机械加工用毛刺处理设备的制作方法

本技术涉及毛刺处理，具体为机械加工用毛刺处理设备。

背景技术：

1、在工件加工过程中，对工件内孔加工或对工件边角加工过程中通常会伴随有毛刺的产生，而工件的加工质量和精度会直接影响工件的可靠性，因此需要在工件加工过程中，需要在不损伤工件的条件下对毛刺进行清理；

2、目前的工件毛刺处理工序，在对工件进行毛刺处理操作时，无法根据工件的规格对工件进行调节固定，导致在毛刺处理过程中，容易时工件发生位置移动，影响打磨效果，且大多采用人工手持打磨工具的方式对工件的边角以及内孔外侧进行打磨操作，在面对孔洞较多的工件加工时，采用人工的打磨方式整体效率难以保证，鉴于此，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：机械加工用毛刺处理设备，包括底板以及安装立板，所述安装立板固定安装于所述底板上端一侧，所述底板上端另一侧设有调节固定结构，所述安装立板一侧设有调节打磨结构；

2、所述调节固定结构包括：安装电机、转动盘、安装槽、若干定位孔、两个定位杆以及翻转固定组件；

3、所述安装电机固定安装于所述底板上端一侧，所述转动盘固定安装于所述安装电机驱动端上，所述安装槽开设于所述转动盘上端，若干所述定位孔均位于所述安装槽内，两个所述定位杆分别活动嵌装于其中两个所述定位孔内，所述翻转固定组件固定安装于所述转动盘上端。

4、优选的，所述调节打磨结构包括：直线模组、两个导向杆、移动架、打磨电机以及打磨盘；

5、所述直线模组固定安装于所述安装立板一侧，两个所述导向杆分别位于所述安装立板一侧两端，所述移动架一端与所述直线模组驱动端连接，且活动套装于两个所述导向杆上端，所述打磨电机固定安装于所述移动架上端，所述打磨盘固定安装于所述打磨电机驱动端上。

6、优选的，所述翻转固定组件包括：铰座、翻转杆、限位架、螺纹套筒、螺纹杆以及挤压片；

7、所述铰座固定安装于所述转动盘上端一侧，所述翻转杆一端与所述铰座铰接，所述限位架固定安装于所述转动盘上端另一侧，所述螺纹套筒安装于所述翻转杆中心处，所述螺纹杆活动嵌装于所述螺纹套筒内，所述挤压片固定安装于所述螺纹杆一端。

8、优选的，所述安装立板与所述底板连接处设有连接加强筋。

9、优选的，所述打磨电机与所述移动架连接处设有电机固定架。

10、有益效果

11、本实用新型提供了机械加工用毛刺处理设备，具备以下有益效果:本案采用的调节固定结构，在对工件进行毛刺处理时，通过设置的定位杆与翻转固定组件配合，可实现对工件的充分固定，保证毛刺处理过程中的工件稳定性，且通过设置的调节打磨结构，可根据不同规格的工件对打磨盘的高度进行调节，通过打磨盘对工件的上表面进行全面覆盖并进行转动，即可保证对工件上表面的整体打磨效果。

技术特征：

1.机械加工用毛刺处理设备，包括底板(1)以及安装立板(2),其特征在于，所述安装立板(2)固定安装于所述底板(1)上端一侧，所述底板(1)上端另一侧设有调节固定结构，所述安装立板(2)一侧设有调节打磨结构；

2.根据权利要求1所述的机械加工用毛刺处理设备，其特征在于，所述调节打磨结构包括：直线模组(8)、两个导向杆(9)、移动架(10)、打磨电机(11)以及打磨盘(12)；

3.根据权利要求1所述的机械加工用毛刺处理设备，其特征在于，所述翻转固定组件包括：铰座(13)、翻转杆(14)、限位架(15)、螺纹套筒(16)、螺纹杆(17)以及挤压片(18)；

4.根据权利要求1所述的机械加工用毛刺处理设备，其特征在于，所述安装立板(2)与所述底板(1)连接处设有连接加强筋(19)。

5.根据权利要求2所述的机械加工用毛刺处理设备，其特征在于，所述打磨电机(11)与所述移动架(10)连接处设有电机固定架(20)。

技术总结
本技术公开了机械加工用毛刺处理设备，包括底板以及安装立板,所述安装立板固定安装于所述底板上端一侧，所述底板上端另一侧设有调节固定结构，所述安装立板一侧设有调节打磨结构；所述调节固定结构包括：安装电机、转动盘、安装槽、若干定位孔、两个定位杆以及翻转固定组件；本技术涉及毛刺处理技术领域，本案采用的调节固定结构，在对工件进行毛刺处理时，通过设置的定位杆与翻转固定组件配合，可实现对工件的充分固定，保证毛刺处理过程中的工件稳定性，且通过设置的调节打磨结构，可根据不同规格的工件对打磨盘的高度进行调节，通过打磨盘对工件的上表面进行全面覆盖并进行转动，即可保证对工件上表面的整体打磨效果。

技术研发人员：张轩
受保护的技术使用者：沈阳海昌机械设备制造有限公司
技术研发日：20240612
技术公布日：2025/4/10