一种用于竹笛加工的表面打磨装置的制作方法

本技术属于竹笛加工，尤其涉及一种用于竹笛加工的表面打磨装置。

背景技术：

1、在传统的竹笛加工过程中，表面打磨是一个至关重要的环节，它直接影响到竹笛的外观质量、演奏性能和持久性。

2、然而，现有的竹笛表面打磨设备在加工过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅严重影响了加工环境的空气质量，还可能对操作人员的健康造成潜在威胁，如呼吸道疾病等，此外，粉尘的飘散还可能导致加工区域的能见度降低，增加操作难度和安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于竹笛加工的表面打磨装置，旨在解决现有技术中在竹笛表面打磨过程中产生的粉尘较大、影响环境和健康的问题

2、本实用新型是这样实现的，一种用于竹笛加工的表面打磨装置，包括：底座箱，所述底座箱的顶部固定安装有加工台；设置在所述加工台上的加工箱，所述加工箱内设置有装配架；转动安装在所述装配架上用于打磨竹笛胚管的打磨辊；固定在所述装配架上用于驱动所述打磨辊转动的第一电机，所述第一电机的输出轴与所述打磨辊的一端固定连接；用于吸纳粉尘的吸尘管，所述吸尘管固定安装在所述加工箱内，所述吸尘管的除尘端延伸入所述底座箱内；用于抽气的风机，所述风机固定安装在所述底座箱内；用于接取盛放粉尘的滤尘袋，所述滤尘袋设置在所述底座箱内；用于对待打磨的竹笛胚管限位的限位机构，所述限位机构设置在所述底座箱与所述加工箱上。

3、优选地，所述限位机构包括：固定在所述底座箱顶部的气缸，所述气缸的输出端延伸入所述加工箱内；固定在所述气缸的输出杆顶端上固定安装有装配座；转动安装在所述装配座上的第一转轴；转动安装在所述加工箱内的第二转轴；分别固定安装在所述第一转轴顶端与所述第二转轴底端上的限位块；固定在所述加工箱顶部用于驱动所述第二转轴转动的第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第二转轴的顶端固定连接。

4、优选地，所述加工箱内固定安装有用于分隔空间的隔板，所述隔板上固定安装有抽气管，所述抽气管的出气与端与所述风机固定连接，所述风机的出气端固定安装有出气管，所述出气管的出气端延伸出所述底座箱外。

5、优选地，所述加工箱内固定安装有用于调控所述装配架横移的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆顶端与所述装配架固定连接。

6、优选地，所述加工箱上固定安装有进气管，所述进气管上设置有单向阀，所述吸尘管上固定连通有若干集尘嘴，所述集尘嘴为喇叭状。

7、优选地，所述加工箱的一侧设置有取放口，所述取放口内设置有可开合的箱门，所述箱门上设置有合页、观察窗与门锁，所述合页与所述加工箱固定连接。

8、优选地，所述底座箱的底部对称固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端上固定安装还有防滑垫块。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的用于竹笛加工的表面打磨装置具有如下有益效果：

10、通过封闭的加工箱和高效的粉尘收集系统，有效隔离并收集了打磨过程中产生的粉尘，显著减少了粉尘向外部环境的扩散，提高了工作环境的空气质量，通过精确的装配架和限位机构，确保了打磨辊的稳定性和准确性，提高了竹笛表面打磨的精度和质量。

技术特征：

1.一种用于竹笛加工的表面打磨装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的用于竹笛加工的表面打磨装置，其特征在于，所述限位机构包括：

3.如权利要求1所述的用于竹笛加工的表面打磨装置，其特征在于，所述加工箱内固定安装有用于分隔空间的隔板，所述隔板上固定安装有抽气管，所述抽气管的出气与端与所述风机固定连接，所述风机的出气端固定安装有出气管，所述出气管的出气端延伸出所述底座箱外。

4.如权利要求1所述的用于竹笛加工的表面打磨装置，其特征在于，所述加工箱内固定安装有用于调控所述装配架横移的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆顶端与所述装配架固定连接。

5.如权利要求1所述的用于竹笛加工的表面打磨装置，其特征在于，所述加工箱上固定安装有进气管，所述进气管上设置有单向阀，所述吸尘管上固定连通有若干集尘嘴，所述集尘嘴为喇叭状。

6.如权利要求1所述的用于竹笛加工的表面打磨装置，其特征在于，所述加工箱的一侧设置有取放口，所述取放口内设置有可开合的箱门，所述箱门上设置有合页、观察窗与门锁，所述合页与所述加工箱固定连接。

7.如权利要求1所述的用于竹笛加工的表面打磨装置，其特征在于，所述底座箱的底部对称固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端上固定安装还有防滑垫块。

技术总结
本技术适用于竹笛加工技术领域，提供了一种用于竹笛加工的表面打磨装置，包括底座箱，所述底座箱的顶部固定安装有加工台；设置在所述加工台上的加工箱，所述加工箱内设置有装配架；转动安装在所述装配架上用于打磨竹笛胚管的打磨辊；固定在所述装配架上用于驱动所述打磨辊转动的第一电机，所述第一电机的输出轴与所述打磨辊的一端固定连接。本方案提供的用于竹笛加工的表面打磨装置，通过集成的粉尘收集系统，大大减少了打磨过程中粉尘的扩散，提高了工作环境的空气质量，有效解决了现有技术中的粉尘污染问题，提升了工作环境的安全性和舒适性，同时提高了生产效率和产品质量。

技术研发人员：左晓燕
受保护的技术使用者：左晓燕
技术研发日：20240520
技术公布日：2025/1/28