一种超高速激光熔覆加工头连接机构

文档序号:41174724发布日期:2025-03-07 11:50阅读:52来源:国知局
一种超高速激光熔覆加工头连接机构

本技术涉及超高速激光熔覆加工,具体为一种超高速激光熔覆加工头连接机构。


背景技术:

1、激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料,经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法,而在激光熔覆的过程中需要利用加工头进行操作;

2、现有授权公开号为“cn113046743b”的一种用于超高速激光熔覆加工头的连接组件,其包括装配架和激光熔覆加工头本体;转轴一端固定连接有第一锥形齿轮;第一转动套筒转动配合有第一转动件;第二转动套筒转动配合有第二转动件;第三转动套筒转动配合有第三转动件;第一转动件与第二转动件之间啮合配合有传动链条;第二转动件与第三转动件转动配合。本实用新型通过转动环形把手,带动第一锥形齿轮的转动,从而分别带动第二锥形齿轮与第三锥形齿轮同步反向转动,通过传动链条带动第一转动件同步转动,实现了第一转动件与第三转动件上的两组一字线型红外激光器在同一水面上作同步反向转动。

3、但是该装置只能对加工头的单一位置进行调整,使得加工的位置受到限制,从而影响加工的效率,并且在加工的过程中,加工头回厂时间的处于高温的装置,这样使得加工头的寿命会急速缩短,进而使得加工头经常需要更换,而该装置的加工头位置都是固定的,使得更换的难度提高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种超高速激光熔覆加工头连接机构,以解决上述背景技术中提出现有的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超高速激光熔覆加工头连接机构,包括连接管,所述连接管两端的两侧对称设有第二转杆,所述第二转杆的一端设有转板,所述转板的一端设有第一转杆,所述连接管的一侧设有安装杆,所述安装杆的一侧设有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外侧设有皮带,所述皮带内侧的顶部设有第二皮带轮,所述连接管顶部的一侧设有安装仓,所述安装仓内部的顶部的两侧对称设有连接框,所述连接框的顶部设有螺纹杆,所述连接框底部的两端对称铰接有夹杆,所述螺纹杆的底部延伸至连接框的底部并设有移动板,所述移动板的两端对称铰接有铰接杆,所述铰接杆的一侧与夹杆相互铰接,所述连接管底部的一侧设有连接座,所述连接座的底部设有激光熔覆加工头。

3、优选的,所述移动板的顶部设有轴承,所述螺纹杆的底部位于轴承的内部,在螺纹杆旋转的过程中不会带动移动板进行旋转,使得移动板能够跟随螺纹杆进行上下运动。

4、优选的,所述连接框的顶部设有螺纹孔,且螺纹杆与螺纹孔相互适配,方便对螺纹杆的位置进行限位,防止螺纹杆偏移。

5、优选的,所述安装仓的底部设有通槽,所述夹杆通过通槽延伸至安装仓的外侧,方便后续对激光熔覆加工头的位置进行夹持。

6、优选的,所述夹杆的底部由弧形结构制成,提高两组夹杆对激光熔覆加工头固定的效果。

7、优选的,所述连接管的一侧设有连接杆,且连接杆铰接于安装杆的内部,使得连接管能够进行翻转,防止安装杆限制连接管。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超高速激光熔覆加工头连接机构;

9、通过安装杆、第一皮带轮、皮带、转板、第一转杆、第二转杆的配合下,在该装置使用的过程中,能够对加工头进行多角度的调整,使得加工头能对物件上的多个位置进行加工,进而提高加工的效率,然后通过连接框、夹杆、螺纹杆、移动板和铰接杆的配合下,能对激光熔覆加工头的位置进行固定,保证激光熔覆加工头连接过程中的稳定性,同时在激光熔覆加工头损坏时还能快速的将激光熔覆加工头拆出进行更换,提高更换的便利性。



技术特征:

1.一种超高速激光熔覆加工头连接机构,包括连接管(1),其特征在于:所述连接管(1)两端的两侧对称设有第二转杆(14),所述第二转杆(14)的一端设有转板(11),所述转板(11)的一端设有第一转杆(12),所述连接管(1)的一侧设有安装杆(7),所述安装杆(7)的一侧设有第一皮带轮(8),所述第一皮带轮(8)的外侧设有皮带(9),所述皮带(9)内侧的顶部设有第二皮带轮(10),所述连接管(1)顶部的一侧设有安装仓(13),所述安装仓(13)内部的顶部的两侧对称设有连接框(2),所述连接框(2)的顶部设有螺纹杆(15),所述连接框(2)底部的两端对称铰接有夹杆(4),所述螺纹杆(15)的底部延伸至连接框(2)的底部并设有移动板(16),所述移动板(16)的两端对称铰接有铰接杆(17),所述铰接杆(17)的一侧与夹杆(4)相互铰接,所述连接管(1)底部的一侧设有连接座(5),所述连接座(5)的底部设有激光熔覆加工头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种超高速激光熔覆加工头连接机构,其特征在于:所述移动板(16)的顶部设有轴承,所述螺纹杆(15)的底部位于轴承的内部。

3.根据权利要求1所述的一种超高速激光熔覆加工头连接机构,其特征在于:所述连接框(2)的顶部设有螺纹孔,且螺纹杆(15)与螺纹孔相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种超高速激光熔覆加工头连接机构,其特征在于:所述安装仓(13)的底部设有通槽(3),所述夹杆(4)通过通槽(3)延伸至安装仓(13)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种超高速激光熔覆加工头连接机构,其特征在于:所述夹杆(4)的底部由弧形结构制成。

6.根据权利要求1所述的一种超高速激光熔覆加工头连接机构,其特征在于:所述连接管(1)的一侧设有连接杆,且连接杆铰接于安装杆(7)的内部。


技术总结
本技术公开了一种超高速激光熔覆加工头连接机构,包括连接管,所述连接管两端的两侧对称设有第二转杆,所述第二转杆的一端设有转板,所述转板的一端设有第一转杆,所述连接管的一侧设有安装杆;本技术通过安装杆、第一皮带轮、皮带、转板、第一转杆、第二转杆的配合下,在该装置使用的过程中,能够对加工头进行多角度的调整,使得加工头能对物件上的多个位置进行加工,进而提高加工的效率,然后通过连接框、夹杆、螺纹杆、移动板和铰接杆的配合下,能对激光熔覆加工头的位置进行固定,保证激光熔覆加工头连接过程中的稳定性,同时在激光熔覆加工头损坏时还能快速的将激光熔覆加工头拆出进行更换,提高更换的便利性。

技术研发人员:余靖华,范雯菲,吴烨,周常好,李文力
受保护的技术使用者:武汉船舶职业技术学院
技术研发日:20240527
技术公布日:2025/3/6
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