清扫棒进行移动，对操作平台进行打扫，通过风机，收集箱会收集清扫后的灰尘与废料，收集箱内部设有过滤板，防止某些金属废料对风机造成伤害。

技术研发人员：李海珊
受保护的技术使用者：李海珊
技术研发日：20240509
技术公布日：2025/1/16