一种压铸件切边装置的制作方法

本发明涉及压铸件切边，尤其涉及一种压铸件切边装置。

背景技术：

1、汽车压铸件是指采用压铸技术制造出的汽车零部件，汽车压铸件在压铸完成后，其边缘通常会形成的一些不规则或者未完全剪除的金属边缘，为避免金属边缘影响到压铸件的质量，因此需要采用冲切装置将压铸件的金属边缘废料切除。现有冲切装置在对压铸件的金属边缘进行冲切后，压铸件上会存在一定的小毛刺，小毛刺影响到压铸件的质量。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的现有冲切装置在对压铸件的金属边缘进行冲切后，压铸件上会存在一定的小毛刺，小毛刺影响到压铸件的质量的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种压铸件切边装置，包括冲切单元和打磨单元，冲切单元包括定位压铸件的定位组件和切除废料的冲切组件；打磨单元包括接触压铸件外边的打磨板和驱动打磨板在纵向上往复运动的驱动组件，所述打磨板的内侧具有打磨面，所述打磨板与压铸件外形相适配，所述打磨板对冲切后的剩余毛边进行细部修剪。

4、优选的，所述打磨板的下侧设置有导斜面，所述导斜面位于打磨面的下侧。

5、优选的，所述定位组件包括放置压铸件的支撑座，所述支撑座的下端固定有支撑块，所述支撑块的下端固定有底座，所述底座固定于操作台上。

6、优选的，所述冲切组件包括冲切板和液压缸，所述冲切板上开设有通槽，所述通槽的侧壁安装有切刀。

7、优选的，所述冲切板上侧设置有横板，所述横板与冲切板之间通过竖板一固定，所述横板上侧设置有导向板，所述导向板与横板之间通过竖板二固定，所述横板的下表面固定有套筒一，所述套筒一上套设有套筒二，所述套筒二的下端固定有下压块，所述套筒一内设置有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与横板和下压块连接，所述下压块上固定有滑杆，所述滑杆穿过横板，所述滑杆的顶端固定有限位板。

8、优选的，所述驱动组件包括驱动轮，所述驱动轮上固定连接有偏心的驱动杆，所述打磨板上固定有升降杆，所述升降杆的上端固定有升降框，所述驱动轮的上下端分别与升降框的内顶壁和内底壁接触。

9、优选的，所述冲切板上设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑环，所述支撑环套设在套筒二上，所述支撑环两侧固定有板体，所述板体的两端均穿过有支撑杆，所述支撑杆的下端与冲切板固定，所述支撑杆上套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与板体和支撑杆的顶端连接。

10、优选的，所述驱动组件还包括固定在冲切板上的驱动齿板，所述驱动杆上固定有驱动齿轮，所述驱动齿板与驱动齿轮之间通过增速齿轮组一连接。

11、优选的，所述支撑块的四面设置有导流面，所述底座上开设有对称的导流槽，所述底座上固定有导流板，所述导流板的两端对应导流槽，所述导流槽的下端设置有流出槽。

12、优选的，所述冲切组件与底座之间设置有推料组件，所述推料组件包括设置在导流槽一侧的固定块，所述固定块内转动连接有丝杆，所述丝杆上连接有移动块，所述移动块上连接有插入导流槽的推板，所述冲切组件上固定有连接齿条，所述连接齿条的一侧设置有连接齿轮，所述连接齿轮的下侧设置有连接杆，所述连接杆与连接齿轮之间通过增速部件连接，所述连接杆与丝杆之间通过锥齿轮副连接。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、通过冲切单元和打磨单元的协同工作，该装置能够先对压铸件进行初步的冲切去废料，再利用打磨板对剩余毛边进行细部修剪，从而大大提高了加工精度，打磨板的设计使其与压铸件外形相适配，确保了毛刺的全面去除，提升了加工效率；

15、导流面和导流槽的设置有效地引导了切下的废料，避免了废料的堆积和干扰。同时，推料组件的自动推料功能进一步简化了废料处理流程，提高了生产线的整洁度和效率；

16、弹簧一和弹簧二的设置起到了缓冲和保护作用，既保证了冲切和打磨过程中的平稳性，又避免了因冲击过大而造成的设备损坏或压铸件变形；

技术特征：

1.一种压铸件切边装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种压铸件切边装置，其特征在于：所述打磨板（3）的下侧设置有导斜面（32），所述导斜面（32）位于打磨面（31）的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件切边装置，其特征在于：所述定位组件（1）包括放置压铸件的支撑座（11），所述支撑座（11）的下端固定有支撑块（12），所述支撑块（12）的下端固定有底座（13），所述底座（13）固定于操作台（7）上。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件切边装置，其特征在于：所述冲切组件（2）包括冲切板（21）和液压缸（22），所述冲切板（21）上开设有通槽（211），所述通槽（211）的侧壁安装有切刀（212）。

5.根据权利要求4所述的一种压铸件切边装置，其特征在于：所述冲切板（21）上侧设置有横板（23），所述横板（23）与冲切板（21）之间通过竖板一（231）固定，所述横板（23）上侧设置有导向板（24），所述导向板（24）与横板（23）之间通过竖板二（232）固定，所述横板（23）的下表面固定有套筒一（25），所述套筒一（25）上套设有套筒二（26），所述套筒二（26）的下端固定有下压块（27），所述套筒一（25）内设置有弹簧一（28），所述弹簧一（28）的两端分别与横板（23）和下压块（27）连接，所述下压块（27）上固定有滑杆（29），所述滑杆（29）穿过横板（23），所述滑杆（29）的顶端固定有限位板（291）。

6.根据权利要求5所述的一种压铸件切边装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括驱动轮（41），所述驱动轮（41）上固定连接有偏心的驱动杆（42），所述打磨板（3）上固定有升降杆（43），所述升降杆（43）的上端固定有升降框（44），所述驱动轮（41）的上下端分别与升降框（44）的内顶壁和内底壁接触。

7.根据权利要求6所述的一种压铸件切边装置，其特征在于：所述冲切板（21）上设置有支撑组件（5），所述支撑组件（5）包括支撑环（51），所述支撑环（51）套设在套筒二（26）上，所述支撑环（51）两侧固定有板体（52），所述板体（52）的两端均穿过有支撑杆（53），所述支撑杆（53）的下端与冲切板（21）固定，所述支撑杆（53）上套设有弹簧二（54），所述弹簧二（54）的两端分别与板体（52）和支撑杆（53）的顶端连接。

8.根据权利要求7所述的一种压铸件切边装置，其特征在于：所述驱动组件（4）还包括固定在冲切板（21）上的驱动齿板（45），所述驱动杆（42）上固定有驱动齿轮（46），所述驱动齿板（45）与驱动齿轮（46）之间通过增速齿轮组一（47）连接。

9.根据权利要求3所述的一种压铸件切边装置，其特征在于：所述支撑块（12）的四面设置有导流面（121），所述底座（13）上开设有对称的导流槽（14），所述底座（13）上固定有导流板（15），所述导流板（15）的两端对应导流槽（14），所述导流槽（14）的下端设置有流出槽（16）。

10.根据权利要求9所述的一种压铸件切边装置，其特征在于：所述冲切组件（2）与底座（13）之间设置有推料组件（6），所述推料组件（6）包括设置在导流槽（14）一侧的固定块（61），所述固定块（61）内转动连接有丝杆（62），所述丝杆（62）上连接有移动块（63），所述移动块（63）上连接有插入导流槽（14）的推板（64），所述冲切组件（2）上固定有连接齿条（65），所述连接齿条（65）的一侧设置有连接齿轮（66），所述连接齿轮（66）的下侧设置有连接杆（67），所述连接杆（67）与连接齿轮（66）之间通过增速部件（68）连接，所述连接杆（67）与丝杆（62）之间通过锥齿轮副（69）连接。

技术总结
本发明公开了一种压铸件切边装置，属于压铸件切边技术领域，包括冲切单元和打磨单元，冲切单元包括定位压铸件的定位组件和切除废料的冲切组件；打磨单元包括接触压铸件外边的打磨板和驱动打磨板在纵向上往复运动的驱动组件，所述打磨板的内侧具有打磨面，所述打磨板与压铸件外形相适配，所述打磨板对冲切后的剩余毛边进行细部修剪，通过冲切单元和打磨单元的协同工作，该装置能够先对压铸件进行初步的冲切去废料，再利用打磨板对剩余毛边进行细部修剪，从而大大提高了加工精度，打磨板的设计使其与压铸件外形相适配，确保了毛刺的全面去除，提升了加工效率。

技术研发人员：陆如辉,鲍克明,苗建武,万生旺,胡孟君,王质,王龙兴,罗武畅,张辉,钱俊岭,李鹏,刘俊芳,陆豪泽,应贤军,於文渊
受保护的技术使用者：宁波勋辉电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/10