一种毛坯零部件精加工边缘打磨装置的制作方法

本技术涉及毛坯零部件加工，具体为一种毛坯零部件精加工边缘打磨装置。

背景技术：

1、毛坯零部件是指在初步加工、铸造或锻造等加工前期阶段的工件，一般指材料初始状态下经过简单处理后，尚未加工成零件的工件。它是加工零件的基础，对于加工品质和加工效率有着至关重要的作用。

2、譬如一种用于零部件加工的毛坯精加工装置，（公告号：cn215920055u），包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有气缸，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有位于左右两个气缸之间的打磨机构；所述打磨机构包括护板、电动推杆、推进杆、连杆和输送机，所述底座的顶部固定安装有护板，所述护板靠近气缸的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞上固定安装有推进杆。该用于零部件加工的毛坯精加工装置，通过启动两个气缸分别推动两个打磨机构相对滑动，调节好间距，启动两个电动推杆分别推动两个推进杆相对运动，推动推进杆上的连杆运动，带动相邻两个输送机转动后调节两个输送机之间的夹角，推动毛坯板在上下两个输送机之间滑动，对边缘打磨。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时两组打磨机构对毛坯板料进行打磨时，毛坯板料悬空，缺少对毛坯板料进行支撑的结构，在毛坯板料自身重力的影响下，毛坯板料两边边缘进行打磨时容易出现打磨不均的问题，因此我们需要提出一种毛坯零部件精加工边缘打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种毛坯零部件精加工边缘打磨装置，通过支撑组件中两组电动推杆活塞杆伸缩带动支撑板升降，通过将毛坯板料放置在支撑板若干组滚轴表面，根据毛坯板料厚度调整支撑板的高度，使毛坯板料位于打磨机构中两组输送机上砂纸皮带的中间，可对毛坯板料打磨时进行支撑和辅助滑动，能一定程度上避免毛坯板料打磨时出现打磨不均的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种毛坯零部件精加工边缘打磨装置，包括底座，所述底座的顶部表面呈对称滑动有两组对毛坯板料进行边缘进行打磨的打磨机构，所述底座的内部设置有对两组打磨机构之间距离进行调节的调节组件，所述底座的顶部居中处安装有辅助支撑毛坯板料的支撑组件；

4、所述支撑组件包括两组电动推杆，两组所述电动推杆呈对称固定安装于底座的表面，两组所述电动推杆活塞杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的表面呈等距安装有若干组滚轴。

5、优选的，所述调节组件包括双轴电机，所述双轴电机安装于底座的内顶部，所述双轴电机两侧的输出端均固定连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有滑动板，所述滑动板两端的顶部均固定连接有滑动块，所述打磨机构固定安装于两组滑动块的顶部。

6、优选的，所述底座的表面呈对称开设有四组连通底座内部的避让槽，四组所述滑动块的顶部分别位于四组避让槽的内部，且滑动块的外壁与避让槽的内壁滑动连接。

7、优选的，两组所述滑动板之间滑动插接有两组限位杆，两组所述限位杆的两端分别与底座的内壁两侧固定连接。

8、优选的，所述双轴电机外壁呈对称固定安装有两组固定架，两组所述固定架固定安装于底座的内顶部居中处，两组所述螺纹杆相反的一端均通过轴承与底座内壁转动连接。

9、优选的，所述支撑板的表面呈等距开设有若干组滚轴槽，若干组所述滚轴分别转动安装于若干组滚轴槽的内部。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过支撑组件中两组电动推杆活塞杆伸缩带动支撑板升降，通过将毛坯板料放置在支撑板若干组滚轴表面，根据毛坯板料厚度调整支撑板的高度，使毛坯板料位于打磨机构中两组输送机上砂纸皮带的中间，通过打磨机构中两组输送机上砂纸皮带对毛坯板料两侧边缘的上下表面同时进行打磨，可对毛坯板料打磨时进行支撑和辅助滑动，能一定程度上避免毛坯板料打磨时出现打磨不均的问题；

12、2、通过双轴电机输出轴带动两组螺纹杆进行旋转，使两组螺纹杆外壁螺纹连接的滑动板相对移动或相反移动，通过两组滑动板顶部四组滑动块带动两组打磨机构移动，对两组打磨机构之间的距离进行调节，具有调节简单快捷的优点。

技术特征：

1.一种毛坯零部件精加工边缘打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部表面呈对称滑动有两组对毛坯板料进行边缘进行打磨的打磨机构（2），所述底座（1）的内部设置有对两组打磨机构（2）之间距离进行调节的调节组件（3），所述底座（1）的顶部居中处安装有辅助支撑毛坯板料的支撑组件（4）；

2.根据权利要求1所述的一种毛坯零部件精加工边缘打磨装置，其特征在于：所述调节组件（3）包括双轴电机（31），所述双轴电机（31）安装于底座（1）的内顶部，所述双轴电机（31）两侧的输出端均固定连接有螺纹杆（32），两组所述螺纹杆（32）的外壁均螺纹连接有滑动板（33），所述滑动板（33）两端的顶部均固定连接有滑动块（34），所述打磨机构（2）固定安装于两组滑动块（34）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种毛坯零部件精加工边缘打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的表面呈对称开设有四组连通底座（1）内部的避让槽（5），四组所述滑动块（34）的顶部分别位于四组避让槽（5）的内部，且滑动块（34）的外壁与避让槽（5）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种毛坯零部件精加工边缘打磨装置，其特征在于：两组所述滑动板（33）之间滑动插接有两组限位杆（35），两组所述限位杆（35）的两端分别与底座（1）的内壁两侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种毛坯零部件精加工边缘打磨装置，其特征在于：所述双轴电机（31）外壁呈对称固定安装有两组固定架（36），两组所述固定架（36）固定安装于底座（1）的内顶部居中处，两组所述螺纹杆（32）相反的一端均通过轴承与底座（1）内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种毛坯零部件精加工边缘打磨装置，其特征在于：所述支撑板（43）的表面呈等距开设有若干组滚轴槽（44），若干组所述滚轴（45）分别转动安装于若干组滚轴槽（44）的内部。

技术总结
本技术公开了一种毛坯零部件精加工边缘打磨装置，包括底座，通过支撑组件中两组电动推杆活塞杆伸缩带动支撑板升降，通过将毛坯板料放置在支撑板若干组滚轴表面，根据毛坯板料厚度调整支撑板的高度，使毛坯板料位于打磨机构中两组输送机上砂纸皮带的中间，通过打磨机构中两组输送机上砂纸皮带对毛坯板料两侧边缘的上下表面同时进行打磨，可对毛坯板料打磨时进行支撑和辅助滑动，能一定程度上避免毛坯板料打磨时出现打磨不均的问题；通过双轴电机输出轴带动两组螺纹杆进行旋转，使两组螺纹杆外壁螺纹连接的滑动板相对移动或相反移动，通过两组滑动板顶部四组滑动块带动两组打磨机构移动，对两组打磨机构之间的距离进行调节。

技术研发人员：卜慧超
受保护的技术使用者：沈阳精亿航机械有限公司
技术研发日：20240509
技术公布日：2024/12/19