一种自动化上下料镐光机的制作方法

本技术涉及自动化上下料镐光机，具体是一种自动化上下料镐光机。

背景技术：

1、镐光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用镐光工具和磨料颗粒或其他镐光介质对工件表面进行的修饰加工。

2、现有授权公告号为cn214445443u的实用新型公开了一种400x350镐光机的机械结构，包括铸铁底座、床身、横梁、驱动刀具和载物台，所述铸铁底座顶部固定有床身，且床身一侧顶部固定有横梁，横梁表面上设有驱动刀具，床身顶部对应驱动刀具的位置设有载物台，床身顶部表面上设有可带动载物台沿z轴方向上移动的z轴平移机构。

3、采用上述技术方案，对工件在进行抛光时，多角度多工位的调节，提高加工工件的工作效率，但上述技术方案，仍然是使用传统的单个工位加工，另外不具备自动上下料的功能，在实际生产中效率较低，已经不能满足大量需求的生产需要。

4、因此，本领域技术人员提供了一种自动化上下料镐光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化上下料镐光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种自动化上下料镐光机，包括底盘，所述底盘的上表面固定连接有推进机构，所述底盘的上表面固定连接有镐光机构；

4、所述推进机构包括固定座，所述固定座的内壁固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有推动板，所述推动板的底面固定连接有六个限位块，所述底盘的上表面固定连接有两个限位板，每个所述限位块的外表面均与限位板的内壁滑动连接，每个所述限位板的上表面均固定连接有支撑块，每个所述支撑块的背面均固定连接有顶杆，每个所述限位板的上表面均开设有落料孔，所述镐光机构包括两个镐光机底座，每个所述镐光机底座的上表面均固定连接有升降架，每个所述升降架的正面均固定连接有步进平移台，每个所述步进平移台的内壁均滑动连接有固定架，每个所述固定架的内壁均固定连接有转动电机，每个所述转动电机动力的输出端均固定连接有钻头。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述底盘的底面固定连接有两个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有稳固板。

6、作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述支撑腿的内壁固定连接有收集滑道，所述收集滑道的上表面与底盘的底面固定连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的上方设置有四个螺丝，每个所述螺丝的底端均贯穿固定座并与底盘的内壁螺纹连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述推动板的上方设置有四个螺栓，每个所述螺栓的底端均贯穿推动板并延伸至推动板的下方。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述底盘的上表面固定连接有两个增高架，每个所述增高架的上表面均与镐光机底座的底面固定连接。

10、作为本实用新型再进一步的方案：每个所述固定架内壁均固定连接有四个固定杆，其中两个所述固定杆的外表面与步进平移台的外表面固定连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过设置有固定座、气缸、推动板、限位块、限位板、支撑块、顶杆和落料孔的相互配合，利用固定座对气缸进行固定，利用气缸推动推动板运动，利用推动板和限位块在限位板的上表面滑动时，用限位板对限位块进行限位，确保推动板不易晃动，利用支撑块和顶杆可以将镜头片顶出，通过落料孔收回，该自动化上下料镐光机，实现自动化同时上下两个物料的目的；

13、通过设置有镐光底座、升降架、步进平移台、固定架、转动电机和钻头的相互配合，利用镐光底座为镐光机提供稳定底座，利用升降架提供良好的转向性，利用步进平移台可以横向平移转动电机，利用固定架加固转动电机，利用转动电机和钻头的配合用于加工抛光镜片，起到该镐光机可以灵活的对镜片进行抛光的效果。

技术特征：

1.一种自动化上下料镐光机，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）的上表面固定连接有推进机构（2），所述底盘（1）的上表面固定连接有镐光机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种自动化上下料镐光机，其特征在于：所述底盘（1）的底面固定连接有两个支撑腿（4），每个所述支撑腿（4）的底面均固定连接有稳固板（5）。

3.根据权利要求2所述的一种自动化上下料镐光机，其特征在于：其中一个所述支撑腿（4）的内壁固定连接有收集滑道（6），所述收集滑道（6）的上表面与底盘（1）的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化上下料镐光机，其特征在于：所述固定座（201）的上方设置有四个螺丝（7），每个所述螺丝（7）的底端均贯穿固定座（201）并与底盘（1）的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化上下料镐光机，其特征在于：所述推动板（203）的上方设置有四个螺栓（8），每个所述螺栓（8）的底端均贯穿推动板（203）并延伸至推动板（203）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种自动化上下料镐光机，其特征在于：所述底盘（1）的上表面固定连接有两个增高架（9），每个所述增高架（9）的上表面均与镐光机底座（301）的底面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动化上下料镐光机，其特征在于：每个所述固定架（304）内壁均固定连接有四个固定杆（10），其中两个所述固定杆（10）的外表面与步进平移台（303）的外表面固定连接。

技术总结
本技术涉及自动化上下料镐光机技术领域，且公开了一种自动化上下料镐光机，包括底盘，所述底盘的上表面固定连接有推进机构，底盘的上表面固定连接有镐光机构，推进机构包括固定座，固定座的内壁固定连接有气缸，气缸的伸缩端固定连接有推动板，推动板的底面固定连接有六个限位块，底盘的上表面固定连接有两个限位板，每个限位块的外表面均与限位板的内壁滑动连接，每个限位板的上表面均固定连接有支撑块，每个支撑块的背面均固定连接有顶杆，每个限位板的上表面均开设有落料孔。达到该自动化上下料镐光机，配合吸盘机械手臂可以实现完全自动上下料的目的，另外该镐光机一次可以完成两个镜片同时抛光，极大的提升加工的效率。

技术研发人员：蔡承举,梅雪艳
受保护的技术使用者：东莞市昌盛电子制品有限公司
技术研发日：20240628
技术公布日：2025/4/10