一种可动态调节的齿轮自动化热处理装置的制作方法

本技术涉及齿轮热处理，具体为一种可动态调节的齿轮自动化热处理装置。

背景技术：

1、齿轮是通过啮合连接进行机械传动的零件，在齿轮加工生产的过程中，为提高齿轮的使用寿命，需要先通过热处理装置进行热处理，再进行下一步操作。齿轮加工用热处理装置，一般不便于对齿轮本体进行取放，不便于对不同孔径的齿轮本体进行定位，热处理效果差，以及常使工作人员常处于炎热的环境中。

2、如申请号为201420786957.9，本实用新型公开了一种齿轮热处理装置，其技术方案要点是：包括加热箱，所述加热箱内设置加热台，所述加热箱开设开口，所述开口一侧连接导轨，所述导轨连接加热台且导轨与加热台处于同一平面上，开口另一侧连接滑轨，所述滑轨与导轨相连通，所述滑轨内设置推杆，所述推杆一端连接推片和挡片，所述推片和挡片间隔设置；通过采用上述技术方案，齿轮放置在推片和挡片之间，推动滑杆带动齿轮沿着滑轨从开口处进入，齿轮通过导轨到达加热台进行加热，加热完毕后，拉动推杆带动齿轮退出，仅需通过推拉过程来实现齿轮的热处理，处理效率高；挡片和推片不仅起到带动齿轮运动的作用，还避免了由于推杆运动过快而导致齿轮产生惯性运动。但是该齿轮自动化热处理装置不便于将处理时的气体收集，且不便于适应不同孔径的齿轮，且不便于在处理时进行动态调节。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种可动态调节的齿轮自动化热处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可动态调节的齿轮自动化热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可动态调节的齿轮自动化热处理装置，包括主体，所述主体的上端固定设置有排烟管，且排烟管的内部下端固定设置有支架，所述支架设置为十字形，且支架的上端转动设置有扇叶，所述扇叶的上端固定设置有刮板，且刮板同时与排烟管转动连接。

3、优选的，所述支架的内部固定设置有弹簧一，且弹簧一的下端固定设置有推板，所述推板同时与支架转动连接，且推板的下端转动设置有限位杆，所述限位杆同时与支架转动连接，且限位杆的外表面设置有滤网。

4、优选的，所述滤网的中部开设有卡槽，所述卡槽与限位杆滑动连接，所述主体的内部中间设置有托盘，且托盘的上端固定设置有安装座，所述安装座沿托盘的中心线对称设置有两个，且安装座的内部中间转动设置有螺杆。

5、优选的，所述螺杆的一侧外表面啮合设置有内螺纹块，且内螺纹块设置为l形，所述内螺纹块的上端一侧固定设置有弹性组件，且弹性组件的另一端固定设置有卡块，所述卡块设置为倒置的梯形，所述托盘的下端中部设置有顶杆。

6、优选的，所述顶杆的中部与主体滑动连接，所述顶杆的四周设置有连杆，且连杆围绕顶杆的圆心均匀分布有四个，所述顶杆的下端设置有底板，所述连杆的上下两端分别与底板和托盘转动连接。

7、优选的，所述顶杆的两侧位于主体的内部固定设置有弹簧二，且弹簧二的另一端固定设置有夹块，所述夹块同时与主体滑动连接，且夹块的下端靠近弹簧二的一侧开设有滑槽一。

8、优选的，所述滑槽一的内部滑动设置有挡板，且滑槽一的一侧通过主体开设有滑槽二，所述挡板同时与滑槽二和主体滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过主体、排烟管、支架、扇叶、刮板、弹簧一、推板、限位杆、滤网和卡槽的设置，对齿轮处理时产生的气体通过排烟管排出，进入排烟管时经过滤网后推动扇叶，这样即可带动其上端的刮板转动，这样即可将管壁上的残留物刮除并落在滤网上，当滤网上的杂质较多时，拧动限位杆，即可将滤网拆卸并将杂质清除，这样既可保证施工时的环境舒适，也可以延长排烟管的使用寿命；

11、2.本实用新型通过托盘、安装座、螺杆、内螺纹块、弹性组件和卡块的设置，加工齿轮时，转动螺杆即可使内螺纹块移动至合适位置，将齿轮放在安装座上后，再次拧动螺杆使卡块夹在齿轮的中部，这样既可将齿轮固定，从而可以使该装置可以加工不同尺寸的齿轮；

12、3.本实用新型通过顶杆、连杆、底板、弹簧二、夹块、滑槽一、挡板和滑槽二的设置，对齿轮加工时，可通过底部的底板改变上方托盘的角度，并且在调节高度时将夹块向外侧拉动，直至挡板进入滑槽二内部，这样既可在对齿轮加工时，可对其进行动态调节。

技术特征：

1.一种可动态调节的齿轮自动化热处理装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的上端固定设置有排烟管(2)，且排烟管(2)的内部下端固定设置有支架(3)，所述支架(3)设置为十字形，且支架(3)的上端转动设置有扇叶(4)，所述扇叶(4)的上端固定设置有刮板(5)，且刮板(5)同时与排烟管(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可动态调节的齿轮自动化热处理装置，其特征在于，所述支架(3)的内部固定设置有弹簧一(6)，且弹簧一(6)的下端固定设置有推板(7)，所述推板(7)同时与支架(3)转动连接，且推板(7)的下端转动设置有限位杆(8)，所述限位杆(8)同时与支架(3)转动连接，且限位杆(8)的外表面设置有滤网(9)。

3.根据权利要求2所述的一种可动态调节的齿轮自动化热处理装置，其特征在于，所述滤网(9)的中部开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)与限位杆(8)滑动连接，所述主体(1)的内部中间设置有托盘(11)，且托盘(11)的上端固定设置有安装座(12)，所述安装座(12)沿托盘(11)的中心线对称设置有两个，且安装座(12)的内部中间转动设置有螺杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种可动态调节的齿轮自动化热处理装置，其特征在于，所述螺杆(13)的一侧外表面啮合设置有内螺纹块(14)，且内螺纹块(14)设置为l形，所述内螺纹块(14)的上端一侧固定设置有弹性组件(15)，且弹性组件(15)的另一端固定设置有卡块(16)，所述卡块(16)设置为倒置的梯形，所述托盘(11)的下端中部设置有顶杆(17)。

5.根据权利要求4所述的一种可动态调节的齿轮自动化热处理装置，其特征在于，所述顶杆(17)的中部与主体(1)滑动连接，所述顶杆(17)的四周设置有连杆(18)，且连杆(18)围绕顶杆(17)的圆心均匀分布有四个，所述顶杆(17)的下端设置有底板(19)，所述连杆(18)的上下两端分别与底板(19)和托盘(11)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可动态调节的齿轮自动化热处理装置，其特征在于，所述顶杆(17)的两侧位于主体(1)的内部固定设置有弹簧二(20)，且弹簧二(20)的另一端固定设置有夹块(21)，所述夹块(21)同时与主体(1)滑动连接，且夹块(21)的下端靠近弹簧二(20)的一侧开设有滑槽一(22)。

7.根据权利要求6所述的一种可动态调节的齿轮自动化热处理装置，其特征在于，所述滑槽一(22)的内部滑动设置有挡板(23)，且滑槽一(22)的一侧通过主体(1)开设有滑槽二(24)，所述挡板(23)同时与滑槽二(24)和主体(1)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种可动态调节的齿轮自动化热处理装置，涉及齿轮热处理技术领域，包括主体，所述主体的上端固定设置有排烟管，且排烟管的内部下端固定设置有支架，所述支架设置为十字形，且支架的上端转动设置有扇叶，所述扇叶的上端固定设置有刮板，且刮板同时与排烟管转动连接。该可动态调节的齿轮自动化热处理装置，与现有的普通齿轮自动化热处理装置相比，对齿轮处理时产生的气体通过排烟管排出，进入排烟管时经过滤网后推动扇叶，这样即可带动其上端的刮板转动，这样即可将管壁上的残留物刮除并落在滤网上，当滤网上的杂质较多时，拧动限位杆，即可将滤网拆卸并将杂质清除，这样既可保证施工时的环境舒适，也可以延长排烟管的使用寿命。

技术研发人员：周亚军,于勇
受保护的技术使用者：扬州市巨峰传动设备有限公司
技术研发日：20240613
技术公布日：2025/3/10