本技术属于光学元件加工,具体涉及一种光学元件铣磨机用上料定位装置。
背景技术:
1、在光学玻璃加工行业中,铣磨机是关键的加工设备之一。然而,目前市场上的光学元件铣磨机上料定位装置普遍存在一定的局限性,即它们往往只能对特定尺寸范围内的光学元件进行定位。这种局限性使得加工过程中需要频繁更换定位装置以适应不同尺寸的光学元件,严重影响了加工效率和生产成本。因此,急需一种能够自适应不同尺寸光学元件的定位装置,以提高生产效率和加工灵活性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:
2、本实用新型旨在解决现有光学元件铣磨机上料定位装置无法对不同尺寸的光学元件进行定位的问题,提供一种光学元件铣磨机用上料定位装置。
3、本实用新型采用的技术方案如下:
4、一种光学元件铣磨机用上料定位装置,包括基座,所述基座上活动连接有水平调节定位平台,所述水平调节定位平台的顶部连接有工作台,所述工作台上开设有加工槽,所述加工槽内安装有上料定位机构和辅助固定机构,所述上料定位机构包括上料固定机构和定位固定机构,所述上料定位机构包括活动安装于加工槽内的万向球,所述万向球连接有上料吸盘,所述定位固定机构包括对称设置的两个定位推杆,所述定位推杆的端部连接有弹性夹持抓手。
5、进一步地,所述水平调节定位平台包括x向调节机构和y向调节机构,所述x向调节机构包括与基座连接的x向导轨,所述x向导轨上安装有x向滑块,所述x向滑块顶部固定连接有中间平台,所述y向调节机构包括安装于中间平台顶面的y向导轨,所述y向导轨上安装有与工作台底部固定连接的y向滑块。
6、进一步地,所述弹性夹持抓手包括多段爪关节,弹性夹持抓手连接有夹紧气缸。
7、进一步地,所述辅助固定机构包括辅助机构底座,所述辅助机构底座上铰接连接有角度调节杆,所述角度调节杆端部连接有辅助固定件。
8、进一步地,所述加工槽内辅助机构底座处的位置开设有辅助机构移动槽,所述辅助机构底座与辅助机构移动槽滑动连接配合。
9、进一步地,所述辅助机构底座上的角度调节杆设置有两个,所述角度调节杆与辅助固定件铰接连接,所述辅助固定件上连接有固定螺栓。
10、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型通过水平调节定位平台,可以任意调节其工作台的水平位置,从而在光学元件进行夹持固定后,还能进行位置的调节定位,通过上料定位机构和辅助固定机构,进一步增强了上料定位的稳定性,避免了加工过程中发生振动和位移,满足了各尺寸不同的光学元件的加工需求。
12、本实用新型角度调节杆的设计允许加工槽内的辅助固定件进行多角度调节,满足不同形状和尺寸的工件加工需求,辅助机构移动槽的设计,使该辅助固定机构在调节过程中移动方向更加稳定,减少误差。
1.一种光学元件铣磨机用上料定位装置,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)上活动连接有水平调节定位平台(2),所述水平调节定位平台(2)的顶部连接有工作台(3),所述工作台(3)上开设有加工槽(4),所述加工槽(4)内安装有上料定位机构(5)和辅助固定机构(6),所述上料定位机构(5)包括上料固定机构和定位固定机构,所述上料定位机构(5)包括活动安装于加工槽(4)内的万向球(7),所述万向球(7)连接有上料吸盘(8),所述定位固定机构包括对称设置的两个定位推杆(9),所述定位推杆(9)的端部连接有弹性夹持抓手(10)。
2.根据权利要求1所述的一种光学元件铣磨机用上料定位装置,其特征在于,所述水平调节定位平台(2)包括x向调节机构(11)和y向调节机构(12),所述x向调节机构(11)包括与基座(1)连接的x向导轨,所述x向导轨上安装有x向滑块,所述x向滑块顶部固定连接有中间平台(13),所述y向调节机构(12)包括安装于中间平台(13)顶面的y向导轨,所述y向导轨上安装有与工作台(3)底部固定连接的y向滑块。
3.根据权利要求1所述的一种光学元件铣磨机用上料定位装置,其特征在于,所述弹性夹持抓手(10)包括多段爪关节,弹性夹持抓手(10)连接有夹紧气缸。
4.根据权利要求1所述的一种光学元件铣磨机用上料定位装置,其特征在于,所述辅助固定机构(6)包括辅助机构底座(14),所述辅助机构底座(14)上铰接连接有角度调节杆(15),所述角度调节杆(15)端部连接有辅助固定件(16)。
5.根据权利要求4所述的一种光学元件铣磨机用上料定位装置,其特征在于,所述加工槽(4)内辅助机构底座(14)处的位置开设有辅助机构移动槽(17),所述辅助机构底座(14)与辅助机构移动槽(17)滑动连接配合。
6.根据权利要求4所述的一种光学元件铣磨机用上料定位装置,其特征在于,所述辅助机构底座(14)上的角度调节杆(15)设置有两个,所述角度调节杆(15)与辅助固定件(16)铰接连接,所述辅助固定件(16)上连接有固定螺栓(18)。