专利名称：一种新型钝化液及其制备方法
技术领域：
本发明属于一种新型的无铬钝化液的制备方法。
目前在机械、纺织、电力、汽车、家用电器、变压器等制造厂中，对钢铁工件表面涂装前的酸洗、去氧化皮、磷化、钝化漆前工艺处理不一，有用硫酸、盐酸进行酸洗，除锈，有用去油、去锈、磷化、钝化一步法(所谓“四合一”)等工艺，如705酸洗、磷化液，磷化液76型，钢铁零件“除锈磷化”，及HP-2多功能金属清洗液等处理后都不能达到生产厂家的钢铁工件在涂装前工艺的要求及大生产和机械化、自动化流水线生产的要求，其原因是钢铁工件表面膜层干固慢(10～24小时)，有白粉挂灰及黑焦等不良表层而造成的。要达到钢铁工件涂装前有良好的耐蚀性，能使涂层及镀层有强的附着力，延缓除锈后的工件不二次生锈，涂装缩短时间，一般需要进行钝化处理。目前大都采用铬酸盐(高铬、中铬、低铬)及五酸(硫酸、盐酸、磷酸、铬酸、硝酸)钝化液处理，给三废处理及排放带来困难，严重污染环境，对饮水及人体健康造成污染及危害。
本发明的目的在于获得一种无毒的无铬钝化液，解决干速快(2-5分钟)，以满足钢铁工件经除油、除锈处理后的黑色金属表面的钝化处理的涂装前有良好的耐蚀性能，涂层、镀层具有强的附着力，并能延缓除锈后的工件不二次生锈，以便传递下道工序进行上漆涂装。缩短涂装时间，且解决铬盐及亚硝酸盐对人体的危害。
本发明的要点在于钝化液的配方为磷酸5～13毫升/升酒石酸0.5～1.5克/升N，N-二甲基甲酰胺4～12毫升/升苯并三氮唑0.4～1.5克/升钼酸铵0.3～1.0克/升聚乙二醇(200～400＃) 0.5～4毫升/升水余量钝化液的制备工艺为按上述配方，于常温常压，用水分别将酒石酸及钼酸铵完全溶解后加入同一反应器中，加入磷酸，另用N，N-二甲基甲酰胺将苯并三氮唑完全溶解，加入上述反应器中，进行搅拌1～3分钟，最后加入聚乙二醇(200～400＃)，按配比用水补齐，搅拌均匀，即得本发明的钝化液。
按本发明制得的新型钝化液，能使钢铁工件质量好、表面膜层干速快(2～5分钟)、膜层结合力强，是涂装前的良好底层。该钝化液使用寿命长、经济效益高，不含铬盐及重金属盐、亚硝基等有害致癌物，对人无毒，不污染环境，并能满足大批量生产和自动化流水生产线中间传递过程中钢铁工件涂装漆前良好防锈膜，能适用于各种涂装前上漆、喷漆、喷塑等工艺要求。制备该钝化液工艺简单，使用方便。
实施例以制备1立升钝化液为例。
1、在常温常压，称取1克酒石酸放置于容器中，用水溶解，待完全溶解后加到一容器中。
2、称取0.5克钼酸铵放置于另一容器中，用水完全溶解后再加入上述容器中，然后，加入10毫升磷酸。
3、称取1克苯并三氮唑于容器中，用5毫升N，N-二甲基甲酰胺溶解后，加入上述同一容器中，然后加进1～2毫升聚乙二醇(200～400＃)，最后用水补至1000毫升，搅拌均匀，即得本发明所说的新型的无铬的钝化液。
权利要求
1.一种新型钝化液，其特征在于它是由磷酸、酒石酸、N，N-二甲基甲酰胺、苯并三氮唑、钼酸铵、聚乙二醇(200～400#)、水于常温常压下反应而成，该钝化液的组成配方为磷酸5～13毫升/升酒石酸0.5～1.5克/升N，N-二甲基甲酰胺4～12克/升钼酸铵0.4～1.5克/升聚乙二醇(200～400#) 0.5～4毫升/升水余量
2.根据权利要求1所述的新型钝化液，其特征在于制备工艺为按上述组成配方，在常温常压下，用水分别将酒石酸和钼酸铵溶解后加入同一反应器中，加磷酸，用N，N-二甲基甲酰胺将苯并三氮唑溶解后加进，搅拌1～3分钟，然后加进聚乙二醇(200～400＃)，加水至所需容量，再搅拌2～3分钟。
全文摘要
一种新型的钝化液及其制备方法。本发明属于一种新型无铬钝化液的制备方法，其要点是将磷酸、酒石酸、N，N-二甲基甲酰胺、苯并三氮唑、聚乙二醇、水于常温常压反应而成。按本发明制得的钝化液、无铬、无重金属盐及亚硝基等，无毒、不污染环境，使用时间长、经济效益高，能满足对大生产和自动流水线中间传递过程中钢铁工件涂装漆前良好防锈膜的要求，适用各种涂装前上漆、喷漆、喷塑等工艺要求。工艺简单、使用方便。
文档编号C23C22/44GK1043962SQ88109199
公开日1990年7月18日 申请日期1988年12月30日 优先权日1988年12月30日
发明者杨延松 申请人:杨延松