专利名称：机械切削、磨削成型工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工工具，特别是一种用于金属线材、管材的机械加工工具。
目前，对金属线材、管材进行成型加工的机械设备为车、铣、刨、磨床等，当加工材料较长或较细时，上述设备难以加工，一般用钳工锉削方法加工，其劳动强度大，加工操作不方便，工作质量差，生产效率低。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种机械切削、磨削成型工具，它能对任意粗细和长短的金属线材、管材进行加工，且加工质量好，生产效率高。
本实用新型的结构如图所示。
图1是本实用新型的结构示意图。
如
图1，本实用新型包括有在其输出轴前端开有斜齿轮的电动机，其特点是电动机输出轴1的前端斜齿轮与副边斜齿轮2啮合，副边斜齿轮2固定安装在短轴3的右部，短轴3的左部固定安装有小齿轮4，在上、下主轴5、6的右端分别固定安装有上、下大齿轮7、8，上、下大齿轮7、8相互啮合，且下大齿轮8还与短轴3上的小齿轮4啮合，在上、下主轴5、6的中部与壳体9之间装有轴承10，上、下主轴5、6的右端头分别嵌入后盖13中对应的两个轴套16内，后盖13与壳体9固定连接为一体，上、下加工工具11、12分别固定安装在上、下主轴5、6的左端。
本实用新型使用时，根据所加工的金属线材、管材的形状和粗细不同，选用不同刀口的加工工具11、12，加工工具11、12的结构完全相同，其刀口均为内凹口，内凹刀口的形状可以是规则的方形、菱形、三角形、圆弧形、多边形或它们的组合，也可以是不规则的多边形、弧形及其组合形状。
本实用新型结构简单，成本低廉，操作方便，只需选用不同的加工工具，就能完成铣刀、砂轮等设备的操作工序，且本实用新型为整体加工，加工精度高，使用方便灵活，易于掌握，它能对任意粗细和长短的金属线材、管材进行加工，加工效率高，劳动强度小，经济效益显著。
实施例以拉丝行业为例，采用内凹圆弧形刀口的加工工具11、12通过键分别固定安装在主轴5、6的左端，并用螺母14、15分别旋在主轴5、6上固住加工工具11、12，当电动机工作时，其输出轴1带动副边斜齿轮2转动，副边斜齿轮2的转动通过短轴3带动小齿轮4转动，小齿轮4转动带动下大齿轮8转动，则与下大齿轮8啮合的上大齿轮7也相向转动，使得主轴5、6也相向旋转，则加工工具11、12也相向转动，这时只需用手将所要加工的金属丝从加工工具11、12的接合处的内凹口中拉出，本实用新型就能完成金属丝焊接处的除铜疤工作。
权利要求1.一种机械切削、磨削成型工具，它包括有在其输出轴前端开有斜齿轮的电动机，其特征是电动机输出轴1的前端斜齿轮与副边斜齿轮2啮合，副边斜齿轮2固定安装在短轴3的右部，短轴3的左部固定安装有小齿轮4，在上、下主轴5、6的右端分别固定安装有上、下大齿轮7、8，上、下大齿轮7、8相互啮合，且下大齿轮8还与短轴3上的小齿轮4啮合，在上、下主轴5、6的中部与壳体9之间装有轴承10，上、下主轴5、6的右端头分别嵌入后盖13中对应的两个轴套16内，后盖13与壳体9固定连接为一体，上、下加工工具11、12分别固定安装在上、下主轴5、6的左端。
2.按权利要求1所述的机械切削、磨削成型工具，其特征是加工工具11、12的结构完全相同，其刀口均为内凹口，内凹刀口的形状可以是规则的方形、菱形、三角形、圆弧形、多边形或它们的组合，也可以是不规则的多边形、弧形及其组合形状。
专利摘要本实用新型涉及一种金属线材、管材机械加工工具，它由电动机、副边斜齿轮和上、下主轴组成，其上、下加工工具分别固定安装在上、下主轴的左端，工作时上、下主轴相向转动，带动上、下加工工具相向切削、磨削工件，其上、下加工工具的刀口可根据金属线、管材的形状任意选定，其加工质量好，效率高，劳动强度大大降低。
文档编号B24B5/00GK2076899SQ90224519
公开日1991年5月15日 申请日期1990年12月10日 优先权日1990年12月10日
发明者金贵铜 申请人:金贵铜