专利名称：便携式阀门研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种便携式阀门研磨机。
目前生产使用的阀门研磨机体积大，重量重，适宜在固定的工作场所工作，移动不方便，因此必须将需研磨的阀门从管道上拆下来，运到研磨机的工作现场。阀门本身重量大，不易拆装运输，所以工作效率低，特另是不宜拆装的阀门。
现有阀门研磨机的主体支承部分安装、调节不方便，而且不易保证研磨头的工作面对被研磨面的正压力均匀分布，直接影响研磨质量。
现在研磨机的研磨运动均为单一的旋转运动，如果研磨头上的研磨面平面超差，直接影响被研磨面的质量，而且光洁度较低。
现在阀门研磨机对不同的阀门研磨，需配大量的研磨盘，附件多，而且工序变换烦琐，工作效率低。
本实用新型的目的在于提供一种便于携带、可在现场安装、不需拆卸阀门即可工作，且研磨效率高的便携式阀门研磨机。
本实用新型所提供的便携式阀门研磨机，它主要由动力源、传动机构、研磨盘、调整机构和固定架50组成，所述动力源输出端与传动机构输入端连接，传动机构输出端与研磨盘驱动连接，传动机构通过伸缩臂与调整机构连接，所述调整机构通过压板33固定在固定架50上，所述固定架50上设有三个卡爪22、47、48，其中卡爪22与导程轴23螺纹配合。
本实用新型与现有技术相比，具有结构紧凑，重量轻，便于手工携带，研磨时能自动找正，操作简单，不需要专门的熟练工人，本装置移动时，可将其拆成七个部分，易于组装，由于研磨盘可在四个坐标方向运动，研磨头随磨头本体转动的同时自转，因此研磨精度高，由于定位夹紧采用三点式，因此对带法兰的阀体，不带法兰的阀体及带螺栓的阀体都根容易固定；由于研磨盘能绕轴34转动，因而能保证磨头与被研磨面之间的压力均布；该机采用手动调整研磨压力，动力源采用无级调速电机，方便操作者选择加工参数。
图1为本实用新型便携式阀门研磨机结构示意图；图2为
图1中传动轴与研磨盘驱动连接关系示意图；图3为
图1中伸缩臂及研磨盘左右调整示意图；图4a、4b为
图1中卡爪19的主视图和俯视图；图5为
图1中卡爪25放大结构示意图；图6a、6b为本实用新型阀门研磨机对阀门内修正面的研磨状态及支架固定方式两示意图；图7a、7b为本实用新型阀门研磨机对法兰盘端面及阀体的研磨工作状态两示意图；图8a、8b为带螺栓的法兰端面固定支架状态两示意图。
以下结合附图，对本实用新型便携式阀门研磨机具体实施例作详细说明；如
图1--5所示，本实用新型便携式阀门研磨机，它主要由动力源(图中未示出)、传动机构、研磨盘、调整机构和固定架50组成。所述动力源采用无级调速电机，以方便操作人员选择加工参数。动力源输出端与齿轮轴2连接，该轴2另一端设有一伞齿轮37，该伞齿轮37与齿轮轴27一端上的伞齿轮38啮合，所述齿轮轴2、27转动地固定在弯头1内。所述齿轮轴27另一端通过万向节3与内六方管4一端连接，内六方管4另一端与六方棒5一端连接，六方棒5另一端通过万向节(图中未示出)与轴10一端连接，轴10另一端设有伞齿轮11，它与伞齿轮29和31啮合，伞齿轮29和31分别固定在两轴34一端，轴34另一端也设有伞齿轮28和32，伞齿轮28和32与伞齿轮30啮合，伞齿轮30与研磨盘的磨头本体13固定连接。所述轴34通过轴承51转动地固定在轴套52上，另外，轴34与固定块40转动连接，固定块40与固定盘39连接成为一整体。固定盘39通过螺栓与研磨盘连接。所述研磨盘主要由磨头本体13、齿轮18和12、六方棒17、齿轮轴14、15和磨头16组成，所述齿轮18通过中间螺钉与所述固定盘39固定连接，在齿轮18和固定盘39之间设有一嵌套41，磨头本体13通过轴承与嵌套41转动连接，所述齿轮18与齿轮12啮合，齿轮12与六方棒17一端连接，六方棒17另一端与齿轮轴14连接，齿轮轴14和齿轮12转动地固定在磨头本体13上，齿轮轴14上的伞齿轮与齿轮轴15上的伞齿轮啮合，齿轮轴15另一端设有磨头16。所述调整机构主要由伸缩臂8、伸缩臂套6、摆动臂26、21和调整架42组成，所述伸缩臂8与传动机构上的固定套9连接，伸缩臂8与伸缩臂套6滑动连接，所述伸缩臂套6上设有一锁紧手柄7，转动手柄7可将伸缩臂8锁定在伸缩臂套6内，松开手柄7，可实现伸缩臂8前后移动。所述摆动臂26和21连接为一整体，在摆动臂26上设有两个侧卡爪19和一前端卡爪25，两侧卡爪19与伸缩臂套6的接触面均为弧面，卡爪25通过两个支撑杆36与摆动臂26连接，并且它还与一导程轴35螺纹配合连接，旋转导程轴35可使卡爪25沿两支撑杆36滑动，以实现伸缩臂8左右摆动。伸缩臂套6通过卡爪19和25与摆动臂26固定连接，摆动臂26和21通过轴20与调整架42转动连接，摆动臂21通过一转轴43与导程轴44连接，导程轴44与导程轴套45转动连接，所述转轴43与导程轴44螺纹配合，导程轴套45通过一转轴46与调整架42转动连接。通过旋转导程轴44端部手柄24，使摆动臂26、21绕轴20转动，从而实现伸缩臂8的转动。所述调整架42通过压板33固定在固定架50上，所述固定架50上设有三个卡爪22、47、48，其中卡爪22与导程轴23螺纹配合。
工作时，通过便携式阀门研磨机的固定架50根据图6--8所示不同阀体和研磨面，将其固定在所要研磨的各种阀体上，所述动力源带动齿轮轴2转动，齿轮轴2带动齿轮轴27，齿轮轴27通过万向节3带动内六方管4，内六方管4带动六方棒5，六方棒5通过万向节带动轴10，轴10带动齿轮11，齿轮11带动齿轮29和齿轮31，齿轮29和齿轮31分别带动齿轮28和32，齿轮28和32带动齿轮30，齿轮30与磨头本体13固定联接，从而磨头本体13转动，因齿轮18固定不动，在磨头本体13转动的同时齿轮12转动，齿轮12转动带动六方棒17，六方棒17带动齿轮轴14，齿轮轴14带动齿轮轴15，齿轮轴15带动磨头16，因此在磨头16随磨头本体13转动的同时自转。
权利要求1.一种便携式阀门研磨机，它主要由动力源、传动机构、研磨盘、调整机构和固定架50组成，所述动力源输出端与传动机构输入端连接，传动机构输出端与研磨盘驱动连接，传动机构通过伸缩臂与调整机构连接，其特征在于所述调整机构通过压板33固定在固定架50上，所述固定架50上设有三个卡爪22、47、48，其中卡爪22与导程轴23螺纹配合，所述调整机构主要由伸缩臂8、伸缩臂套6、摆动臂26、21和调整架42组成，所述伸缩臂8与伸缩臂套6滑动连接，在伸缩臂套6上设有一锁紧手柄7，通过转动可将伸缩臂8锁定在伸缩臂套6中，所述摆动臂26和21连接为一整体，在摆动臂26上设有两个侧卡爪19和一前端卡爪25，两侧卡爪19与伸缩臂套6的接触面均为弧面，伸缩臂套6通过卡爪19和25与摆动臂26连接，摆动臂26和21通过轴20与调整架42转动连接，摆动臂21通过一转轴43与导程轴44连接，导程轴44与导程轴套45转动连接，所述转轴43与导程轴44螺纹配合，导程轴套45通过一转轴46与调整架42转动连接。
2.根据权利要求1所述的阀门研磨机，其特征在于所述传动机构包括与动力源输出端连接的齿轮轴2，该轴2另一端有一伞齿轮37，该伞齿轮37与齿轮轴27一端上的伞齿轮38啮合，齿轮轴27通过万向节3与内六方管4一端连接，内六方管4另一端与六方棒5一端连接，六方棒5另一端通过万向节与轴10一端连接，轴10另一端有伞齿轮11，它与伞齿轮29和31啮合，伞齿轮29和31分别固定在两根轴34一端，轴34另一端也设有伞齿轮28和32，伞齿轮28和32与伞齿轮30啮合，伞齿轮30与研磨盘固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的阀门研磨机，其特征在于所述研磨盘主要由磨头本体13、固定盘39、齿轮18、齿轮12、六方棒17、齿轮轴14、15和磨头16组成，所述研磨盘通过两个固定块40与轴34转动连接，齿轮18通过中间螺钉与所述固定盘39固定连接，在齿轮18与固定盘39之间设有一嵌套41，磨头本体13通过轴承与嵌套41转动连接，所述齿轮18与齿轮12啮合，齿轮12与六方棒17一端连接，六方棒17另一端与齿轮轴14连接，齿轮轴14转动地固定在磨头本体13上，齿轮轴14上的伞齿轮与齿轮轴15上的伞齿轮啮合，齿轮轴15另一端设有磨头16。
4.根据权利要求1所述的阀门研磨机，其特征在于所述动力源为无级调速电机。
5.根据权利要求2所述的阀门研磨机，其特征在于所述伞齿轮30与研磨盘的磨头本体13固定连接。
6.根据权利要求4所述的阀门研磨机，其特征在于所述卡爪25通过两支撑杆36与摆动臂26连接，并且它还与一导程轴35螺纹配合连接。
专利摘要本实用新型涉及一种便携式阀门研磨机，它主要由动力源、传动机构、研磨盘、调整机构和固定架组成，所述动力源输出端与传动机构输入端连接，传动机构输出端与研磨盘驱动连接，传动机构通过伸缩臂与调整机构连接，所述调整机构通过压板固定在固定架上，固定架上有三个卡爪。本实用新型具有结构紧凑、重量轻、易于携带，且研磨时能自动找正、操作简单和易于拆装等优点。
文档编号B24B37/00GK2224063SQ9422287
公开日1996年4月10日 申请日期1994年10月8日 优先权日1994年10月8日
发明者刘立生, 韩志仁, 甄墨林, 安维新 申请人:华北电力学院华沃公司, 国营保定工具厂