一种提高正畸方丝转矩表达精度的镜面抛光装置的制作方法

本技术涉及正畸方丝，具体是一种提高正畸方丝转矩表达精度的镜面抛光装置。

背景技术：

1、在正畸方丝制备完成后，需要将正畸方丝热定型成弓形，便于使用者佩戴，因其显微组织为冷轧态，需通过后续的热处理工序将冷轧态的正畸方丝热定型至与理想牙弓形态匹配的弓形，正畸方丝经热处理定型后表面会氧化，因此需要进行抛光处理，将正畸方丝表面的氧化皮去除。

2、传统的正畸方丝表面氧化皮去除方法包括机械抛光、电化学抛光、化学腐蚀等，这些工艺设备复杂、污染环境、成本高，更重要的是，在磨光去除正畸方丝表面氧化皮的同时，会将正畸方丝的边缘弧度打磨圆润，使得正畸方丝的边缘弧度半径增大，降低正畸方丝的转矩表达精度。

3、因此，有必要发明一种提高正畸方丝转矩表达精度的镜面抛光装置。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有正畸方丝抛光方法存在去除正畸方丝表面氧化皮的同时会将正畸方丝的边缘弧度打磨圆润进而使得正畸方丝的边缘弧度半径增大降低正畸方丝的转矩表达精度的问题，提供了一种提高正畸方丝转矩表达精度的镜面抛光装置。

2、本实用新型是采用如下技术方案实现的：

3、一种提高正畸方丝转矩表达精度的镜面抛光装置，包括下端开口的抛光箱，抛光箱的底端固定连接有矩形支架，抛光箱的内部安装有可移动的柔性喷嘴，柔性喷嘴的端部通过柔性管道连接有气瓶以及抛光颗粒箱，矩形支架的内部滑动连接有推拉箱，推拉箱的顶端与抛光箱的底端对接匹配，推拉箱的内部安装有呈u型的安装块，安装块的上表面开设有呈u型的放置槽，放置槽的底端开设有若干个贯穿安装块的漏出孔，且推拉箱的内底壁上开设有收集孔，抛光箱的顶端安装有排气口。

4、进一步地，所述抛光箱的内部一端侧壁上固定安装有电机一，电机一的输出端固定安装有螺纹杆一，抛光箱的内部与螺纹杆一垂直的侧壁上固定安装有电机二，电机二的输出端固定安装有螺纹杆二，抛光箱的内部与螺纹杆一相对的侧壁上固定安装有支撑杆一，抛光箱的内部与螺纹杆二相对的侧壁上固定安装有支撑杆二，螺纹杆一上螺纹连接、支撑杆一上套接有连接块一，且两个连接块一通过连接杆一固定连接，螺纹杆二上螺纹连接、支撑杆二上套接有连接块二，且两个连接块二通过连接杆二固定连接，连接杆一和连接杆二均滑动贯穿于中间块内部，所述柔性喷嘴的端部固定安装于中间块的底端。

5、进一步地，所述推拉箱内部安装有多个立柱，立柱的顶端固定安装有u型支架，u型支架的一端侧壁上贯穿螺纹连接有螺栓，螺栓位于u型支架外侧的一端固定连接有旋拧杆，螺栓位于u型支架内侧的一端固定连接有圆型抵片，圆型抵片与u型支架的相对端均固定安装有柔性垫片。

6、进一步地，所述推拉箱的底端呈斜坡状；所述推拉箱的侧端固定安装有把手；所述抛光箱的表面开设有多个观察窗口，观察窗口上安装有密封玻璃，所述抛光箱的侧端与抛光箱为转动连接。

7、进一步地，所述抛光箱的外表面安装有控制器，所述电机一、电机二均与控制器电性连接；所述柔性管道上安装有电磁阀，且电磁阀与控制器电性连接。

8、进一步地，所述矩形支架的下部固定安装有滑轨，滑轨上滑动连接有滑动板，所述推拉箱的底端与滑动板的顶端固定连接。

9、进一步地，所述抛光颗粒箱的内部装有抛光颗粒，抛光颗粒具有弹性，且抛光颗粒的硬度值介于0.2～0.5倍正畸方丝的硬度值之间。

10、本实用新型结构设计合理可靠，用压缩空气为动力，将抛光颗粒通过柔性喷嘴轰击到位于下方放置槽内的正畸方丝上，实现正畸方丝上氧化皮和划痕的去除，并通过控制器控制可移动的柔性喷嘴进行往复运动，使得轰击正畸方丝的过程实现自动化；抛光箱与推拉箱对接相扣，形成一个封闭空间，避免抛光颗粒飞溅，待轰击完成后，可通过收集孔将抛光颗粒收集再利用，进一步的，具有结构简单、操作方便的优点。

技术特征：

1.一种提高正畸方丝转矩表达精度的镜面抛光装置，其特征在于：包括下端开口的抛光箱（1），抛光箱（1）的底端固定连接有矩形支架（2），抛光箱（1）的内部安装有可移动的柔性喷嘴（3），柔性喷嘴（3）的端部通过柔性管道连接有气瓶以及抛光颗粒箱，矩形支架（2）的内部滑动连接有推拉箱（4），推拉箱（4）的顶端与抛光箱（1）的底端对接匹配，推拉箱（4）的内部安装有呈u型的安装块（5），安装块（5）的上表面开设有呈u型的放置槽（6），放置槽（6）的底端开设有若干个贯穿安装块（5）的漏出孔（7），且推拉箱（4）的内底壁上开设有收集孔（8），抛光箱（1）的顶端安装有排气口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种提高正畸方丝转矩表达精度的镜面抛光装置，其特征在于：所述抛光箱（1）的内部一端侧壁上固定安装有电机一（10），电机一（10）的输出端固定安装有螺纹杆一（11），抛光箱（1）的内部与螺纹杆一（11）垂直的侧壁上固定安装有电机二（12），电机二（12）的输出端固定安装有螺纹杆二（13），抛光箱（1）的内部与螺纹杆一（11）相对的侧壁上固定安装有支撑杆一（14），抛光箱（1）的内部与螺纹杆二（13）相对的侧壁上固定安装有支撑杆二（15），螺纹杆一（11）上螺纹连接、支撑杆一（14）上套接有连接块一（16），且两个连接块一（16）通过连接杆一（17）固定连接，螺纹杆二（13）上螺纹连接、支撑杆二（15）上套接有连接块二（18），且两个连接块二（18）通过连接杆二（19）固定连接，连接杆一（17）和连接杆二（19）均滑动贯穿于中间块（20）内部，所述柔性喷嘴（3）的端部固定安装于中间块（20）的底端。

3.根据权利要求1所述的一种提高正畸方丝转矩表达精度的镜面抛光装置，其特征在于：所述推拉箱（4）内部安装有多个立柱（21），立柱（21）的顶端固定安装有u型支架（22），u型支架（22）的一端侧壁上贯穿螺纹连接有螺栓（23），螺栓（23）位于u型支架（22）外侧的一端固定连接有旋拧杆（24），螺栓（23）位于u型支架（22）内侧的一端固定连接有圆型抵片（25），圆型抵片（25）与u型支架（22）的相对端均固定安装有柔性垫片。

4.根据权利要求1所述的一种提高正畸方丝转矩表达精度的镜面抛光装置，其特征在于：所述推拉箱（4）的底端呈斜坡状；所述推拉箱（4）的侧端固定安装有把手（26）；所述抛光箱（1）的表面开设有多个观察窗口（27），观察窗口（27）上安装有密封玻璃，所述抛光箱（1）的侧端与抛光箱（1）为转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种提高正畸方丝转矩表达精度的镜面抛光装置，其特征在于：所述抛光箱（1）的外表面安装有控制器，所述电机一（10）、电机二（12）均与控制器电性连接；所述柔性管道上安装有电磁阀，且电磁阀与控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种提高正畸方丝转矩表达精度的镜面抛光装置，其特征在于：所述矩形支架（2）的下部固定安装有滑轨，滑轨上滑动连接有滑动板，所述推拉箱（4）的底端与滑动板的顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种提高正畸方丝转矩表达精度的镜面抛光装置，其特征在于：所述抛光颗粒箱的内部装有抛光颗粒，抛光颗粒具有弹性，且抛光颗粒的硬度值介于0.2～0.5倍正畸方丝的硬度值之间。

技术总结
本技术涉及正畸方丝技术领域，具体是一种提高正畸方丝转矩表达精度的镜面抛光装置，包括抛光箱，抛光箱的底端固定连接有矩形支架，抛光箱的内部安装有可移动的柔性喷嘴，矩形支架的内部滑动连接有推拉箱，推拉箱的顶端与抛光箱的底端对接匹配，推拉箱的内部安装有呈U型的安装块，安装块的上表面开设有呈U型的放置槽，放置槽的底端开设有若干个贯穿安装块的漏出孔，且推拉箱的内底壁上开设有收集孔，抛光箱的顶端安装有排气口；利用压缩空气为动力，将抛光颗粒通过柔性喷嘴轰击到位于下方放置槽内的正畸方丝上，实现正畸方丝上氧化皮和划痕的去除，并通过控制器控制可移动的柔性喷嘴进行往复运动，使得轰击正畸方丝的过程实现自动化。

技术研发人员：吝德智,王高洲,杨致龙
受保护的技术使用者：苏州瑞迈德医疗科技有限公司
技术研发日：20240701
技术公布日：2025/4/10