一种防外溅热处理油淬装置的制作方法

本技术涉及热处理，特别涉及一种防外溅热处理油淬装置。

背景技术：

1、油淬是将金属材料加热至一定温度后迅速浸入预先准备好的淬火油中进行急冷的热处理方法，油淬可以使金属材料的晶粒尺寸细化，从而提高硬度，强度和韧性。同时，油淬可以改善金属材料的切削性能和耐磨性。通过控制淬火工艺，可以使金属材料的性能达到最佳状态，在油淬过程淬火液接触高温工件会发生沸腾迸溅的现象，这些飞溅出的物体。

2、经检索，中国专利公开号为cn220827435u的专利，公开了一种轧辊淬火装置，包括淬火池本体以及对称固定连接在所述淬火池本体表面两侧呈t型结构的支撑板和设置在所述淬火池本体内部的轧辊托板，还包括设置在所述轧辊托板上表面的防溅组件，所述防溅组件包括设置在所述轧辊托板上方呈三角形结构的防溅板。

3、针对上述技术中存在的在进行淬火时工件表面会脱落金属屑，这些金属屑在淬火时会一同迸溅出，黏附在两侧的防溅板上，清理比较困难，且存在跟随油液流回淬火池之后会影响后续淬火效果的问题；为此，提出一种防外溅热处理油淬装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种防外溅热处理油淬装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括淬火池，所述淬火池两侧滑动连接有侧挡板，淬火池一侧固定连接有支撑架，支撑架一侧固定连接有刮料板，刮料板一侧固定连接有滤板，刮料板一端滑动连接于侧挡板。

3、在一些实施例中，所述淬火池一侧滑动连接有提升板，提升板内部开有t型槽，t型槽一端滑动连接有横移板，横移板一侧固定连接于侧挡板，横移板两侧转动连接有滚轮，滚轮一端活动连接于t型槽内。

4、在一些实施例中，所述提升板一端固定连接有升降齿板一，淬火池一侧转动连接有旋转轴，旋转轴一端固定连接有驱动齿轮一，驱动齿轮一一端啮合于升降齿板一。

5、在一些实施例中，所述淬火池一侧固定连接有支撑台，支撑台上方活动连接有旋转支架，支撑台下侧固定连接有旋转电机，旋转电机动力输出端固定连接于旋转支架。

6、在一些实施例中，所述旋转支架上方固定连接有升降电机，升降电机动力输出端固定连接有升降螺杆，淬火池内部固定连接有稳定杆。

7、在一些实施例中，所述升降螺杆一端螺纹连接有下料支架，下料支架一端固定连接有淬火支架和驱动杆，淬火池一侧滑动连接有升降齿板二，旋转轴一端固定连接有驱动齿轮二，驱动齿轮二一端啮合于升降齿板二。

8、在一些实施例中，所述淬火支架一端固定连接有排气板，排气板一端通过管道固定连接有排气泵，排气泵一端固定连接于旋转支架上方。

9、在一些实施例中，所述淬火池一侧固定连接有防溅板。

10、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

11、本实用新型通过刮料板从下降的侧挡板一侧刮下飞溅上的淬火液和碎屑，碎屑会被滤板过滤保留，淬火液流回淬火池内，在对侧挡板进行清洁的同时完成淬火液的回收同时防止淬火时产生的金属碎屑回到淬火池内。

12、通过淬火支架和驱动杆同步升降，让工件淬火时侧挡板升起，取出工件后侧挡板收回，便于保持不淬火时工作场景的整洁宽敞。

13、通过排气泵可通过排气板抽吸在淬火时产生的大量烟气减少对工作环境的污染。

14、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种防外溅热处理油淬装置，包括淬火池（1），其特征在于：所述淬火池（1）两侧滑动连接有侧挡板（8），淬火池（1）一侧固定连接有支撑架（25），支撑架（25）一侧固定连接有刮料板（9），刮料板（9）一侧固定连接有滤板（10），刮料板（9）一端滑动连接于侧挡板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种防外溅热处理油淬装置，其特征在于：所述淬火池（1）一侧滑动连接有提升板（15），提升板（15）内部开有t型槽（18），t型槽（18）一端滑动连接有横移板（16），横移板（16）一侧固定连接于侧挡板（8），横移板（16）两侧转动连接有滚轮（17），滚轮（17）一端活动连接于t型槽（18）内。

3.根据权利要求2所述的一种防外溅热处理油淬装置，其特征在于：所述提升板（15）一端固定连接有升降齿板一（14），淬火池（1）一侧转动连接有旋转轴（12），旋转轴（12）一端固定连接有驱动齿轮一（11），驱动齿轮一（11）一端啮合于升降齿板一（14）。

4.根据权利要求3所述的一种防外溅热处理油淬装置，其特征在于：所述淬火池（1）一侧固定连接有支撑台（2），支撑台（2）上方活动连接有旋转支架（4），支撑台（2）下侧固定连接有旋转电机（5），旋转电机（5）动力输出端固定连接于旋转支架（4）。

5.根据权利要求4所述的一种防外溅热处理油淬装置，其特征在于：所述旋转支架（4）上方固定连接有升降电机（19），升降电机（19）动力输出端固定连接有升降螺杆（24），淬火池（1）内部固定连接有稳定杆（23）。

6.根据权利要求5所述的一种防外溅热处理油淬装置，其特征在于：所述升降螺杆（24）一端螺纹连接有下料支架（22），下料支架（22）一端固定连接有淬火支架（6）和驱动杆（26），淬火池（1）一侧滑动连接有升降齿板二（21），旋转轴（12）一端固定连接有驱动齿轮二（20），驱动齿轮二（20）一端啮合于升降齿板二（21）。

7.根据权利要求6所述的一种防外溅热处理油淬装置，其特征在于：所述淬火支架（6）一端固定连接有排气板（7），排气板（7）一端通过管道固定连接有排气泵（13），排气泵（13）一端固定连接于旋转支架（4）上方。

8.根据权利要求4所述的一种防外溅热处理油淬装置，其特征在于：所述淬火池（1）一侧固定连接有防溅板（3）。

技术总结
本技术提供了一种防外溅热处理油淬装置，包括淬火池，所述淬火池两侧滑动连接有侧挡板，淬火池一侧固定连接有支撑架，支撑架一侧固定连接有刮料板，刮料板一侧固定连接有滤板，刮料板一端滑动连接于侧挡板，淬火池一侧滑动连接有提升板，提升板内部开有T型槽，T型槽一端滑动连接有横移板，横移板一侧固定连接于侧挡板，横移板两侧转动连接有滚轮，滚轮一端活动连接于T型槽内，提升板一端固定连接有升降齿板一，淬火池一侧转动连接有旋转轴；通过刮料板从下降的侧挡板一侧刮下飞溅上的淬火液和碎屑，碎屑会被滤板过滤保留，淬火液流回淬火池内，在对侧挡板进行清洁的同时完成淬火液的回收同时防止淬火时产生的金属碎屑回到淬火池内。

技术研发人员：陈永明,王昌飞,杨柱飞,揭恒明
受保护的技术使用者：浙江求精科技有限公司
技术研发日：20240603
技术公布日：2025/2/10