专利名称：箱式喷砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用压缩空气喷射磨料的箱式喷砂机，主要用于机械零件、电器元件、玻璃制品和木器石器的除锈、清砂、去垢、去毛刺，消除表面应力，改变表面粗糙度，刻字雕花等。
在现有技术中，喷砂机多是直压式，磨料散失多，回收率低，对环境污染严重。其工件搁架是固定的，喷嘴单一，喷砂效果不理想。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种磨料循环使用，工件搁架可运动的箱式喷砂机。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现一种箱式喷砂机，包括带两个操作手孔及目窗的喷砂箱，带锥型尘斗及风机的除尘装置和气路系统，其箱体一外侧设有升降门和可拆卸的转盘推车台，箱体内设有由电机及传动机构驱动的转盘，砂斗顶部设有滤网以及与m形除尘隔板相通的尘孔，喷砂装置由压缩气源先后流经的过滤器、减压阀，脚踏气阀、真空阀和吸砂管组成。可根据需要，设置1～4个真空喷头和相对应的吸砂口。当气流进入真空阀形成负压，将磨料由喷砂箱底部吸入真空阀并喷向间歇运动的工件，从而达到表面喷砂处理的目的。
本实用新型与现有技术相比，具有磨料在箱体内循环使用，无磨料散失、无环境污染、压力可调、适用面广、使用维修安全方便等特点，加之多喷头和工件可运动，可实现全方位喷砂和流水线自动喷砂、生产效率高。将电控、手动溶为一体，使操作更加方便。
附
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为
图1的左视图。
图3为真空喷头结构示意图(放大比例)。
参见附图2，喷砂机正面设有操作手孔6和目窗4；顶面有风机1和照明灯2；下部为设有吸砂口11的锥型尘斗10；右侧设有升降门3，以便转盘推车台12上的小推车进出。从
图1可见，箱体5内设有三只真空喷头7，喷头下面搁置工件24的转盘8，由电机、链条、齿轮和凸轮组成的传动机构14驱动，可使转盘8产生间歇运动。喷砂装置由压缩空气先后流经的球阀21、过滤器22、减压阀23、脚踏气阀13、空气管18、真空喷头7和砂斗10及吸砂管19组成。箱体的一侧为除尘装置，在顶部风机1的作用下，砂斗10内的粉尘经其顶部的尘孔，m型除尘隔板16，进入滤袋17过滤后，落入尘斗20(如图中箭头所示方位)。风机下面设有调节风量大小的调风板。图中9为手动开关，15为侧门。
图3中真空阀口a与喷嘴b口径比ab为0.3～0.5，其间距c为6～12mm。
权利要求1.一种主要用于机械零件除锈去毛刺的箱式喷砂机，包括带两个操作手孔(6)及目窗(4)的喷砂箱体(5)，带锥型尘斗(20)及风机(1)的除尘装置和气路系统，其特征是箱体一外侧设有升降门(3)和可拆卸的转盘推车台(12)，箱体内设有由电机及传动机构驱动的搁置工件的转盘(8)；砂斗(10)顶部设有滤网以及与M形除尘隔板(16)相通的尘孔；喷砂装置由压缩气源先后流经的过滤器(22)、减压阀(23)、脚踏气阀(13)、真空喷头(7)和砂斗及吸砂管(19)组成。
2.如权利要求1所述的喷砂机，其特征是转盘的传动机构(14)为使转盘产生间歇运动的链条、齿轮和凸轮传动。
3.如权利要求1所述的喷砂机，其特征是喷砂装置设有1～4个真空喷头和相对应的吸砂口(11)。
4.如权利要求3所述的喷砂机，其特征是真空阀口a与喷嘴b口径比ab为0.3～0.5，其间距c为6～12mm。
5.如权利要求1所述的喷砂机，其特征是设有手动开关(9)和脚踏气阀(13)。
6.如权利要求1所述的喷砂机，其特征是风机(1)下面设有调节风量大小的调风板。
专利摘要本实用新型涉及一种利用压缩空气喷射磨料的箱式喷砂机，主要用于对机件的除锈去毛刺。它包括喷砂箱、除尘装置和气路系统。其箱体外侧设有升降门和可拆卸的转盘推车台，箱体内设有由电机及传动机构驱动的转盘；砂斗上设有滤网以及与M形除尘隔板相通的尘孔。气流经过滤调压，进入真空阀，将磨料吸入后喷向工件。它具有磨料循环使用，压力可调、适用面广等特点，加之多喷头和工件运动，可全方位喷砂，流水线自动喷砂、生产效率高。
文档编号B24C3/00GK2198072SQ9423677
公开日1995年5月24日 申请日期1994年6月28日 优先权日1994年6月28日
发明者李钦奉 申请人:四川长平机械厂