专利名称:立式铸造机的制作方法
可用于分段组合永久铸模的立式铸造机。
通常的立式铸造机是由基板、导杆、铸模、支板、丝杆、手轮、脚轮、导轨和底板组成，在开模时，会发生铸件与铸模相碰的现象，从而降低铸模使用寿命。
本实用新型的目的就是设计一种立式铸造机，在开模时，铸件不会和铸模相碰，从而延长铸模使用寿命。
附图表示本实用新型的立式铸造机的具体实施方案。
(1)浇冒口固定杆，左右各一，(2)基板，左右各一，(3)导杆，上下左右共四根，(4)永久铸模，(5)支板，左右各一，用以支撑永久铸模，(6)丝杆，左右各一，用以开合永久铸模，(7)端部手轮，左右各一，用以操纵永久铸模的开合，(8)脚轮，左右各一，(9)导轨，左右各一，(10)下部手轮，用以升降密封板，(11)密封板，其内有孔，(14)与铸件型腔相连，(12)底板。
该机投入生产时，先将某种产品的永久铸模(4)安装在支板(5)上，预热后，即行合模。合模的操作是摇动端部手轮(7)，使永久铸模(4)的两半边相互靠紧，将浇冒口固定杆(1)插入浇冒口型腔(13)中的边缘，并加以固定。转动下部手轮(10)，使密封板(11)上升紧贴永久铸模(4)的底部，这时就可以进行浇注了。
当金属液浇注凝固后，即行开模。开模的操作是摇动端部手轮(1)，使永久铸模(4)的两半边相互分离，由于铸件的浇冒口为浇冒口固定杆(1)所支撑，故铸件的上端不会随永久铸模左右移动，而是在原地不动。铸件的下端，有金属液流入密封板(11)的孔中，凝固后强度很大，故开模时，密封板(11)位于本机中央不动，故铸件的下端也就不会随永久铸模(4)的开模而移动了。
由于开模时，铸件的上下端都固定不动，所以铸件就自行脱模而直立于本机中央，铸件不会和永久铸模(4)的任何一方相碰撞，因此延长了永久铸模(4)的使用寿命。
分段组合永久铸模在立式浇注时使用本机，不仅能生产各种尺寸、各种重量的黑色金属铸件，还能生产各种有色金属铸件，并可延长永久铸模的使用寿命。
图1为立式铸造机合模的纵向剖面图。
图2为浇冒口固定杆固定铸件的示意图。
图3为密封板固定铸件的示意图。
权利要求
可用于分段组合永久铸模的立式铸造机，是由基板(2)、导杆(3)、永久铸模(4)、支板(5)、丝杆(6)、手轮(7)、(10)，脚轮(8)、导轨(9)和底板(12)组成，其特征是在永久铸模(4)的上部装有浇冒口固定杆(1)，在永久铸模(4)的下部装有密封板(11)，密封板(11)内有孔(14)与铸件型腔相连。
专利摘要
可用于分段组合永久铸模的立式铸造机。在永久铸模的上部有浇冒口固定杆，下部有带孔密封板，开模时，保持铸件上下端不动，模具自行脱开，故可延长永久铸模的使用寿命。
文档编号B22D33/00GK86200901SQ86200901
公开日1987年5月20日 申请日期1986年2月6日
发明者向公权, 向劲柏, 向荣藻 申请人:向公权, 向劲柏, 向荣藻导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan