一种用于吉他加工的表面抛光设备的制作方法

本技术涉及吉他加工，具体为一种用于吉他加工的表面抛光设备。

背景技术：

1、吉他作为弹拨乐器里的一种六弦琴，在管弦乐器中占有重要的地位，此物的主体为葫芦型板块，在制作初期先对树干进行刨削与裁切，将木材等间距分割成多组板块，而后再行粘结组装，若不对其进行表面的打磨抛光，既不美观，存在的毛刺也容易扎伤人手，抛光的筒体位置也多数固定或者由工人手动抓持，难以根据底部板块的厚度与大小做出调整。

2、现在，提出一种新型的一种用于吉他加工的表面抛光设备解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于吉他加工的表面抛光设备，以解决上述背景技术中提出抛光工具不便调整的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于吉他加工的表面抛光设备，包括工作桌和滑槽，所述工作桌内部的两侧之间开凿有滑槽，且滑槽的内部活动连接有卡板，所述卡板底端的内部活动镶嵌有滚珠，所述卡板的上方焊接有推盘，工作桌顶部的后方焊接有上支架，且上支架的左侧架接有盛装罐，所述上支架右侧的内部安装有直流电机，所述直流电机的输出端上焊接有大齿轮，且大齿轮的两侧分别活动啮合有小齿轮，所述小齿轮的里侧纵向设置有内螺纹，且内螺纹与上支架之间插接有螺杆，所述螺杆底部的一侧之间焊接有吊架，且吊架的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端底部固定连接有安装杆，且安装杆的左侧活动连接有抛光筒，所述安装杆的右侧安装有驱动电机。

3、优选的，所述安装杆的上方焊接有限位杆，所述上支架底部的右侧设置有半弧形滑道。

4、优选的，所述小齿轮的底部活动连接在上支架的顶部，所述小齿轮对称卡接在大齿轮的两侧。

5、优选的，所述推盘内部的两侧分别设置有卡接板，且卡接板的两端分别焊接有套块，所述推盘内部的两端分别横向焊接有导向杆，所述推盘底部两侧的中心处分别设置有横槽，且横槽内部的里侧焊接有细杆，所述细杆的外部套接有活动块，且活动块的左侧焊接有空心拉杆，所述活动块与横槽之间横向焊接有弹簧。

6、优选的，所述弹簧套接在拉杆的外部，所述弹簧与活动块、细杆呈同心圆排列。

7、优选的，所述导向杆嵌在套块的内部，所述套块可沿导向杆外壁左右移动。

8、优选的，所述上支架顶部的左侧安装有盛装罐，且盛装罐的前方纵向安装有刻度板，所述上支架底部的左侧安装有物料泵，且物料泵的底部焊接有出料管，所述出料管外部的左下角焊接有马达，且马达底部的输出端焊接有挡板。

9、优选的，所述挡板贴合在出料管的下方，所述挡板可随马达原地旋转。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于吉他加工的表面抛光设备不仅实现了调整抛光筒的位置，实现了便于推送板块，而且实现了便于滴加抛光膏；

11、(1)通过在螺杆底部的一侧之间焊接有吊架，启动直流电机，以其连接的大齿轮啮合两侧的小齿轮，因小齿轮内部设有与螺杆外壁相匹配的内螺杆，可在此物的限制下，垂直沉降或上升其底端焊接的吊架，以伺服电机水平旋转安装杆，再使用驱动电机垂直旋转抛光筒，在导向杆及半弧形滑道的限制下调整筒体抛光的模式及位置，也维持了打磨的整齐度；

12、(2)通过在卡板的上方焊接有推盘，从两侧的槽口中朝外部拉扯拉杆，在弹簧的拉伸下牵引活动块滑行，将吉他木板横向放置在推盘的内部，再松开拉杆，失去桎梏的弹簧则快速收缩，在套块的限制下沿着导向杆朝中心处的吉他板夹去，再沿着工作桌里的滑槽以带有滚珠的卡板平移推盘，以便板块快速接受上方抛光机构的加工，防止其在此过程中产生晃动与位移；

13、(3)通过在上支架顶部的左侧安装有盛装罐，当抛光筒旋至出料管下方，即可启动物料泵从顶部的盛装罐里抽取抛光膏，并通过出料管滴加在抛光筒顶部，在此物不停旋转之时涂抹在吉他板材的表面，结束后以马达原地转动挡板，继而堵住出料管的管口，防止内部的膏体受到污染，提升抛光效率。

技术特征：

1.一种用于吉他加工的表面抛光设备，包括工作桌(1)和滑槽(2)，其特征在于：所述工作桌(1)内部的两侧之间开凿有滑槽(2)，且滑槽(2)的内部活动连接有卡板(17)，所述卡板(17)底端的内部活动镶嵌有滚珠(18)，所述卡板(17)的上方焊接有推盘(3)，工作桌(1)顶部的后方焊接有上支架(5)，且上支架(5)的左侧架接有盛装罐(6)，所述上支架(5)右侧的内部安装有直流电机(13)，所述直流电机(13)的输出端上焊接有大齿轮(11)，且大齿轮(11)的两侧分别活动啮合有小齿轮(9)，所述小齿轮(9)的里侧纵向设置有内螺纹(12)，且内螺纹(12)与上支架(5)之间插接有螺杆(10)，所述螺杆(10)底部的一侧之间焊接有吊架(14)，且吊架(14)的上方安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端底部固定连接有安装杆(31)，且安装杆(31)的左侧活动连接有抛光筒(16)，所述安装杆(31)的右侧安装有驱动电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于吉他加工的表面抛光设备，其特征在于：所述安装杆(31)的上方焊接有限位杆(20)，所述上支架(5)底部的右侧设置有半弧形滑道(21)。

3.根据权利要求1所述的一种用于吉他加工的表面抛光设备，其特征在于：所述小齿轮(9)的底部活动连接在上支架(5)的顶部，所述小齿轮(9)对称卡接在大齿轮(11)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于吉他加工的表面抛光设备，其特征在于：所述推盘(3)内部的两侧分别设置有卡接板(4)，且卡接板(4)的两端分别焊接有套块(22)，所述推盘(3)内部的两端分别横向焊接有导向杆(28)，所述推盘(3)底部两侧的中心处分别设置有横槽(24)，且横槽(24)内部的里侧焊接有细杆(27)，所述细杆(27)的外部套接有活动块(26)，且活动块(26)的左侧焊接有空心拉杆(23)，所述活动块(26)与横槽(24)之间横向焊接有弹簧(25)。

5.根据权利要求4所述的一种用于吉他加工的表面抛光设备，其特征在于：所述弹簧(25)套接在拉杆(23)的外部，所述弹簧(25)与活动块(26)、细杆(27)呈同心圆排列。

6.根据权利要求4所述的一种用于吉他加工的表面抛光设备，其特征在于：所述导向杆(28)嵌在套块(22)的内部，所述套块(22)可沿导向杆(28)外壁左右移动。

7.根据权利要求1所述的一种用于吉他加工的表面抛光设备，其特征在于：所述上支架(5)顶部的左侧安装有盛装罐(6)，且盛装罐(6)的前方纵向安装有刻度板(7)，所述上支架(5)底部的左侧安装有物料泵(32)，且物料泵(32)的底部焊接有出料管(8)，所述出料管(8)外部的左下角焊接有马达(30)，且马达(30)底部的输出端焊接有挡板(29)。

8.根据权利要求7所述的一种用于吉他加工的表面抛光设备，其特征在于：所述挡板(29)贴合在出料管(8)的下方，所述挡板(29)可随马达(30)原地旋转。

技术总结
本技术公开了一种用于吉他加工的表面抛光设备，包括工作桌和滑槽，所述工作桌内部的两侧之间开凿有滑槽，且滑槽的内部活动连接有卡板，所述卡板底端的内部活动镶嵌有滚珠，所述卡板的上方焊接有推盘，工作桌顶部的后方焊接有上支架，且上支架的左侧架接有盛装罐。该用于吉他加工的表面抛光设备通过在螺杆底部的一侧之间焊接有吊架，启动直流电机，以其连接的大齿轮啮合两侧的小齿轮，因小齿轮内部设有与螺杆外壁相匹配的内螺杆，可在此物的限制下，垂直沉降或上升其底端焊接的吊架，以伺服电机水平旋转安装杆，再使用驱动电机垂直旋转抛光筒，实施多方位的打磨抛光处理，解决了抛光工具不便调整的问题。

技术研发人员：余武生,易呈剑,陈金水,汪潮潮
受保护的技术使用者：江西美丽达乐器有限公司
技术研发日：20240519
技术公布日：2025/4/6