一种密封胶片磨边装置的制作方法

本技术涉及密封胶片磨边，具体为一种密封胶片磨边装置。

背景技术：

1、密封胶片是工业中比较常见的一种部件，而密封胶片磨边是为了优化其功能性和美观性。磨边能去除毛刺和锐边，形成平滑边缘，增强密封效果，防止泄漏。平滑的边缘提升粘合力，有助于胶片与接触面紧密结合。此外，磨边改善产品外观，避免使用中的意外损伤，并降低应力集中，延长使用寿命。它还便于后续加工和装配，满足特定行业标准，提高产品的整体性能和质量，如已授权的专利cn202123017109.0一种密封圈磨边抛光一体机，针对的是小型的加工，而现在需要使用一种稍大的密封胶片加工，因此，根据非标自动化技术设计一种专用的磨边装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种密封胶片磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶片磨边装置，包括总框架，所述总框架上设有旋转部和打磨部，总框架的左侧设有控制箱，所述旋转部包含有旋转支座、转盘和旋转电机；所述打磨部包含有打磨支座、摇摆板、摇摆气缸和打磨电机，所述总框架的下方设有负压发生器。

3、进一步的：所述总框架上设有导杆，所述旋转支座和打磨支座的下方都通过滑块与导杆互连，并且旋转支座和打磨支座的侧方都设有锁紧把手。

4、进一步的：所述转盘的下方设有转轴，所述转轴通过轴套设置在旋转支座上，所述转轴的下方和旋转电机的头部都设有皮带轮，皮带轮之间通过皮带进行传动。

5、优选的：所述转盘的上方均布有圆孔，所述转轴为空心轴，圆孔与空心轴连通，所述转轴的下方通过管道与负压发生器连通。

6、进一步的：所述摇摆板的中部通过u型架设置在打磨支座上方，摇摆气缸和打磨电机分布在摇摆板的两端，所述摇摆气缸的下方固接在打磨支座上并且摇摆气缸的头部与摇摆板活动互连，所述打磨电机的主体固接在摇摆板的底面。

7、优选的：所述打磨电机的头部设置磨头，磨头的下方即是转盘边沿，所述打磨电机的侧方设有复位弹簧柱。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现自动化的磨边操作，从工件的吸附、磨边的开始到结束，大大减少了人工操作的需求，提高了生产效率，可通过plc控制，可以精确控制旋转电机和打磨电机的转速，从而确保磨边的精度和一致性，转盘的孔通过负压发生器形成负压，可以强力吸附工件，有效防止在打磨过程中工件移动或旋转，确保了磨边操作的稳定性和准确性，总框架上设有导杆和滑块，使得旋转部和打磨部的位置可以灵活调整，以适应不同尺寸和形状的工件。

技术特征：

1.一种密封胶片磨边装置，其特征在于：包括总框架(1)，所述总框架(1)上设有旋转部(2)和打磨部(3)，总框架(1)的左侧设有控制箱(4)，所述旋转部(2)包含有旋转支座(201)、转盘(202)和旋转电机(205)；所述打磨部(3)包含有打磨支座(301)、摇摆板(303)、摇摆气缸(304)和打磨电机(305)，所述总框架(1)的下方设有负压发生器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶片磨边装置，其特征在于：所述总框架(1)上设有导杆，所述旋转支座(201)和打磨支座(301)的下方都通过滑块与导杆互连，并且旋转支座(201)和打磨支座(301)的侧方都设有锁紧把手(6)。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶片磨边装置，其特征在于：所述转盘(202)的下方设有转轴(203)，所述转轴(203)通过轴套(204)设置在旋转支座(201)上，所述转轴(203)的下方和旋转电机(205)的头部都设有皮带轮，皮带轮之间通过皮带进行传动。

4.根据权利要求3所述的一种密封胶片磨边装置，其特征在于：所述转盘(202)的上方均布有圆孔，所述转轴(203)为空心轴，圆孔与空心轴连通，所述转轴(203)的下方通过管道与负压发生器(7)连通。

5.根据权利要求1所述的一种密封胶片磨边装置，其特征在于：所述摇摆板(303)的中部通过u型架(302)设置在打磨支座(301)上方，摇摆气缸(304)和打磨电机(305)分布在摇摆板(303)的两端，所述摇摆气缸(304)的下方固接在打磨支座(301)上并且摇摆气缸(304)的头部与摇摆板(303)活动互连，所述打磨电机(305)的主体固接在摇摆板(303)的底面。

6.根据权利要求1所述的一种密封胶片磨边装置，其特征在于：所述打磨电机(305)的头部设置磨头，磨头的下方即是转盘(202)边沿，所述打磨电机(305)的侧方设有复位弹簧柱(306)。

技术总结
本技术公开了一种密封胶片磨边装置，涉及密封胶片磨边技术领域，包括总框架，总框架上设有旋转部和打磨部，总框架的左侧设有控制箱，旋转部包含有旋转支座、转盘和旋转电机；打磨部包含有打磨支座、摇摆板、摇摆气缸和打磨电机，总框架的下方设有负压发生器。本技术可以实现自动化的磨边操作，从工件的吸附、磨边的开始到结束，大大减少了人工操作的需求，提高了生产效率，可通过PLC控制，确保磨边的精度和一致性，通过负压发生器形成负压，可以强力吸附工件，确保了磨边操作的稳定性和准确性，总框架上设有导杆和滑块，使得旋转部和打磨部的位置可以灵活调整，以适应不同尺寸和形状的工件。

技术研发人员：史楠,梁利,王涛
受保护的技术使用者：科赛斯（大连）新材料制品有限公司
技术研发日：20240612
技术公布日：2025/4/7