一种真空抬包用倾翻结构的制作方法

本技术涉及电解铝生产，具体为一种真空抬包用倾翻结构。

背景技术：

1、近年来，电解铝工业发展十分讯速，电流强度为500ka的大型预焙电解槽已经成为目前电解铝工业的主要槽型，为了适应这种槽型，提高出铝效率，与之配套的出铝用真空抬包也越来越趋于大型化，而且对真空抬包清理的效率和质量提出了更高的要求。

2、传统的人工清理抬包的方法是先将真空抬包包盖揭开，待冷却至常温后，工人进入真空抬包内部使用风镐铲除内壁上的铝渣和电解质，整个操作过程中工人劳动强度大，效率低的同时，实际的工作质量也较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种真空抬包用倾翻结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空抬包用倾翻结构，包括承重底座，所述承重底座的顶端一侧边缘处设置有阻挡板，所述阻挡板的顶端边缘处设置有两个撑杆，且撑杆的一端向阻挡板的后端延伸，两个所述撑杆的延伸端均铰接安装有支架，两个所述支架的底端共同连接有底座，所述阻挡板的前后两端底部边缘处均设置有外扩块，两个所述外扩块的底端均铰接安装有液压杆，所述液压杆的底部铰接安装有固定器，两个所述固定器的底端共同安装在底座的顶端。

3、优选的，所述阻挡板的前端表面设置有四个三角支架，所述三角支架的任意两角位置处均设置有滚轮，所述三角支架的后端铰接安装有固定杆，四个所述三角支架其中两个为一组，每组两个所述三角支架向阻挡板中轴线方向呈倾斜状态，当真空抬包被倾翻时，真空抬包倾斜方向的边缘处与滚轮接触，将真空抬包卡住，提高稳定性。

4、优选的，所述承重底座的顶端设置有两个卡位板，所述卡位板底端承重底座的顶端贯穿开设有两个长槽，所述长槽前端重底座的顶端设置有y字形支架，两个卡位板被长槽限位进行线性运动，便于对不同大小的真空抬包进行底部固定，y字形支架将真空抬包的输出管支撑住。

5、优选的，两个所述卡位板的底端通过立柱贯穿长槽，所述卡位板底端设置的立柱自上而下延伸出承重底座，所述立柱的延伸端设置有调节板，两个所述调节板的一侧均贯穿设置有螺杆，两个所述螺杆呈相对设立，且收尾相连，螺杆转动时两个调节板被带动进行相对线性运动，使卡位板之间距离增大或者减小，便于进行不同大小的真空抬包底部固定。

6、优选的，所述调节板外侧两个螺杆的外表面均设置有支撑轴承，所述支撑轴承的顶端共同安装在底座的底端，任意一个所述螺杆的一端延伸出支撑轴承，所述支撑轴承的延伸端设置有延长杆，所述延长杆的末端设置有转盘，通过支撑轴承将螺杆安装在预定位置，当需要螺杆旋转时转动转盘，操作便捷、省力。

7、优选的，所述底座的顶端靠近承重底座前端位置处设置有两个辅助支撑杆，辅助支撑杆的顶端与承重底座接触，对承重底座一端进行辅助支撑。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本真空抬包用倾翻结构，通过两液压杆，当两个液压杆运行时，液压杆的伸缩端伸出，推动外扩块向上翻转，使承重底座进行翻转，带动真空抬包倾翻，结构稳定，使真空抬包倾翻至一定角度，便于便于自动化刀具伸入抬包内部，进行真空抬包清理，提高生产效率。

10、2、本真空抬包用倾翻结构，通过螺杆转动驱动两个调节板被进行相对线性运动，使卡位板之间距离增大，然后将真空抬包搬运到承重底座的顶端，再反方向转动转盘使卡位板之间距离减小，将真空抬包的底部夹紧，然后再反方向转动转盘使卡位板之间距离减小，将真空抬包的底部夹紧，使真空抬包被倾翻时更稳定，且便于进行不同大小的真空抬包固定，适用范围广。

技术特征：

1.一种真空抬包用倾翻结构，包括承重底座(1)，其特征在于：所述承重底座(1)的顶端一侧边缘处设置有阻挡板(5)，所述阻挡板(5)的顶端边缘处设置有两个撑杆(4)，且撑杆(4)的一端向阻挡板(5)的后端延伸，两个所述撑杆(4)的延伸端均铰接安装有支架(6)，两个所述支架(6)的底端共同连接有底座(10)，所述阻挡板(5)的前后两端底部边缘处均设置有外扩块(7)，两个所述外扩块(7)的底端均铰接安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的底部铰接安装有固定器(9)，两个所述固定器(9)的底端共同安装在底座(10)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种真空抬包用倾翻结构，其特征在于：所述阻挡板(5)的前端表面设置有四个三角支架(3)，所述三角支架(3)的任意两角位置处均设置有滚轮(20)，所述三角支架(3)的后端铰接安装有固定杆(19)，四个所述三角支架(3)其中两个为一组，每组两个所述三角支架(3)向阻挡板(5)中轴线方向呈倾斜状态。

3.根据权利要求1所述的一种真空抬包用倾翻结构，其特征在于：所述承重底座(1)的顶端设置有两个卡位板(2)，所述卡位板(2)底端承重底座(1)的顶端贯穿开设有两个长槽(13)，所述长槽(13)前端重底座(1)的顶端设置有y字形支架(12)。

4.根据权利要求3所述的一种真空抬包用倾翻结构，其特征在于：两个所述卡位板(2)的底端通过立柱贯穿长槽(13)，所述卡位板(2)底端设置的立柱自上而下延伸出承重底座(1)，所述立柱的延伸端设置有调节板(14)，两个所述调节板(14)的一侧均贯穿设置有螺杆(15)，两个所述螺杆(15)呈相对设立，且收尾相连。

5.根据权利要求4所述的一种真空抬包用倾翻结构，其特征在于：所述调节板(14)外侧两个螺杆(15)的外表面均设置有支撑轴承(16)，所述支撑轴承(16)的顶端共同安装在底座(10)的底端，任意一个所述螺杆(15)的一端延伸出支撑轴承(16)，所述支撑轴承(16)的延伸端设置有延长杆(17)，所述延长杆(17)的末端设置有转盘(18)。

6.根据权利要求1所述的一种真空抬包用倾翻结构，其特征在于：所述底座(10)的顶端靠近承重底座(1)前端位置处设置有两个辅助支撑杆(11)。

技术总结
本技术公开了一种真空抬包用倾翻结构，包括承重底座，所述承重底座的顶端一侧边缘处设置有阻挡板，所述阻挡板的顶端边缘处设置有两个撑杆，且撑杆的一端向阻挡板的后端延伸，两个所述撑杆的延伸端均铰接安装有支架，两个所述支架的底端共同连接有底座，所述阻挡板的前后两端底部边缘处均设置有外扩块，两个所述外扩块的底端均铰接安装有液压杆，所述液压杆的底部铰接安装有固定器，两个所述固定器的底端共同安装在底座的顶端。本技术通过设置有一系列的结构，使真空抬包倾翻至一定角度，便于自动化刀具伸入抬包内部，进行真空抬包清理，提高生产效率，使真空抬包被倾翻时更稳定，且便于进行不同大小的真空抬包固定，适用范围广。

技术研发人员：童翔,陶大林,马朴生,张学强,叶斯保拉提
受保护的技术使用者：新疆其亚铝电有限公司
技术研发日：20240523
技术公布日：2025/1/20