一种高炉荒煤气的升温系统的制作方法

本技术属于高炉煤气布袋除尘，尤其涉及一种高炉荒煤气的升温系统。

背景技术：

1、近年来，为了提高生产效率、降低运行成本，高炉不断提高冶炼强度，不断优化高炉的燃料配比，采用经济炉料提高风温，增加富氧率。提高了生矿配比等操作后，高炉炉顶煤气温度呈逐渐下降趋势，高炉炉顶煤气温度是高炉操作监控的一项重要指标，一旦出现温度过低则高炉操作会采取降低冶炼强度的方式，会对高炉生产产生很大的不利影响。

2、高炉炉顶荒煤气进入除尘器进行粗除尘，再进入布袋除尘器进行精细化除尘后的净煤气进入管网供下游用户使用。

3、高炉煤气布袋除尘器对高炉荒煤气温度有要求，当温度过高，则会使布袋烧坏，导致最后无法工作；当炉顶煤气温度＜120°时，煤气在输送过程中温度会不断下降 ，会使煤气中所含的水分结露，导致荒煤气管道堵塞、布袋使用寿命缩短、除尘器排灰困难等一系列问题。一般要求荒煤气温度控制在120°～250°之间。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种高炉荒煤气的升温系统，该系统能将高炉荒煤气有效升温并使之达到布袋除尘器的使用温度要求，而且结构简单，操作方便。

2、本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型的一种高炉荒煤气升温系统，包括高炉荒煤气管道、除尘器、布袋除尘器、高压净煤气管路、余压透平发电装置和煤气管网，其特征在于，还包括一个高炉荒煤气补热系统，

3、所述的高炉荒煤气补热系统包括板式换热器、烟气发生炉、高压净煤气输送管路、低压净煤气输送管路、混合烟气管路、热煤气输送管路以及热风炉余热烟气输送管路，

4、所述的板式换热器并联在除尘器和布袋除尘器两侧的管道上，在板式换热器上设有净煤气入口、混合烟气入口、热煤气出口及板式换热器烟气出口，所述热煤气输送管路一端与板式换热器的热煤气出口连接，另一端与除尘器入口连接，所述的高压净煤气输送管路一端与板式换热器的净煤气入口连接，另一端与布袋除尘器出口的高压净煤气管路连接，在高压净煤气输送管路上设有切断阀a和流量计调节阀b，板式换热器烟气出口通过管路送至热风炉烟囱；

5、所述的烟气发生炉设置在板式换热器的下部，在烟气发生炉上开有热风炉余热烟气进口 、净煤气入口、助燃空气入口和混合烟气出口，所述低压净煤气输送管路一端与煤气管网连接，另一端与烟气发生炉的净煤气入口相连， 所述的热风炉余热烟气输送管路一端与热风炉排烟管连接，另一端与烟气发生炉的热风炉余热烟气进口连通，在热风炉余热烟气输送管路上设有烟气引风机和切断阀，所述混合烟气管路一端与烟气发生炉的混合烟气出口连通，另一端与板式换热器的混合烟气入口连通。

6、优选地，在所述的热煤气输送管路上还设有煤气加压风机和切断阀b。

7、优选地，在热风炉余热烟气输送管路上还设有烟气引风机和切断阀c。

8、本实用新型的优点是：采用板式换热器将高炉自身的低温高压净煤气及低压净煤气与烟气燃烧炉的高温烟气进行热量交换，使得净煤气升温至550°后，在煤气加压机的作用下，使加温混合后荒煤气的温度≥130°，从而解决了因高炉炉顶煤气低而造成的不利问题，同时也使热风炉烟气得到再次利用。

技术特征：

1.一种高炉荒煤气的升温系统，包括高炉荒煤气管道、除尘器、布袋除尘器、高压净煤气管路、余压透平发电装置和煤气管网，其特征在于，还包括一个高炉荒煤气补热系统，

2.根据权利要求1所述的高炉荒煤气的升温系统，其特征在于，在所述的热煤气输送管路上还设有煤气加压风机和切断阀b。

3.根据权利要求1所述的高炉荒煤气的升温系统，其特征在于，在热风炉余热烟气输送管路上还设有烟气引风机和切断阀c。

技术总结
本技术涉及一种高炉荒煤气升温系统，包括高炉荒煤气管道、除尘器、布袋除尘器、高压净煤气管路、余压透平发电装置和煤气管网，其特征在于，还包括一个高炉荒煤气补热系统，所述的高炉荒煤气补热系统包括板式换热器、烟气发生炉、高压净煤气输送管路、低压净煤气输送管路、混合烟气管路、热煤气输送管路以及热风炉余热烟气输送管路。本技术的优点是：采用板式换热器将高炉自身的低温高压净煤气及低压净煤气与烟气燃烧炉的高温烟气进行热量交换，使得净煤气升温至550°后，在煤气加压机的作用下，使加温混合后荒煤气的温度≥130°，从而解决了因高炉炉顶煤气低而造成的不利问题，同时也使热风炉烟气得到再次利用。

技术研发人员：魏成智
受保护的技术使用者：智波冶金设备科技（辽宁）有限公司
技术研发日：20240516
技术公布日：2024/12/23