一种铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌装置的制作方法

本技术涉及铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌的，特别是涉及一种铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌装置。

背景技术：

1、铬系热作模具钢铸造用晶粒是指在铸造铬系热作模具钢过程中形成的晶粒。

2、现有的铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌装置中，例如申请号为202210027457.6的实用新型专利中公开的一种铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌装置，该发明结构简单，使用方便，通过搅拌电机提供动力，带动两根旋转轴旋转进而对钢液进行搅拌，同时通过传动装置提供动力，能够调整两根旋转轴的位置，进而使两根旋转轴能够处于不同的搅拌位置，进而增加了钢液的流动性，从而使边缘与中心的钢液温度均匀，并且使钢液的成分在搅拌的作用下更加均匀，从而减少柱状晶的形成，形成大量细小且尺寸均匀的等轴晶，降低了热作模具钢铸锭的成分偏析程度，进而提高了模具的使用寿命。

3、但是在铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌过程中，设备长时间使用会导致内部形成熔渣不易清理，从而导致降低加工效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供通过设置抬升机构和升降机构，从而使铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌过程中，可以便捷的对设备中的炉渣进行清理，提高加工效率的一种铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌装置。

2、本实用新型的一种铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌装置，包括搅拌机构；还包括翻转机构、抬升机构和升降机构，抬升机构安装在翻转机构上，升降机构安装在抬升机构上，搅拌机构安装在升降机构上；

3、所述翻转机构进行翻转，抬升机构进行抬升，升降机构进行升降，搅拌机构进行搅拌；通过打开搅拌机构对物料进行搅拌，通过打开翻转机构对物料进行倾倒，通过抬升机构对升降机构进行抬升，通过打开升降机构对搅拌机构进行升降，从而使铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌过程中，可以便捷的对设备中的炉渣进行清理，提高加工效率。

4、优选的，翻转机构包括立架、搅拌仓、蜗轮一、电机一和蜗杆一，搅拌仓转动安装在立架上，蜗轮一安装在搅拌仓上，电机一安装在立架上，蜗杆一与电机一输出端连接，并且蜗杆一与蜗轮一进行螺纹配合；通过打开电机一对蜗杆一进行传动使蜗杆一旋转，蜗杆一旋转的同时与蜗轮一进行螺纹配合使蜗轮一带动搅拌仓转动对物料进行倾倒。

5、优选的，抬升机构包括抬升架和两组连杆，抬升架滑动安装在立架上，两组连杆均转动安装在搅拌仓上，并且两组连杆均与抬升架进行转动连接；通过搅拌仓转动对连杆进行传动使连杆对抬升架进行支撑抬起。

6、优选的，升降机构包括设备仓、螺杆、蜗轮二、电机二和蜗杆二，设备仓滑动安装在抬升架内，螺杆安装在设备仓上端，蜗轮二旋转安装在抬升架上端，蜗轮二与螺杆进行螺纹配合，电机二安装在抬升架上端，蜗杆二与电机二输出端进行连接，并且蜗杆二与蜗轮二进行螺纹配合；通过打开电机二对蜗杆二进行传动使蜗杆二旋转，蜗杆二旋转的同时与蜗轮二进行螺纹配合使蜗轮二旋转，蜗轮二旋转的同时与螺杆进行螺纹配合使螺杆带动设备仓进行升降。

7、优选的，搅拌机构包括电机三、搅拌轴和两组锥齿轮，电机三安装在设备仓后端，并且电机三输出端延伸至设备仓内，搅拌轴旋转安装在设备仓上，两组锥齿轮分别与电机三输出端与搅拌轴输入端连接，并且两组锥齿轮相互啮合；通过打开电机三对搅拌轴进行传动使搅拌轴旋转，通过两组搅拌轴相互啮合使搅拌轴带动电机三对物料进行搅拌。

8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开搅拌机构对物料进行搅拌，通过打开翻转机构对物料进行倾倒，通过抬升机构对升降机构进行抬升，通过打开升降机构对搅拌机构进行升降，从而使铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌过程中，可以便捷的对设备中的炉渣进行清理，提高加工效率。

技术特征：

1.一种铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌装置，包括搅拌机构（4）；其特征在于，还包括翻转机构（1）、抬升机构（2）和升降机构（3），抬升机构（2）安装在翻转机构（1）上，升降机构（3）安装在抬升机构（2）上，搅拌机构（4）安装在升降机构（3）上；

2.如权利要求1所述的一种铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌装置，其特征在于，翻转机构（1）包括立架（11）、搅拌仓（12）、蜗轮一（13）、电机一（14）和蜗杆一（15），搅拌仓（12）转动安装在立架（11）上，蜗轮一（13）安装在搅拌仓（12）上，电机一（14）安装在立架（11）上，蜗杆一（15）与电机一（14）输出端连接，并且蜗杆一（15）与蜗轮一（13）进行螺纹配合。

3.如权利要求2所述的一种铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌装置，其特征在于，抬升机构（2）包括抬升架（21）和两组连杆（22），抬升架（21）滑动安装在立架（11）上，两组连杆（22）均转动安装在搅拌仓（12）上，并且两组连杆（22）均与抬升架（21）进行转动连接。

4.如权利要求3所述的一种铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌装置，其特征在于，升降机构（3）包括设备仓（31）、螺杆（32）、蜗轮二（33）、电机二（34）和蜗杆二（35），设备仓（31）滑动安装在抬升架（21）内，螺杆（32）安装在设备仓（31）上端，蜗轮二（33）旋转安装在抬升架（21）上端，蜗轮二（33）与螺杆（32）进行螺纹配合，电机二（34）安装在抬升架（21）上端，蜗杆二（35）与电机二（34）输出端进行连接，并且蜗杆二（35）与蜗轮二（33）进行螺纹配合。

5.如权利要求4所述的一种铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌装置，其特征在于，搅拌机构（4）包括电机三（41）、搅拌轴（42）和两组锥齿轮（43），电机三（41）安装在设备仓（31）后端，并且电机三（41）输出端延伸至设备仓（31）内，搅拌轴（42）旋转安装在设备仓（31）上，两组锥齿轮（43）分别与电机三（41）输出端与搅拌轴（42）输入端连接，并且两组锥齿轮（43）相互啮合。

技术总结
本技术涉及铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌的技术领域，特别是涉及一种铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌装置，其通过设置抬升机构和升降机构，从而使铬系热作模具钢铸造用晶粒细化搅拌过程中，可以便捷的对设备中的炉渣进行清理，提高加工效率；包括搅拌机构；还包括翻转机构、抬升机构和升降机构，抬升机构安装在翻转机构上，升降机构安装在抬升机构上，搅拌机构安装在升降机构上；所述翻转机构进行翻转，抬升机构进行抬升，升降机构进行升降，搅拌机构进行搅拌。

技术研发人员：黄智,宋雷钧,李祝茂
受保护的技术使用者：江苏裕隆特种金属材料科技有限公司
技术研发日：20240527
技术公布日：2025/1/23