专利名称:一种钢铝20锡固液相复合板的后处理方法
技术领域：
本发明涉及一种钢铝20锡固液相复合板的界面剪切强度室温轧制后处理方法。
背景技术：
公开号CN1710114A，发明名称“一种钢背铝基固液相复合板的后处理方法”上，阐述了钢Al-20Sn固液相复合板的室温小压下率轧制后处理方法，即，在室温下，在精密轧机上，对钢Al-20Sn固液相复合板，进行轧制后处理，利用轧制处理产生的Al-20Sn覆层与钢板变形量的差异来弥补复合凝固冷却过程中Al-20Sn覆层与钢板收缩量的差异，进而减小复合板界面附加应力，提高复合板界面剪切强度。该方法在压下率为2％时可使钢Al-20Sn固液相复合板的界面剪切强度由70MPa提高到76MPa。
对于用于制备轴瓦的钢Al-20Sn固液相复合板，主要承受的是剪切作用，界面剪切强度越大，轴瓦的使用可靠性越高，因此其界面剪切强度越大越好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，得到可获得高界面剪切强度的钢铝20锡固液相复合板的室温轧制后处理方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是对钢Al-20Sn固液相复合板，在室温下，在精密轧机上，进行压下率(压下率为复合板轧前厚度与轧后厚度之差再除以轧前厚度)为2.78％的轧制后处理，来减小复合板界面附加应力，提高复合板界面剪切强度。
本发明的有益效果是利用本发明，对钢铝20锡固液相复合板进行室温轧制处理，最大复合界面剪切强度由70MPa提高到78.2MPa，比CN1710114A专利得到的76MPa有明显的提高。
具体实施方式
在室温下，在精密轧机上，对由1.2mm厚08Al钢板和1.0mm厚Al-20Sn覆层构成的固液相复合板，进行压下率为2.53～2.92％的室温轧制处理，来减小复合板界面附加应力，提高复合板界面剪切强度。
实施方式一在压下率为2.53％时，得到钢Al-20Sn固液相复合板的界面剪切强度为76.6MPa。
实施方式二在压下率为2.62％时，得到钢Al-20Sn固液相复合板的界面剪切强度为77.3MPa。
实施方式三在压下率为2.78％时，得到钢Al-20Sn固液相复合板的界面剪切强度为78.2MPa。
实施方式四在压下率为2.81％时，得到钢Al-20Sn固液相复合板的界面剪切强度为77.8MPa。
实施方式五在压下率为2.92％时，得到钢Al-20Sn固液相复合板的界面剪切强度为75.7MPa。
可见，对钢Al-20Sn固液相复合板，在室温下，在精密轧机上，进行压下率为2.78％的轧制后处理，可得到界面剪切强度的最大值78.2MPa。
权利要求
1.一种钢铝20锡固液相复合板的后处理方法，其特征在于，在室温下，在精密轧机上，对钢铝20锡固液相复合板，进行压下率为2.78％的轧制处理。
专利摘要
本发明公开了一种钢铝20锡固液相复合板的后处理方法，属于钢铝20锡固液相复合板的界面剪切强度室温轧制后处理研究领域，本发明对钢铝20锡固液相复合板在室温下进行压下率为2.78％的轧制处理，可将复合板界面剪切强度提高到78.2MPa，比CN1710114A专利得到的76MPa有明显的提高。
文档编号B21B37/58GKCN1916191SQ200610112908
公开日2007年2月21日 申请日期2006年9月12日
发明者张鹏, 杜云慧, 刘汉武 申请人:北京交通大学导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan