专利名称：具有熔体进口和对齐销的模注镶嵌件的制作方法
技术领域：
本发明一般地涉及模注装置，特别涉及一种模注装置，其中，装在熔体歧管中的可拆卸的镶嵌件是借助于与熔体通道进口对齐而向外延伸的销使其精确对齐的。
具有被加热的熔体歧管的多模腔模注装置是已知的。熔体歧管具有熔体通路，该熔体通路带有许多从公共进口部向外延伸以便将熔体输送到许多间隔的加热注嘴的分支。在每个注嘴中的熔体通道以90度延伸到熔体歧管中熔体通路各自的分支。通过每个分歧和注嘴的熔体流必须是均衡的，并且在熔体流中产生剪切受力的尖角或边缘是不能被接受的。在熔体歧管中与注嘴对中地在横向孔中设置可拆卸的镶嵌件或塞件也是已知的。每个镶嵌件具有一熔体通道，该熔体通道从与熔体歧管中的熔体通路的各自的分支对齐的进口平滑地通过90度弧形而弯曲到与穿过各自的注嘴中的熔体通道对齐的出口。熔体通道进口是穿过镶嵌件的圆柱部外表面，并且必须是非常精确地与熔体歧管中的各自的熔体通路分支相对齐的，以避免流动熔体中的不能接受的剪切受力。
在名称为“具有可拆卸镶嵌件的模注歧管”的加拿大专利申请(申请人为加拿大标准注模公司(Mold-Masters Limited)，申请号为2047461，1993年1月20日公开)中，这些先置的镶嵌件是借助于从镶嵌件凸缘部中的孔口向外延伸的销而使其与开口对齐的。这些先置镶嵌件的问题是将熔体通道进口可靠地与各自的熔体通路分支对齐以使之足够精确而避免在流动熔体中产生剪切受力是非常困难的，销是容纳在镶嵌件凸缘部的孔口中，并且，以要求足够精确的位置钻孔口是困难的。在装配过程中不能确定镶嵌件的任何不对齐，而在装置运行之后任何一个镶嵌件稍为不对齐，装置生产的产品质量是不能接受的，并且，停机要求的耗费也是非常大的。这些问题已导致先置镶嵌件的限制使用。
而且，在过去，对注模而言，已要求各种分开的装置来精确定位有关模注的熔体歧管。
因此，本发明的目的至少是部分地克服现有技术中的缺点，其是用设置相当方便而可靠精确定位的对齐销的镶嵌件。
至此，就一个方面而言，本发明提供的多模腔模注装置具有装在模体中的一组分隔的加热的注嘴，每个注嘴具有在一公共平面内延伸的后端以及延伸穿过注嘴以输送熔体到导向模腔的浇口的熔体孔，一加热的熔体歧管越过注嘴的后端延伸而安装，熔体歧管具有一熔体通路和多个间隔的横向孔，每个模向孔与一个注嘴对齐，熔体通路具有多个分支从一公共进口部朝向每个注嘴向外延伸，多个镶嵌件的每一个具有一后面，一前面，一外表面以及穿过镶嵌件延伸的熔体通道，每个镶嵌件可拆卸地装在熔体歧管中的一个横向孔中，其前面紧靠各自注嘴的后端，熔体通道从外表面上的进口平缓地弧形弯曲90度而到前面上的出口，该进口是与熔体歧管中的熔体通路的一个分支相配对齐的，该出口是与穿过各自注嘴的熔体孔相配合对齐的，其改进之处在于，其中，每个镶嵌件具有对齐销，该对齐销从外表面向外延伸而进入熔体歧管中的配合孔中，以使之将到延伸穿过镶嵌件的熔体通道的进口与熔体歧管中的熔体通路所述分支之一精确地对齐。对齐销与延伸穿过镶嵌件的熔体通路进口相反地延伸并与该进口对齐。
本发明的其它目的和优点将从下述结合附图的描述中显示。
图1是多模腔模注装置的部分剖示视图，表示具有根据本发明推荐实施例的镶嵌件的熔体歧管;
图2是图1所见的镶嵌件的立体图。
首先参考图1所示的多模腔模注系统或装置的一部分，其是具有在模体12中于模腔板14和后板16之间的钢熔体歧管10，模腔板和后板是用螺钉18固定在一起的。模体12通常是根据应用而具有较大量的板件，但在本情况下，仅有一模腔板14和后板16以使图示容易。开启浇口模注装置具有许多隔开的注嘴20，每个注嘴借助于座落在环形凸肩26上的周围绝缘凸缘24而装在模腔板14中的深孔22中。每个注嘴20具有在与熔体歧管10的前面30共同的平面上延伸的后端28，一中心熔体孔32穿过每个注嘴10延伸到浇口嵌件34，该浇口嵌件34装在注嘴10的前端36处而形成导向模腔40的浇口38。电加热元件42一体地钎焊在注嘴20中而具有围着熔体孔32延伸的螺旋部44和外部接线柱46，以提供将从外部能源(没显示)来的导线48的连接。绝缘空气间隔50将注嘴20的外表面52从深孔22围绕的内表面54隔开。
用延伸进入模腔板14的螺钉56将注嘴20和熔体歧管10固定定位。带有能源导线60的板状电加热器54借助于螺钉64使其与熔体歧管10的后面62接靠。绝缘空气间隔66设置在加热的歧管10和围绕的模腔板14和后板16之间，模腔板和后板是由泵送冷却水穿过冷却管道68而冷却的。
熔体歧管10越过注嘴20的后端28而延伸，并且具有可拆卸地装在横向孔72中的钢镶嵌件70，该横向孔是穿过歧管10而与各自注嘴20对齐的。在此实施例中，每个镶嵌件具有与歧管10的后面62对齐的后面74以及与歧管10前面30对齐并紧靠对齐的注嘴20后端28的前面76。每个镶嵌件70的外表面78具有紧密装配在横向孔72中以防止熔体泄漏的圆柱形部80，并且，向外延伸的凸缘部82邻接前面76，凸缘部82座落抵靠在穿过歧管10的横向孔72中的配合环形凸肩83上。
正如已知的，被加热的熔体歧管10具有带有向外朝向每个间隔开的注嘴20延伸的许多分支的熔体通路84，该熔通路84从公共进口部88向后延伸到中央进口90，正如能见到的，每个注嘴20中的熔体孔32以90°地延伸到歧管10中熔体通路84的各自的分支86，并且，镶嵌件70是机加工或铸造成使之带有熔体通道92，该熔体通道具有以大致90°地延伸穿过的平滑的弧形弯部94以用在它们之间输送熔体。每个镶嵌件70中的弧形熔体通道92具有一在圆柱形部80上的外表面78进口96，该进口96是与熔体歧管10中的熔体通路84的各自的分支相配合并且是必须精确地与它对齐的。每个镶嵌件70中的弧形熔体通道92具有在其前面76上的中心出口98，相似地，中心出口98是与延伸穿过对齐的注嘴20的中心熔体孔32相配合并且必须精确地与它对齐的。
借助于外国绝缘的凸缘24注嘴20精确地位于模腔板14中的深孔22中，并且，镶嵌件70精确地位于穿过熔体歧管10的横向孔72中，于是，相对容易保证熔体通道92的中心出口98与穿过注嘴20的中心熔体孔32精确地对齐。然而，镶嵌件70的圆柱部80外表面78上的熔体通道进口96与歧管10中的熔体通路84的各自分支86对齐则是十分十分难以达到的。因此，根据本发明，镶嵌件70具有一对齐销100，该对齐销从圆柱部80外表面78以与熔体通道进口96相对并与熔体通道进口96对齐地向外延伸进入熔体歧管10中的配合孔102，在此实施例中，孔102延伸穿过熔体歧管10并且对齐销100延伸穿过孔102进入模体12中的开口104。对齐销100装在孔102中(再参考图2)，并具有装在对齐销孔108中的内端106，该对齐销孔从镶嵌件70的圆柱形部80外表面78向内钻成。因此，对齐销100保证了熔体通道96精确地与歧管10中的相配的熔体通路84的分支86对齐。由于对齐销孔108是与熔体通道进口96对齐的，这就极其方便地使对齐销孔108的位置具有精确要求的角度。对齐销100具有延伸进入模体12中的开口104中的外端110，在该处它被凸轮件112固定。这还使当加热的歧管10相对冷却的模体12允许的热膨胀时，熔体歧管10精确定位于模体12中。
尽管对齐销能是单件的，在此实施例中，如图2所示，它是具有第一部分114和插入的直径较小的第二部分116，第一部分从镶嵌件70中的对齐孔108向外延伸进入穿过熔体歧管10的孔102。第一部分114具有中心孔118，该中心孔带有螺纹内部以便使之如前需要而用来接纳螺纹工具而方便于拆卸。第二部分116向外延伸进入模体102中的开口104，并具有装在第一部分114的中心孔118中的内端122。
在使用中，装置的组装以镶嵌件70装入在熔体歧管10中的横向孔72中来表示。为了获得足够紧密的装配以避免熔体泄漏，熔体歧管10可被预加热以便镶嵌件70嵌入。组装之后，电能施加到注嘴10中的电加热元件42的接线柱46上和板状电加热件58上以便加热注嘴20和熔体歧管10达到预定的运行温度。根据预定循环，加压熔体从模注机(没显示)施加到熔体通路84的中央进口90处，熔体流过镶嵌件70，注嘴20，和浇口38而进入模腔40。在模腔被充满，并当合适的致密和冷却期期满之后，释放模注压力，然后开启模体并逐出模注产品。在逐出模注产品之后，关闭模体12并以根据模腔40的尺寸和被模注材料类型而定的循环时间连续地重复循环。
尽管带有装在熔体歧管10中的镶嵌件70的开启浇口模注装置已涉及推荐实施例给出了，这是很明显的，正如本领域技术人员知晓的那样，各种可能的改进没有超出本发明范畴，并且都被界定在权利要求范围内。熔体歧管10可有许多种构形，可拆卸镶嵌件70和对齐销可有其它形状和尺寸也是明显的事情。例如，熔体歧管10可为其它位置，对齐销100仅从镶嵌件70延伸进入歧管10中的孔102而不穿过进入模体12。
权利要求
1.一种多模腔模注装置，该装置中具有一组间隔的装在模体中的加热的注嘴，每个注嘴具有在一公共平面上延伸的后端和一穿过注嘴以输送熔体到导向模腔的浇口的熔体孔，越过每个注嘴的后端延伸而安装的加热的熔体歧管，熔体歧管具有一熔体通路和多个间隔的横向孔，每个横向孔与一个注嘴对齐，熔体通路具多个分支，该分支从公共进口部向外朝向每个注嘴延伸，多个镶嵌件的每一个具有后面，前面，外表面，一熔体通道延伸穿过镶嵌件，每个镶嵌件是可拆卸地装在熔体歧管中的横向孔的一个之中，其前面邻接抵靠各自注嘴的后端，熔体通道具有以大致90度的从进口到出口延伸穿过的平滑弧形弯部，该进口在外表面上而相配对齐熔体歧管中的熔体通路分支之一，该出口相配对齐穿过各自注嘴的熔体孔，其特征在于每个镶嵌件具有对齐销，该对齐销从外表面向外延伸进入熔体歧管中的配合孔以使之将穿过镶嵌件延伸的熔体通道的进口精确地与熔体歧管中的所述熔体通路分支之一对齐，对齐销与穿过镶嵌件的熔体通道的进口相反地并且与其对齐地延伸。
2.如权利要求1所述模注装置，其中，对齐销具有装在对齐销孔中的内端，该对齐销孔从镶嵌件外表面，与延伸穿过镶嵌件的熔体通道进口对齐地向内延伸。
3.如权利要求2所述模注装置，其中，每个镶嵌件的外表面具有一般的圆柱部和凸缘部，该凸缘部从圆柱部邻近前端而向外延伸，以使之座落抵靠熔体歧管中的各自横向孔中配合凸肩。
4.如权利要求2所述模注装置，其中，对齐销延伸穿过熔体歧管中的配合孔并具有一外端，该外端容纳在模体中的孔口中以使歧管在模体中还能定位。
5.如权利要求4所述模注装置，其中，对齐销包含第一部分和第二部分，第一部分从镶嵌件中的对齐销孔向外延伸并具有中心孔，第二部分具有装在第一部分中的中心孔中的内端，第二部分从第一部分中的中心孔向外延伸进入模体中的孔口。
6.如权利要求5所述模注装置，其中，对齐销的第一部分的中心孔具有螺纹部以接纳螺纹卸工具。
全文摘要
具有许多间隔的装在加热熔体歧管中的镶嵌件的模注装置，每个镶嵌件装在穿过熔体歧管的横向孔中并与加热注嘴对齐，镶嵌件具有以90度平滑延伸的弯部的熔体通道，其出口与穿过注嘴的熔体孔对齐。镶嵌件具有对齐销，该对齐销延伸穿过熔体歧管中的配合孔进入模体中的孔口，所以，熔体通道进口与熔体歧管中的熔体通路各自的分支精确地对齐。
文档编号B22D17/24GK1102802SQ9410586
公开日1995年5月24日 申请日期1994年6月2日 优先权日1993年6月25日
发明者乔布斯特·乌尔里克·盖勒特 申请人:乔布斯特·乌尔里克·盖勒特