一种钻石磨抛机的下料总成的制作方法

本技术涉及钻石磨抛机，更具体地说，涉及一种钻石磨抛机的下料总成。

背景技术：

1、现有技术cn205129560u公开了一种全自动钻石磨抛机上的下料机构。本实用新型采用以下技术方案 ：一种全自动钻石磨抛机的下料机构，其特征在于 ：包括有第一安装架、第二安装架、加热管和一组刷棍，其中加热管和刷棍设置在第二安装架上，第二安装架可升降的设置在第一安装架上，所述第一安装架和第二安装架的两端均设置有齿轮和齿条，所述齿轮设置在第一安装架或第二安装架上，对应的齿条设置在第二安装架或第一安装架上，所述两端的齿轮通过同一转轴连接，齿轮与齿条啮合构成第二安装架两端同步上升或下降。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种方便卸料、且可以保证全部卸下玻璃钻的新型的全自动钻石磨抛机的下料机构。

2、在实际生产过程中，水晶钻在进行下料之前会进行粘胶粉工序，因此在进行下料时，水晶钻上会残留有胶粉，现有技术中的方案不能够将水晶钻上残留的胶粉去除分离。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种钻石磨抛机的下料总成，结构设计合理，通过设置与下料斗连接的下料筛斗，在下料斗升降移动时，下料筛斗振动从而将水晶钻上残留的胶粉分离，实用性好，节省生产制造成本。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种钻石磨抛机的下料总成，包括升降驱动机构、下料固定架、由升降驱动机构驱动并可相对的下料固定架移动的下料升降架、安装在下料升降架上并与之联动的下料斗以及设于下料斗上的刷滚，下料斗的出料口处设置有下料筛斗，下料筛斗随着下料斗升降移动时进行振动并可将处于其中的水晶钻上残留胶粉分离。

4、优选的，升降驱动机构包括有设置在下料固定架上的电机、由电机直接或间接传动的丝杆、与丝杆配合并与下料升降架连接的螺母座，升降驱动机构设置于下料固定架，下料固定架位于下料斗的外侧位置。

5、优选的，下料固定架和下料升降架之间设置有导轨滑块结构。

6、优选的，下料筛斗设于下料斗的底部，下料斗的底部两侧设置有与下料筛斗连接的连接板，下料筛斗包括有与连接板于竖直方向可调节连接的集料斗、与集料斗底部连接的压板以及位于压板和集料斗之间的筛网。

7、优选的，下料固定架的两侧均连接有调节座，下料固定架可相对调节座于水平方向上移动调节。

8、优选的，每一调节座上均连接有安装架，调节座可相对安装架于竖直方向移动调节。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型结构设计合理，通过设置与下料斗连接的下料筛斗，在下料斗升降移动时，下料筛斗振动从而将水晶钻上残留的胶粉分离，实用性好，节省生产制造成本。

技术特征：

1.一种钻石磨抛机的下料总成，包括升降驱动机构(1)、下料固定架(11)、由升降驱动机构(1)驱动并可相对的下料固定架(11)移动的下料升降架(2)、安装在下料升降架(2)上并与之联动的下料斗(3)以及设于下料斗(3)上的刷滚(4)，其特征在于，下料斗(3)的出料口处设置有下料筛斗(5)，下料筛斗(5)随着下料斗(3)升降移动时进行振动并可将处于其中的水晶钻上残留胶粉分离。

2.根据权利要求1所述的一种钻石磨抛机的下料总成，其特征在于，升降驱动机构(1)设置于下料固定架(11)，下料固定架(11)位于下料斗(3)的外侧位置。

3.根据权利要求1或2所述的一种钻石磨抛机的下料总成，其特征在于，升降驱动机构(1)包括有设置在下料固定架(11)上的电机(12)、由电机(12)直接或间接传动的丝杆(13)、与丝杆(13)配合并与下料升降架(2)连接的螺母座(14)。

4.根据权利要求3所述的一种钻石磨抛机的下料总成，其特征在于，下料固定架(11)和下料升降架(2)之间设置有导轨滑块结构(6)。

5.根据权利要求3所述的一种钻石磨抛机的下料总成，其特征在于，下料筛斗(5)设于下料斗(3)的底部，下料斗(3)的底部两侧设置有与下料筛斗(5)连接的连接板(31)，下料筛斗(5)包括有与连接板(31)于竖直方向可调节连接的集料斗(51)、与集料斗(51)底部连接的压板(52)以及位于压板(52)和集料斗(51)之间的筛网(53)。

6.根据权利要求5所述的一种钻石磨抛机的下料总成，其特征在于，下料固定架(11)的两侧均连接有调节座(7)，下料固定架(11)可相对调节座(7)于水平方向上移动调节。

7.根据权利要求6所述的一种钻石磨抛机的下料总成，其特征在于，每一调节座(7)上均连接有安装架(8)，调节座(7)可相对安装架(8)于竖直方向移动调节。

技术总结
本技术公开了一种钻石磨抛机的下料总成，包括升降驱动机构、下料固定架、由升降驱动机构驱动并可相对的下料固定架移动的下料升降架、安装在下料升降架上并与之联动的下料斗以及设于下料斗上的刷滚，下料斗的出料口处设置有下料筛斗，下料筛斗随着下料斗升降移动时进行振动并可将处于其中的水晶钻上残留胶粉分离。本技术结构设计合理，通过设置与下料斗连接的下料筛斗，在下料斗升降移动时，下料筛斗振动从而将水晶钻上残留的胶粉分离，实用性好，节省生产制造成本。

技术研发人员：林彬彬,余作鑫,郑记炎
受保护的技术使用者：浙江永耀机械科技有限公司
技术研发日：20240509
技术公布日：2024/12/19