CBN砂轮用磨片成型模具的制作方法

本技术涉及砂轮，具体来说，涉及cbn砂轮用磨片成型模具。

背景技术：

1、成型模具是一种cbn砂轮生产使用成型机构，cbn砂轮以立方氮化硼磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成各种形状的制品，用于磨削、抛光、研磨的工具叫cbn磨具，cbn相比金刚石砂轮在加工黑色金属中更有优势，cbn砂轮生产时需要使用成型模具成型。

2、陶瓷cbn砂轮是一种硬度高、耐磨性好的切削工具，在许多领域的金属加工中广泛应用，成型模具为固定式结构设计，仅能加工成型指定厚度的砂轮，使用范围窄，且砂轮成型后不便于取出，不便于使用，为此提出cbn砂轮用磨片成型模具。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上诉提出的问题，本实用新型提供了cbn砂轮用磨片成型模具,进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、cbn砂轮用磨片成型模具，包括工作台，所述工作台顶部表面设置有定位环，且定位环通过固定螺栓连接有限位环，所述定位环和限位环内卡接有模具本体，且模具本体内设置有下压头，所述工作台顶部表面开设有凹槽，且凹槽内设置有顶块，所述顶块一端连接有电动推杆，且电动推杆设置在工作台底部表面。

6、进一步的，所述工作台顶部表面设置有支撑板，且支撑板一端连接有顶板，所述顶板顶部表面设置有液压伸缩柱，且液压伸缩柱一端连接有承载板，且承载板底部表面连接有上压头。

7、进一步的，所述工作台底部表面连接有底座，且底座底部表面设置有螺杆，所述螺杆螺纹连接有套筒，且套筒一端连接有支撑腿。

8、进一步的，所述承载板底部表面连接有伸缩杆，且伸缩杆上设置有复位弹簧，所述伸缩杆一端连接有按压板。

9、进一步的，所述底座通过铰链连接有检修门。

10、进一步的，所述工作台一侧表面设置有操作面板。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了cbn砂轮用磨片成型模具，具备以下有益效果：

13、(1)、本实用新型，采用了液压伸缩柱、承载板、下压头、模具本体、下压头、电动推杆和顶块，在实际适用过程中，模具本体通过定位环、限位环和固定螺栓固定在工作台顶部表面，将物料投入模具本体内，同时启动液压伸缩柱带动承载板和上压头进行移动，通过上压头对模具本体内物料进行压制，通过模具本体、上压头和下压头能够快速准确地将陶物料压制成型，有效提高了成型速度，压制成型后，通过电动推杆带动顶块，通过顶块将下压头顶起，从而将下压头上的模具顶出，且便于模具的取出，同时装置套筒和螺杆便于调节装置的高度，便于适用于不同身高的操作人员，从而增加装置的实用性。

技术特征：

1.cbn砂轮用磨片成型模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部表面设置有定位环(12)，且定位环(12)通过固定螺栓(15)连接有限位环(13)，所述定位环(12)和限位环(13)内卡接有模具本体(6)，且模具本体(6)内设置有下压头(20)，所述工作台(1)顶部表面开设有凹槽(21)，且凹槽(21)内设置有顶块(16)，所述顶块(16)一端连接有电动推杆(14)，且电动推杆(14)设置在工作台(1)底部表面。

2.根据权利要求1所述的cbn砂轮用磨片成型模具，其特征在于，所述工作台(1)顶部表面设置有支撑板(7)，且支撑板(7)一端连接有顶板(19)，所述顶板(19)顶部表面设置有液压伸缩柱(2)，且液压伸缩柱(2)一端连接有承载板(4)，且承载板(4)底部表面连接有上压头(18)。

3.根据权利要求1所述的cbn砂轮用磨片成型模具，其特征在于，所述工作台(1)底部表面连接有底座(22)，且底座(22)底部表面设置有螺杆，所述螺杆螺纹连接有套筒(10)，且套筒(10)一端连接有支撑腿(11)。

4.根据权利要求2所述的cbn砂轮用磨片成型模具，其特征在于，所述承载板(4)底部表面连接有伸缩杆(17)，且伸缩杆(17)上设置有复位弹簧(23)，所述伸缩杆(17)一端连接有按压板(5)。

5.根据权利要求3所述的cbn砂轮用磨片成型模具，其特征在于，所述底座(22)通过铰链(9)连接有检修门(8)。

6.根据权利要求1所述的cbn砂轮用磨片成型模具，其特征在于，所述工作台(1)一侧表面设置有操作面板(3)。

技术总结
本技术公开了CBN砂轮用磨片成型模具，包括工作台。本技术,模具本体通过定位环、限位环和固定螺栓固定在工作台顶部表面，将物料投入模具本体内，同时启动液压伸缩柱带动承载板和上压头进行移动，通过上压头对模具本体内物料进行压制，通过模具本体、上压头和下压头能够快速准确地将陶物料压制成型，有效提高了成型速度，压制成型后，通过电动推杆带动顶块，通过顶块将下压头顶起，从而将下压头上的模具顶出，且便于模具的取出，同时装置套筒和螺杆便于调节装置的高度，便于适用于不同身高的操作人员，从而增加装置的实用性。

技术研发人员：李杰,宋晨辉,杨瑞瑞
受保护的技术使用者：河南富莱特超硬磨具有限公司
技术研发日：20240531
技术公布日：2025/2/5