一种玻璃基片的载片框的制作方法

本技术属于真空镀膜，具体是一种玻璃基片的载片框。

背景技术：

1、目前的背光显示技术越来越追求显示模组轻薄化、高画质，大面积，m i n i led屏在电视机、车载显示器、平板电脑等应用领域的需求不断增加，超薄的大面积基片在pvd镀膜制程中的承载传输是镀膜生产线上比较关键的部件之一，目前pvd镀膜连续线的载片框多采用用碳纤维+石墨板材质或者金属板镂空+型材装配而成。

2、碳纤维载片框是采用多条碳纤维矩形条做成横竖交叉的筋条底框，在底框上放镂空的石墨板，把基片放置在石墨板镂空的台阶槽内，石墨板镂空的槽的面积不可太大，留边不可太窄，否则容易断裂，金属载板框是采用金属板镂空+型材装配而成的，载片框也是局限于金属镂空板中间留边不可以太窄，镂空面积不可以太大，否则容易受热变形，而镂空面积太小，下镀膜时遮挡较多，会影响基片镀膜面积。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃基片的载片框，以解决上述背景技术中提出的问题和缺陷的至少一个方面。

2、一种玻璃基片的载片框，包括框架，所述框架内装配有若干承载框，承载框对边上皆设有若干两两相对成组的绷紧装置，绷紧装置嵌于承载框外框内，每组绷紧装置间皆设有承载线，承载线两端皆贯穿承载框内框，连接绷紧装置；

3、所述绷紧装置包括螺纹柱,螺纹柱活动嵌装于承载框外框上，承载线贯穿承载框内框，并连接螺纹柱一端，螺纹柱上套装有调节螺母。

4、进一步地，所述调节螺母与承载框内框间设有定位垫块，定位垫块固定于承载框内框上，定位垫块上开有圆孔，螺纹柱接线端贯穿圆孔。

5、进一步地，所述调节螺母与定位垫块间设有弹性垫片。

6、进一步地，所述承载框的外框上开有若干贯穿的螺纹定位孔，螺纹定位孔皆设于绷紧装置旁；

7、所述框架上固定有若干支撑块，支撑块与螺纹定位孔一一对应，支撑块上开有螺纹小孔，并与螺纹定位孔对称；

8、定位孔内活动螺接有锥形螺杆，锥形螺杆贯穿螺纹定位孔与支撑块上的螺纹小孔。

9、进一步地，所述承载框内框上设有若干定位凸台。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、在待镀膜基片的承载框内设置承载线与承载线的绷紧支撑装置，通过绷紧的承载线配合承载框支撑待镀膜基片，特殊绷紧装置设计使承载线在高温环境下始终会保持绷紧状态，不易变形，可在确保支撑稳定的前提下，保留大面积的镂空区域，从而满足基片在高温环境下的大面积镀膜的需求。

技术特征：

1.一种玻璃基片的载片框，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)内装配有若干承载框(2)，承载框(2)对边上设有若干两两相对成组的绷紧装置(3)，绷紧装置(3)嵌于承载框(2)外框内，每组绷紧装置(3)间皆设有承载线(301)，承载线(301)两端皆贯穿承载框(2)内框，连接绷紧装置(3)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃基片的载片框，其特征在于，所述调节螺母(303)与承载框(2)内框间设有定位垫块(305)，定位垫块(305)固定于承载框(2)内框上，定位垫块(305)上开有圆孔，螺纹柱(302)接线端贯穿圆孔。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃基片的载片框，其特征在于，所述调节螺母(303)与定位垫块(305)间设有弹性垫片(304)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃基片的载片框，其特征在于，所述承载框(2)的外框上开有若干贯穿的螺纹定位孔(204)，螺纹定位孔(204)皆设于绷紧装置(3)旁；

5.根据权利要求1所述的一种玻璃基片的载片框，其特征在于，所述承载框(2)内框上设有若干定位凸台(201)。

技术总结
本技术公开了一种玻璃基片的载片框，属于真空镀膜技术领域，包括框架，所述框架内装配有若干承载框，承载框对边上设有若干两两相对成组的绷紧装置，绷紧装置嵌于承载框外框内，每组绷紧装置间皆设有承载线，承载线两端皆贯穿承载框内框，连接绷紧装置；所述绷紧装置包括螺纹柱,螺纹柱活动嵌装于承载框外框上，承载线贯穿承载框内框，并连接螺纹柱一端，螺纹柱上套装有调节螺母；本技术通过特殊设计的绷紧装置与承载线配合承载框支撑待镀膜基片，可在确保支撑稳定的前提下，保留大面积的镂空区域，从而满足基片在高温环境下的大面积镀膜需求。

技术研发人员：欧阳杰,刘国利,李国强
受保护的技术使用者：湖南玉丰真空科学技术有限公司
技术研发日：20240528
技术公布日：2025/1/16