专利名称:稀土高铬高温耐热钢的制作方法
本发明是一种稀土高铬高温耐热钢，特别是关于一种稀土处理的铬系高温耐热钢。
目前我国的火力发电厂，大多是锅炉高温高压运行，因而使喷燃器火嘴的工作温度提高很多，一些引进的国外火嘴，如Cr20Ni14Si2或Cr25Ni20或国内自制1Cr18Ni9Ti火嘴。在一些锅炉上只能运行4000小时左右，在有的锅炉上仅2～3个月就报废。其报废的主要形式是变形磨损。在已有的我国高温合金、铸造合金，苏联的ЭИ系列(Г OCT、MTY、Ч MгY标准等)，美国ANSI、ASTM、AISI、SAE、AMS、QQ、ACI等标准，英国BS、DTD、ADS等标准，法国NF标准，西德DIN标准，日本JIS标准，西德KrUPP(克虏伯公司)……等合金系列中，一些合金虽有良好的高温抗氧化性，但抗混燃煤磨损的性能都不理想，含镍量低的高温强度不高，而高温强度高的则其含镍量均高，成本太高，部分马氏体钢有良好的高温抗氧化性、抗粉气流磨损性，但铸态难以加工，不具备可焊性。我们以前研制成功的高温耐热铁基合金，也只适用于1100℃以下温度，在高于1100℃状况下运行，其寿命和性能则有显著降低。
本发明的任务是提供一种高温耐热钢，能在1200℃高温下抗氧化、抗变形、抗混燃煤磨损，在铸态下具有一定的机械加工性能和良好的可焊性。
本发明是利用高铬、高碳、适量的镍、氮、用稀土合金加以处理而获得的铸态下以奥氏体为主，含有部分合金碳化物的金相组织。其组分配比按重量百分比为Cr30～36，C0.6～1.0，Ni7～10，N0.25～0.33，Mn≦2.0，Si≦1.6，S≦0.04，P≦0.06，Cr/C30～60。
包头1号稀土硅铁合金0.5本发明与已有技术相比，该稀土高铬耐热钢，可工作在1200℃高温下，抗氧化、抗变形、抗混燃煤磨损，在铸态下具有一定的机械加工性和良好的可焊性，而且熔铸工艺简便。
本发明适用于要求高温下抗氧化、抗变形、抗混燃煤粉气流磨损的环境中，如火力发电厂锅炉喷燃器火嘴、热处理炉耐热构件等。
在实施该发明中，利用该发明的组分配比，试制发电厂锅炉喷燃器火嘴，在试用时与Cr20Ni14Si2火嘴对比，其寿命已超过其8倍以上，现还在运行中，估计可达12倍。
权利要求
一种稀土高铬高温耐热钢，其特征在于它的组成为(重量百分比)Cr30～60，C0.6～1.0，Ni7～10，N0.20～0.33Mn≤2.0，Si≤1.6，S≤0.04，P≤0.06，Cr/C30～60，包头1号稀土硅铁合金0.5。
专利摘要
一种稀土高铬1200℃耐热钢。其组分是由高铬、高碳和适量镍以及稀土合金等元素组成。这种稀土高铬耐热钢，具有在高温下良好的抗变形能力，良好的抗氧化能力，以及良好的抗混燃煤粉气流磨损的能力，在铸态下具有一定的机加工性和可焊性且熔铸方便。该钢种适于各种高温条件下要求高温抗氧化、抗变形、抗渗碳的构件。如发电厂喷燃器火嘴、热处理炉配件等。
文档编号C22C38/58GK86106715SQ86106715
公开日1988年4月6日 申请日期1986年9月24日
发明者王执福 申请人:山东省华县特种钢铁铸造厂, 山东工业大学导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan