专利名称：半圈淬火感应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热处理设备中的感应加热器，特别是一种用于大圆盘状轴颈表面淬火的半圈淬火感应器。
一般半圈形感应器的核心部件即有效圈是由两个对称的有弧形包角(β)的矩形导体组成，每个矩形导体由直线导体和弧线导体构成。为对轴颈表面均匀感应加热，矩形导体的包角(β)需随加热直径增大而减小，因此轴颈感应加热速度降低，所能加热的最大直径受到限制，此外，由两个矩形导体构成的有效圈很难实现对带窄沟槽、凸台结构的轴颈进行表面淬火。
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种加热速度快，加热直径范围大且能实现对窄沟槽、凸台结构的轴颈进行表面淬火的半圈淬火感应器。
本实用新型的目的是由如下技术方案来实现的它包括固定板、汇流排、定位块、淬火头和由两个对称的矩形导体构成的有效圈及装在该有效圈上的导磁体，其主要技术要点是在两个对称的矩形导体之间设有一个中段弧形导体，从而可使有效圈的长度覆盖半个圆周，不受加热直径的限制，且加热速度增快，中段弧形导体可以是在两个对称矩形导体的同一圆周线上，也可以是在两个对称矩形导体圆周线的下方或上方，以此实现对带沟槽或带凸台结构的轴颈进行表面淬火。
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是
图1中有效圈1的结构示意图。
图3是有效圈1的展开图。
图4是
图1中A－A剖视图。
参考
图1－3，本实用新型包括有效圈1和装在有效圈1上的导磁体6，汇流排4与有效圈1焊为一体，把有效圈1和输入变压器的次级连接起来，通过两块固定板3将有效圈1、汇流排4、淬火头2联成一个整体，两块固定板3上分别设有三个定位块5，通过定位块5与工件表面相接触，使之有效圈1与工件之间具有适当感应间隙。有效圈1由两个对称的矩形导体7、9和连接该两个矩形导体的中段弧形导体8构成。中段弧形导体8可根据对不同结构轴颈感应加热的需要可以是在两个对称矩形导体7、9的同一圆周线上(图2a)，如图4a对普通大圆盘状轴颈的淬火，也可以是在两个对称矩形导体7、9圆周线的上方(图2c)或下方(图2b)，如图4b对带凸台结构的轴颈淬火和图4c对带窄沟槽结构的轴颈淬火。有效圈1中段弧形导体8的长度L2与两个对称矩形导体7、9的长度L1、L3的关系是这样确定的，对于带沟槽结构的轴颈L2－2a＝L1＝L3；对于其它结构的轴颈L2－2a＝L1＝L3，a为施感带宽度，对于图4中三种不同结构的大圆盘状轴颈按上述比例在半周内分配有效圈1各段长度，辅以施感带截面相应改变，可获得均匀淬火硬层，且淬火后变形小。
为了有效地防止对带沟槽或凸台结构轴颈旋转加热时因运动不均衡引起电打火产生浇伤工件现象，在有效圈1的表面烧结有搪瓷。
权利要求1.一种用于大圆盘状轴颈表面淬火的半圈淬火感应器，它包括固定板、汇流排、淬火头、定位块和由两个对称的矩形导体构成的有效圈及装在该有效圈上的导磁体，其特征在于在两个对称的矩形导体之间连有一中段弧形导体，该中段弧形导体可以是在两个对称矩形导体的同一圆周线上，也可以是在两上对称矩形导体圆周线的上方或下方。
2.如权利要求1所述的半圈淬火感应器，其特征在于有效圈的表面烧结有搪瓷。
专利摘要本实用新型是一种用于大圆盘状轴颈表面淬火的半圈淬火感应器。其主要技术特征是有效圈由两个对称的矩形导体和连接两个矩形导体的中段弧形导体构成，中段弧形导体可以是在两个对称矩形导体的同一圆周线上，也可以是在两个对称矩形导体圆周线的下方或上方。该产品的特点是加热速度快，加热直径范围大，并且能实现对带窄沟槽、凸台结构的轴颈表面淬火。
文档编号C21D1/42GK2078323SQ90210320
公开日1991年6月5日 申请日期1990年3月31日 优先权日1990年3月31日
发明者牟有增, 孙继峰, 孙玉斌, 郭海东, 李彦田, 魏长文 申请人:铁道部沈阳机车车辆工厂