一种粉末冶金模具的制作方法

本发明属于粉末冶金，具体涉及一种粉末冶金模具。

背景技术：

1、在粉末冶金加工过程中，需要利用模具配合液压机来将粉末压制成零件生坯，再进行烧结等后续处理，现有的粉末冶金模具在生产过程中上下模具之间产生摩擦，虽然在填入模具的粉末中添加有润滑剂，但是受制于零件生坯的密度要求，粉末原料中的润滑剂添加有限，且在生产过程中，模具中会残留有粉末等，模具在长时间的工作过程中，尤其是对一些硬度较高的金属粉末原料进行压坯时，因为摩擦造成的损耗会逐步增大，最后造成模具的成型精度质量大为下降，因此，需要一种粉末冶金模具来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是：旨在提供一种粉末冶金模具，通过电动伸缩杆带动上粉箱进行移动，上粉箱同步带动给方环进行移动，方环带动清理筒移动到凹模上侧，在驱动组件的带动下，使清理筒对凹模的内壁和下模板的上侧壁进行清理，保持凹模和上模板的整洁，降低摩擦造成的损耗，延长模具的使用寿命。

2、为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种粉末冶金模具，包括支撑架、上托板、上凸模、凹模、下模板以及底座，所述上托板滑动装配在所述支撑架内部，所述上凸模固定安装在所述上托板下侧，所述凹模安装在所述支撑架内部，所述凹模位于所述上凸模下侧，所述底座固定安装在所述支撑架内部，所述底座位于所述凹模下侧，所述下模板滑动装配在所述底座上侧，所述底座上侧安装有顶出液压缸，所述顶出液压缸的输出端与所述下模板下侧壁固定连接，所述支撑架内部上侧固定设有下压液压缸，所述下压液压缸的输出端与所述上托板固定连接，所述凹模上侧固定设有若干与所述上托板相匹配的导柱，所述支撑架内部固定设有与所述凹模相匹配的上料板，所述上料板上侧滑动装配有上粉箱，所述上粉箱前侧滑动装配有方环，所述方环内转动装配有清理筒，所述方环前侧滑动装配有推料板，所述方环设有与所述清理筒相匹配的驱动组件，所述支撑架侧壁设有与所述上粉箱相匹配的控制件；

4、所述控制件包括所述上粉箱后侧固定设有两个呈左右对称分布的l型杆，所述支撑架左右两侧壁均固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端均与所述l型杆侧壁固定连接。

5、所述驱动组件包括所述方环上侧固定设有的圆台，所述圆台下侧转动装配有圆轴，所述圆轴下侧固定设有横杆，所述横杆开设有通孔，所述横杆滑动装配有与所述通孔相匹配的长杆，所述长杆下侧安装有清理电机，所述清理电机的输出轴与所述清理筒传动连接，所述清理电机侧壁与所述圆轴侧壁之间固定设有第一弹簧，所述方环上侧开设有环形导向槽，所述长杆下侧转动装配有与所述环形导向槽相匹配的滚轴，所述圆轴上侧同心固定设有第一齿轮，所述圆台下侧转动装配有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述圆台下侧安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与所述第二齿轮传动连接。

6、所述圆台上侧开设有圆槽，所述圆轴上侧同心转动装配有与所述圆槽相匹配的椭圆杆，所述椭圆杆上侧转动装配有两个呈对称分布的第三齿轮，所述圆槽侧壁开设有若干与所述第三齿轮相啮合的齿槽，所述第三齿轮上侧均同心固定设有第一清理盘，所述圆轴上侧同心固定设有第二清理盘。

7、所述支撑架内部左右侧均设有与所述方环相匹配的限位件，所述限位件包括所述支撑架内部侧壁开设有的竖槽，所述支撑架内部滑动装配有与所述竖槽相匹配的限位块，所述限位块开设有t型孔，所述圆台侧壁固定设有与所述t型孔相匹配的t型块，所述竖槽内滑动装配有与所述限位块相匹配的l型板，所述l型板内侧壁与所述限位块侧壁之间固定设有第二弹簧，所述l型板下侧壁与所述竖槽侧壁之间固定设有第三弹簧。

8、所述凹模与所述底座之间固定设有若干呈对称分布的支撑块。

9、所述限位块上侧均加工为斜面。

10、所述竖槽下侧均开设有长槽，所述l型板下侧均固定设有与所述长槽相匹配的挡板。

11、所述支撑架前侧固定设有与所述凹模相匹配的接料板。

12、本发明通过电动伸缩杆带动上粉箱进行移动，上粉箱同步带动给方环进行移动，方环带动清理筒移动到凹模上侧，在驱动组件的带动下，使清理筒对凹模的内壁和下模板的上侧壁进行清理，保持凹模和上模板的整洁，降低摩擦造成的损耗，延长模具的使用寿命。

技术特征：

1.一种粉末冶金模具，包括支撑架、上托板、上凸模、凹模、下模板以及底座，所述上托板滑动装配在所述支撑架内部，所述上凸模固定安装在所述上托板下侧，所述凹模安装在所述支撑架内部，所述凹模位于所述上凸模下侧，所述底座固定安装在所述支撑架内部，所述底座位于所述凹模下侧，所述下模板滑动装配在所述底座上侧，其特征在于：所述底座上侧安装有顶出液压缸，所述顶出液压缸的输出端与所述下模板下侧壁固定连接，所述支撑架内部上侧固定设有下压液压缸，所述下压液压缸的输出端与所述上托板固定连接，所述凹模上侧固定设有若干与所述上托板相匹配的导柱，所述支撑架内部固定设有与所述凹模相匹配的上料板，所述上料板上侧滑动装配有上粉箱，所述上粉箱前侧滑动装配有方环，所述方环内转动装配有清理筒，所述方环前侧滑动装配有推料板，所述方环设有与所述清理筒相匹配的驱动组件，所述支撑架侧壁设有与所述上粉箱相匹配的控制件；

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金模具，其特征在于：所述驱动组件包括所述方环上侧固定设有的圆台，所述圆台下侧转动装配有圆轴，所述圆轴下侧固定设有横杆，所述横杆开设有通孔，所述横杆滑动装配有与所述通孔相匹配的长杆，所述长杆下侧安装有清理电机，所述清理电机的输出轴与所述清理筒传动连接，所述清理电机侧壁与所述圆轴侧壁之间固定设有第一弹簧，所述方环上侧开设有环形导向槽，所述长杆下侧转动装配有与所述环形导向槽相匹配的滚轴，所述圆轴上侧同心固定设有第一齿轮，所述圆台下侧转动装配有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述圆台下侧安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与所述第二齿轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金模具，其特征在于：所述圆台上侧开设有圆槽，所述圆轴上侧同心转动装配有与所述圆槽相匹配的椭圆杆，所述椭圆杆上侧转动装配有两个呈对称分布的第三齿轮，所述圆槽侧壁开设有若干与所述第三齿轮相啮合的齿槽，所述第三齿轮上侧均同心固定设有第一清理盘，所述圆轴上侧同心固定设有第二清理盘。

4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金模具，其特征在于：所述支撑架内部左右侧均设有与所述方环相匹配的限位件，所述限位件包括所述支撑架内部侧壁开设有的竖槽，所述支撑架内部滑动装配有与所述竖槽相匹配的限位块，所述限位块开设有t型孔，所述圆台侧壁固定设有与所述t型孔相匹配的t型块，所述竖槽内滑动装配有与所述限位块相匹配的l型板，所述l型板内侧壁与所述限位块侧壁之间固定设有第二弹簧，所述l型板下侧壁与所述竖槽侧壁之间固定设有第三弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金模具，其特征在于：所述凹模与所述底座之间固定设有若干呈对称分布的支撑块。

6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金模具，其特征在于：所述限位块上侧均加工为斜面。

7.根据权利要求6所述的一种粉末冶金模具，其特征在于：所述竖槽下侧均开设有长槽，所述l型板下侧均固定设有与所述长槽相匹配的挡板。

8.根据权利要求7所述的一种粉末冶金模具，其特征在于：所述支撑架前侧固定设有与所述凹模相匹配的接料板。

技术总结
本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金模具，包括支撑架、上托板、上凸模、凹模、下模板以及底座，支撑架内部滑动装配有电动伸缩杆控制的上粉箱，上粉箱前侧滑动装配有方环，方环内转动装配有清理筒，方环前侧滑动装配有推料板，控制件包括上粉箱后侧固定设有两个呈左右对称分布的L型杆，方环设有与清理筒相匹配的驱动组件；通过电动伸缩杆带动上粉箱进行移动，上粉箱同步带动给方环进行移动，方环带动清理筒移动到凹模上侧，在驱动组件的带动下，使清理筒对凹模的内壁和下模板的上侧壁进行清理，保持凹模和上模板的整洁，降低摩擦造成的损耗，延长模具的使用寿命。

技术研发人员：代立,黄群敏,陈湘,张玉科
受保护的技术使用者：江苏科谊隆电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/10