一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置的制作方法

本技术涉及球墨铸件生产，具体来说，涉及一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置。

背景技术：

1、铸造是一种金属制造工艺，铸造工艺的使用领域较为广泛，铸造工艺是利用一定的原砂作为主要造型原料的铸造方法，铸造是将液态金属浇铸到指定零件的模具中，待其冷却完成形成部件，球墨铸件在生产的过程中会使用到浇铸装置。

2、现有技术浇铸过程一般是通过人工对浇铸模具内导入浇铸液，在浇铸的过程对人工的熟练度要求较高，难度较高。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置，包括支撑结构，所述支撑结构包括底部转盘、支撑杆、驱动电机、螺纹杆、支耳、滑动槽，所述底部转盘的驱动端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有滑动槽，所述滑动槽的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端侧连接有支耳，所述滑动槽内滑动连接有调节结构，所述调节结构上连接有转动结构，所述转动结构上连接有容器结构。

4、进一步的，所述调节结构包括滑动块、螺纹块、直驱电机、安装块、第一阻尼转轴、铰接座、支撑架、定位轴，所述滑动块滑动安装在所述滑动槽，所述滑动块的一侧固定连接有螺纹块。

5、进一步的，所述螺纹块传动连接在所述螺纹杆，所述螺纹块的一侧固定连接有直驱电机，所述直驱电机的驱动端固定连接有安装块，所述安装块的一侧连接有第一阻尼转轴。

6、进一步的，所述第一阻尼转轴的转动端固定连接有铰接座，所述铰接座转动连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有定位轴。

7、进一步的，所述转动结构包括传动杆、转动把手、配重轮、固定箍、定位槽、定位销，所述传动杆的一端侧固定连接有转动把手，所述传动杆上固定穿接有配重轮，所述传动杆的另一端侧固定连接有固定箍。

8、进一步的，所述固定箍的一侧开设有定位槽，所述定位槽周侧固定安装有定位销，所述传动杆定位阻尼转动安装在所述定位轴上。

9、进一步的，所述容器结构包括浇注锅、搭檐、定位块、定位孔、固定夹，所述浇注锅的开口端一体化设有搭檐，所述浇注锅的周侧开设有定位孔，所述定位孔内穿接有定位块，所述定位块匹配设有固定夹。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型所设有的支撑结构配合调节结构可以对转动结构进行支撑以及调节，转动结构可以带动容器结构进行转动，降低了人力的需求，降低了浇注过程的难度，降低了人工浇铸造成漏撒的可能。

技术特征：

1.一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置，其特征在于，包括支撑结构(1)，所述支撑结构(1)包括底部转盘(101)、支撑杆(102)、驱动电机(103)、螺纹杆(104)、支耳(105)、滑动槽(106)，所述底部转盘(101)的驱动端固定连接有支撑杆(102)，所述支撑杆(102)的一侧固定连接有滑动槽(106)，所述滑动槽(106)的一侧固定连接有驱动电机(103)，所述驱动电机(103)的驱动端固定连接有螺纹杆(104)，所述螺纹杆(104)的一端侧连接有支耳(105)，所述滑动槽(106)内滑动连接有调节结构(2)，所述调节结构(2)上连接有转动结构(3)，所述转动结构(3)上连接有容器结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置，其特征在于，所述调节结构(2)包括滑动块(201)、螺纹块(202)、直驱电机(203)、安装块(204)、第一阻尼转轴(205)、铰接座(206)、支撑架(207)、定位轴(208)，所述滑动块(201)滑动安装在所述滑动槽(106)，所述滑动块(201)的一侧固定连接有螺纹块(202)。

3.根据权利要求2所述的一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置，其特征在于，所述螺纹块(202)传动连接在所述螺纹杆(104)，所述螺纹块(202)的一侧固定连接有直驱电机(203)，所述直驱电机(203)的驱动端固定连接有安装块(204)，所述安装块(204)的一侧连接有第一阻尼转轴(205)。

4.根据权利要求3所述的一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置，其特征在于，所述第一阻尼转轴(205)的转动端固定连接有铰接座(206)，所述铰接座(206)转动连接有支撑架(207)，所述支撑架(207)上固定连接有定位轴(208)。

5.根据权利要求4所述的一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置，其特征在于，所述转动结构(3)包括传动杆(301)、转动把手(302)、配重轮(303)、固定箍(304)、定位槽(305)、定位销(306)，所述传动杆(301)的一端侧固定连接有转动把手(302)，所述传动杆(301)上固定穿接有配重轮(303)，所述传动杆(301)的另一端侧固定连接有固定箍(304)。

6.根据权利要求5所述的一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置，其特征在于，所述固定箍(304)的一侧开设有定位槽(305)，所述定位槽(305)周侧固定安装有定位销(306)，所述传动杆(301)定位阻尼转动安装在所述定位轴(208)上。

7.根据权利要求6所述的一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置，其特征在于，所述容器结构(4)包括浇注锅(401)、搭檐(402)、定位块(403)、定位孔(404)、固定夹(405)，所述浇注锅(401)的开口端一体化设有搭檐(402)，所述浇注锅(401)的周侧开设有定位孔(404)，所述定位孔(404)内穿接有定位块(403)，所述定位块(403)匹配设有固定夹(405)。

技术总结
本技术公开了一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置，包括支撑结构，所述支撑结构包括底部转盘、支撑杆、驱动电机、螺纹杆、支耳、滑动槽，所述底部转盘的驱动端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有滑动槽，所述滑动槽的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端侧连接有支耳，所述滑动槽内滑动连接有调节结构，所述调节结构上连接有转动结构，所述转动结构上连接有容器结构。有益效果：本技术所设有的支撑结构配合调节结构可以对转动结构进行支撑以及调节，转动结构可以带动容器结构进行转动，降低了人力的需求，降低了浇注过程的难度，降低了人工浇铸造成漏撒的可能。

技术研发人员：周岳荣,邵秀凤
受保护的技术使用者：衢州环宝铸造有限公司
技术研发日：20240524
技术公布日：2025/2/10