一种计算机注塑配件的修整加工设备

本发明属于计算机配件加工，具体涉及一种计算机注塑配件的修整加工设备。

背景技术：

1、计算机由众多配件组成，其中包括外壳、垫块支架等塑料注塑件，这些配件都是通过注塑加工形成的，在注塑件刚注塑成型时，其表面通常会留有因注塑通道而形成的水口结构，特别是，当部分产品的注塑通道较大时，所形成的水口结构也会相对较大，因此，在成为正式产品之前，还需要对这些水口以及其他无用的结构进行打磨修整，以去除这些无用部分。

2、在公开号为cn222021289u的中国专利中，提到了一种注塑件修整装置，通过液压缸有效的带动活动板下移直至活动板下方的磨盘接触注塑件边侧表面，之后启动第一电机，第一电机有效的带动磨盘进行旋转，从而实现磨盘对注塑件的打磨修整；

3、但是该加工设备在使用时，磨盘的位置固定，只能进行上下移动来修整固定位置的注塑配件溢边，这导致该设备的使用存在局限性，导致其不便于精准定位注塑配件上不同位置的溢边，进而限制了其在修整多样化溢边方面的灵活性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种计算机注塑配件的修整加工设备，具备精准修整注塑配件溢边的作用，以解决无法对不同位置溢边进行灵活修整的局限性问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种计算机注塑配件的修整加工设备，包括：

4、回收箱；

5、所述回收箱的外壁下部安装有降温机构，所述回收箱的两侧内壁之间共同安装有夹持机构，所述回收箱的顶端两侧均安装有支撑板，一侧所述支撑板的外壁上安装有控制器；

6、定位机构，所述定位机构包括保护罩、超声波传感器、视觉传感器、修整机构和固定杆，所述超声波传感器安装在保护罩的一端，所述视觉传感器安装在保护罩的另一端，所述修整机构安装在保护罩的顶内壁上，所述固定杆安装在保护罩的顶端中部。

7、优选的，两块所述支撑板的顶端均安装有z轴调节器，两个所述z轴调节器的顶端之间共同安装有x轴调节器，所述x轴调节器的外壁上安装有y轴调节器，所述y轴调节器的外壁与定位机构的外壁安装在一起。

8、优选的，两块所述支撑板的相对面下部之间共同安装有两条导流条，两条所述导流条的底端均安装在回收箱的顶端，所述回收箱的一端下部安装有排水管，所述回收箱的顶端中部开设有若干个进水口，所述回收箱的两侧内壁上部均开设有固定槽，两条所述固定槽之间共同安装有过滤框，所述回收箱的底内壁中部安装有半导体制冷片。

9、优选的，所述修整机构包括驱动器、旋转架、打磨盘、皮带轮组、电动推杆和抛光盘，所述驱动器安装在保护罩的顶端，所述旋转架通过轴承安装在保护罩的顶内壁一侧，所述打磨盘安装在旋转架的底端，所述电动推杆通过轴承安装在保护罩的顶内壁另一侧，所述皮带轮组安装在电动推杆的外表面与旋转架的外表面之间，所述抛光盘安装在电动推杆的输出端。

10、优选的，所述驱动器、电动推杆、超声波传感器、视觉传感器、z轴调节器、x轴调节器、y轴调节器和半导体制冷片均与控制器电性连接，所述打磨盘和抛光盘的底端面均低于保护罩的底端面，所述固定杆安装在y轴调节器上。

11、优选的，所述降温机构包括水泵、过滤管、输水管、分流管和降温喷头，所述水泵安装在回收箱的外壁下部，所述过滤管安装在水泵的外壁上，所述输水管安装在水泵的顶端，所述分流管安装在输水管的另一端，且分流管的底端安装在保护罩的顶端，所述降温喷头设置有多个，多个所述降温喷头均安装在分流管的底端。

12、优选的，所述过滤管包括抽水管、过滤架、旋转轴、驱动桨和清理刷，所述抽水管安装在水泵的外壁上，且抽水管的外表面与回收箱的内壁穿插固定连接，所述过滤架安装在抽水管的外壁上，所述旋转轴通过轴承安装在过滤架的外壁中部，所述驱动桨安装在旋转轴的一端，所述清理刷安装在旋转轴的另一端。

13、优选的，所述清理刷上的刷毛与过滤架上的滤网接触，所述水泵与控制器电性连接，所述输水管设置为软管，所述分流管设置为环形结构，所述降温喷头位于保护罩的内部。

14、优选的，所述夹持机构包括驱动马达、正反丝杆、调节架、夹持框、电动伸缩杆和夹持板，所述驱动马达安装在回收箱的外壁上部，所述正反丝杆安装在驱动马达的输出端，且正反丝杆通过轴承安装在回收箱的两侧内壁之间，所述调节架和夹持框均设置有两个，两个所述调节架均安装在正反丝杆的外表面，两个所述夹持框分别安装在两个调节架的顶端，所述电动伸缩杆和夹持板均设置有四个，四个所述电动伸缩杆分别安装在两个夹持框的两侧外壁上，四个所述夹持板分别安装在四个电动伸缩杆的输出端。

15、优选的，所述驱动马达和电动伸缩杆均与控制器电性连接，所述调节架和夹持框均设置为匚字型结构，且调节架与对应的两个进水口滑动连接。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、(1)本发明在y轴调节器的外表面设置了定位机构，采用超声波传感器进行距离测量，同时结合视觉传感器捕捉注塑件的图像，通过图像处理算法能够识别出溢边、水口等无用结构的位置和形状，随后，修整机构利用这些信息对注塑配件不同位置的溢边进行三维定位和精确修整，从而便于对加工过程进行实时监控和调整，也提高了加工的智能化水平。

18、(2)本发明在回收箱的外表面设置了降温机构，通过水泵可将回收箱内的降温液抽出，然后通过多个降温喷头将降温液均匀喷出，即可对打磨盘、抛光盘和注塑配件正在进行修整的位置进行降温，有效控制修整过程中的材料变形，保持注塑件的尺寸精度和表面质量，且降温液还能循环利用，节约资源。

19、(3)本发明在回收箱的顶端设置了夹持机构，通过驱动马达带动正反丝杆转动，使两个夹持框对注塑配件的两侧进行夹持，再通过电动伸缩杆的伸长，使夹持板从另两侧对注塑配件进行夹持，夹持机构的灵活性使设备能够处理多种尺寸和形状的注塑配件，满足对注塑配件的修整加工需求。

技术特征：

1.一种计算机注塑配件的修整加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种计算机注塑配件的修整加工设备，其特征在于：两块所述支撑板(5)的顶端均安装有z轴调节器(7)，两个所述z轴调节器(7)的顶端之间共同安装有x轴调节器(8)，所述x轴调节器(8)的外壁上安装有y轴调节器(9)，所述y轴调节器(9)的外壁与定位机构(2)的外壁安装在一起。

3.根据权利要求2所述的一种计算机注塑配件的修整加工设备，其特征在于：两块所述支撑板(5)的相对面下部之间共同安装有两条导流条(10)，两条所述导流条(10)的底端均安装在回收箱(1)的顶端，所述回收箱(1)的一端下部安装有排水管(11)，所述回收箱(1)的顶端中部开设有若干个进水口(12)，所述回收箱(1)的两侧内壁上部均开设有固定槽(13)，两条所述固定槽(13)之间共同安装有过滤框(14)，所述回收箱(1)的底内壁中部安装有半导体制冷片(15)。

4.根据权利要求3所述的一种计算机注塑配件的修整加工设备，其特征在于：所述修整机构(24)包括驱动器(241)、旋转架(242)、打磨盘(243)、皮带轮组(244)、电动推杆(245)和抛光盘(246)，所述驱动器(241)安装在保护罩(21)的顶端，所述旋转架(242)通过轴承安装在保护罩(21)的顶内壁一侧，所述打磨盘(243)安装在旋转架(242)的底端，所述电动推杆(245)通过轴承安装在保护罩(21)的顶内壁另一侧，所述皮带轮组(244)安装在电动推杆(245)的外表面与旋转架(242)的外表面之间，所述抛光盘(246)安装在电动推杆(245)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种计算机注塑配件的修整加工设备，其特征在于：所述驱动器(241)、电动推杆(245)、超声波传感器(22)、视觉传感器(23)、z轴调节器(7)、x轴调节器(8)、y轴调节器(9)和半导体制冷片(15)均与控制器(6)电性连接，所述打磨盘(243)和抛光盘(246)的底端面均低于保护罩(21)的底端面，所述固定杆(25)安装在y轴调节器(9)上。

6.根据权利要求1所述的一种计算机注塑配件的修整加工设备，其特征在于：所述降温机构(3)包括水泵(31)、过滤管(32)、输水管(33)、分流管(34)和降温喷头(35)，所述水泵(31)安装在回收箱(1)的外壁下部，所述过滤管(32)安装在水泵(31)的外壁上，所述输水管(33)安装在水泵(31)的顶端，所述分流管(34)安装在输水管(33)的另一端，且分流管(34)的底端安装在保护罩(21)的顶端，所述降温喷头(35)设置有多个，多个所述降温喷头(35)均安装在分流管(34)的底端。

7.根据权利要求6所述的一种计算机注塑配件的修整加工设备，其特征在于：所述过滤管(32)包括抽水管(321)、过滤架(322)、旋转轴(323)、驱动桨(324)和清理刷(325)，所述抽水管(321)安装在水泵(31)的外壁上，且抽水管(321)的外表面与回收箱(1)的内壁穿插固定连接，所述过滤架(322)安装在抽水管(321)的外壁上，所述旋转轴(323)通过轴承安装在过滤架(322)的外壁中部，所述驱动桨(324)安装在旋转轴(323)的一端，所述清理刷(325)安装在旋转轴(323)的另一端。

8.根据权利要求7所述的一种计算机注塑配件的修整加工设备，其特征在于：所述清理刷(325)上的刷毛与过滤架(322)上的滤网接触，所述水泵(31)与控制器(6)电性连接，所述输水管(33)设置为软管，所述分流管(34)设置为环形结构，所述降温喷头(35)位于保护罩(21)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种计算机注塑配件的修整加工设备，其特征在于：所述夹持机构(4)包括驱动马达(41)、正反丝杆(42)、调节架(43)、夹持框(44)、电动伸缩杆(45)和夹持板(46)，所述驱动马达(41)安装在回收箱(1)的外壁上部，所述正反丝杆(42)安装在驱动马达(41)的输出端，且正反丝杆(42)通过轴承安装在回收箱(1)的两侧内壁之间，所述调节架(43)和夹持框(44)均设置有两个，两个所述调节架(43)均安装在正反丝杆(42)的外表面，两个所述夹持框(44)分别安装在两个调节架(43)的顶端，所述电动伸缩杆(45)和夹持板(46)均设置有四个，四个所述电动伸缩杆(45)分别安装在两个夹持框(44)的两侧外壁上，四个所述夹持板(46)分别安装在四个电动伸缩杆(45)的输出端。

10.根据权利要求9所述的一种计算机注塑配件的修整加工设备，其特征在于：所述驱动马达(41)和电动伸缩杆(45)均与控制器(6)电性连接，所述调节架(43)和夹持框(44)均设置为匚字型结构，且调节架(43)与对应的两个进水口(12)滑动连接。

技术总结
本发明涉及计算机配件加工技术领域，具体公开了一种计算机注塑配件的修整加工设备，包括：回收箱；所述回收箱的外壁下部安装有降温机构，所述回收箱的两侧内壁之间共同安装有夹持机构，所述回收箱的顶端两侧均安装有支撑板，一侧所述支撑板的外壁上安装有控制器；定位机构，所述定位机构包括保护罩、超声波传感器、视觉传感器、修整机构和固定杆；本发明采用超声波传感器进行距离测量，同时结合视觉传感器捕捉注塑件的图像，通过图像处理算法能够识别出溢边、水口等无用结构的位置和形状，随后，修整机构利用这些信息对注塑配件不同位置的溢边进行三维定位和精确修整，从而便于对加工过程进行实时监控和调整，也提高了加工的智能化水平。

技术研发人员：王象刚
受保护的技术使用者：东营职业学院
技术研发日：
技术公布日：2025/4/6