专利名称：一种防锈耐磨铸铁锅的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种厨房用具，更具体讲是一种防锈耐磨铸铁锅的制造方法。
联合国卫生组织倡导使用中国式铸铁锅，其原因是中国铸铁锅在使用过程中易生成铁的无机盐而被人体吸收，成为人体血液循环的载体和补血剂，防止缺铁性贫血。而铸铁锅在使用过程中易产生锈蚀，给人们带来了许多烦恼。为了防止铸铁锅生锈，国内外采取了很多工艺措施，如采用搪瓷、喷涂聚四氟乙烯等工艺。这些处理方法均阻碍了铁元素形成铁的无机盐，从而不能被人体摄入和吸收。
本发明的目的就是为解决上述缺陷而设计的，提供一种无其他附加层的防锈耐磨铸铁锅的制造方法。
本发明的任务是这样实现的防锈耐磨铸铁锅的制造方法，通过对铸铁锅表面进行磨削、抛光处理，其特征在于通入氨气和二氧化碳气体对铸铁锅进行软氮化处理。其最好方式是氨气与二氧化碳之比为(8.5-9.6)∶(1.5-0.4)，升温至570-590℃时保温120-360分钟。
保温过程中控制氨分解率在40-60%，二氧化碳分解率为6-12%。通过气体软氮化工艺对锅表面进行处理，使铸铁锅表面形成金相组织，其次为小量相组织，这此组织具有优良的防锈性能、耐磨性和很好的热稳定性，因此，处理后的铸铁锅达到了防锈耐磨的特点。
本发明的优点在于用6%硫酸铜溶液加速腐蚀工艺表明，防锈耐磨铸铁锅相当于镀铬的防锈水平，解决了多年来铸铁锅易生锈的缺点;由于具有较好的热稳定性，抗氧化性能提高，使用寿命较未处理的铸铁锅提高三倍以上;通过本发明处理的铸铁锅，不改变铸铁锅中铁元素对人体的益处，且无毒、无害，内柔外刚，耐磨性大大提高，其抗炸裂温度也大大提高。
下面详细描述本发明的实施例。
实施例1、1、铸铁锅表面处理(1)首先将铸造毛坯铸铁锅放入与锅形状配合较好的模具中，并对铸铁锅给予夹紧，通过减速机构使模具和铸铁锅低速转动，防止滑动及飞出，此旋转运动在XOY平面。
(2)设备的磨头部分具有两个自由度，即沿Z轴上下移动和沿XOZ平面的旋转，实现磨头完成1/2锅的曲线运动，由于磨具和锅也在转动，从而实现了整个锅表面的磨削任务。
2、气体软氮化工艺经机械加工处理的铸铁锅，利用专用夹具保持每口锅之间的距离为10-15mm，放入气体软氮化炉中，加热时迅速排出炉内空气，通入氨气和二氧化碳的比例为8.5∶1.5，并进行搅拌使其均匀，当温度升至570-590℃时保温120分钟，在保温过程中，通过气伤控制仪，使氨气的分解率控制在40-60%之间，二氧化分解率控制在6-12%。保温结束后停止加热，铸铁锅随炉冷却，冷却过程中仍需继续通入氨气和二氧化碳气，冷却到250-300℃停止供气，产品出炉。
3、将经气体软氮化处理的合格产品进行抛光，即可得到高强度的耐磨防锈铸铁锅。
实施例2按实施例1的工艺步骤，将氨气与二氧化碳的比例改为9.3∶0.7，保温时间为240分钟，可得高强度的耐磨防锈铸铁锅。
实施例3
按实施例1的工艺步骤，将氨气与二氧化碳的比例改为9.6∶0.4，升温至510-590℃时，保温时间为360分钟，可得到高强度的耐磨防锈铸铁锅。
权利要求
1.一种防锈耐磨铸铁锅的制造方法，通过对锅表面进行磨削，抛光处理，其特征在于通入氨气和二氧化碳气体对铸铁锅进行软氮化处理。
2.根据权利要求1所述的防锈耐磨铸铁锅的制造方法，其特征在于对铸铁锅进行软氮化处理的氨气与二氧化碳之比为(8.5-9.6)∶(1.5-0.4)，温度升至570-590℃时保温120-360分钟。
全文摘要
本发明是关于厨房用具，特别是一种防锈耐磨铸铁锅的制造方法，其特征在于将经机械加工处理后的铸铁锅进行气体软氮化处理，通入气体为氨气和二氧化碳。经处理后的铸铁锅，相当于镀铬的防锈水平，解决了多年来铸铁锅易生锈的特点，由于具有较好的热稳定性，抗氧化性能、抗炸裂温度大大提高，寿命可提高三倍以上，而且不改变铸铁锅中铁元素对人体有益的优点。
文档编号C23C8/26GK1058621SQ9110632
公开日1992年2月12日 申请日期1991年1月31日 优先权日1991年1月31日
发明者刑国萍, 李树志, 宋滨川, 迟荣金, 徐建忠 申请人:莱阳市铸锅厂