专利名称：转炉炉口冷却水箱的制作方法
技术领域：
一种转炉炉口冷却水箱，属于炼钢用转炉的辅助设备。
转炉炉口冷却水箱是转炉的咽喉，位于转炉的最上部，在转炉炉体中为一可拆换的独立部件。转炉加入铁水、废钢等都经炉口冷却水箱加入转炉内，在废钢加入时和清除炉口钢渣时，炉口冷却水箱受料槽的猛烈撞击，在冶炼过程中受钢渣液面高温热幅射及铁水中C、Si等元素燃烧高温火焰的熏烤。因此，炉口冷却水箱的工作条件十分恶劣，它的质量及使用寿命直接关系到转炉的安全生产及转炉的作业率。国内曾有用不锈耐热合金整体铸造成大截面空腔的转炉炉口水箱，但这种水箱采用不锈耐热合金整体铸造，价格昂贵，而且不便于拆卸与安装，当此炉口水箱因碰撞或因冷热疲劳开裂，不易修补，且会造成冷却水外泄的重大安全隐患。
本实用新型的目的是提供一种使用安全可靠、使用寿命长、冷却效果好且制造工艺简单、成本低廉的转炉炉口冷却水箱。
本实用新型的具体内容是，转炉炉口冷却水箱由数块水箱组合而成，水箱采用高碳球墨铸铁铸成，在每块水箱内埋设有一根无缝钢管弯制成的蛇形管，该蛇形管弯曲部亦为一直管，靠园弧过渡与相邻的两直管相接(见
图1、图2)。蛇形管的一端与进水管相连接(图3)，蛇形管的另一端与出水管相连接(图4)。
蛇形管管端需倒角45°，以作为与外接管的焊接坡口用，由于蛇形管端部的直管部的长度较短，在倒角机上必然将蛇形管弯曲部夹进夹具中，造成中心偏移，倒角不均，采用两只沿径向开一缺口的套圈(其内径略大于蛇形管外径)，一只套在蛇形管端的直管端部，另一只套在管端直管与弯管的交界处(见图5)，在夹具中夹紧，进行倒角。
采用本实用新型制成的转炉炉口冷却水箱，其制造工艺简单，材料成本低廉，安全可靠，使用寿命长，在300t顶底复吹转炉上使用了一个炉役2884炉，不开裂，不漏水。
附图及实施例
图1.转炉炉口冷却水箱俯视图 1.水箱体 2.蛇形管图2.水箱俯视示意图 1.水箱体 2.蛇形管图3.转炉炉口冷却水箱A－A剖面
图1.水箱体 2.蛇形管图4.转炉炉口冷却水箱B－B剖面
图1.水箱体 2.蛇形管图5.蛇形管管端倒角示意图2.蛇形管 3.夹具 4.套圈实施例300t顶底复吹转炉炉口冷却水箱，由六块高碳球墨铸铁铸成的水箱组成，每块水箱中有一根蛇形管(
图1中的2)，埋设在水箱体(
图1中的1)，蛇形管用φ60.3的无缝钢管弯制而成，蛇形管一端与进水管相接(图3)，另一端与出水管相接(图4)，每根蛇形管有七个弯，蛇形管的弯曲部为一直管，靠园弧过渡与相邻的两根直管相接，蛇形管端在倒角机上加工45°角，将两只内径φ62的沿其径向开有5mm缺口的套圈，一只套在蛇形管端的直管端部，另一只套在管端直管与弯管的交界处(图5)，在夹具中夹紧、倒角。转炉炉口冷却水箱可承受2MPa的水压，水流量为100t／min，使转炉炉口得到充分冷却，使用2884炉，炉口冷却水箱不开裂，不漏水。
权利要求1.转炉炉口冷却水箱，由多个由高碳球墨铸铁铸成的水箱组合而成，其特点在于，在每个水箱中埋设一蛇形管，蛇形管的弯曲部亦为一直管，靠园弧过渡与相邻的两直管相接。
2.根据权利要求1所述的转炉炉口冷却水箱，其特征在于，用两只沿径向开一条缺口的套圈，一只套在蛇形管端的直管端部，另一只套在管端直管与弯管交界处，夹在倒角机夹具中，进行倒角。
专利摘要一种转炉炉口冷却水箱，由六块用高碳球墨铸铁铸成的水箱组成，每个水箱内埋设一根由钢管弯制成的蛇形管，蛇形管的弯曲部亦为一直管，靠圆弧过渡与相邻的两直管相接，蛇形管的一端接进水管，另一端接出水管，蛇形管两端需倒角45°，作为外接焊管的坡角，采用两只沿径向开一缺口的套圈，一只套在蛇形管端部直管的端部，另一只套在蛇形管端部直管与弯管的交界处，在倒角机夹具上夹紧，进行倒角。转炉炉口冷却水箱可承受2MPa水压，水流量100t/min，在300t转炉上使用2884炉，不开裂，不漏水。
文档编号C21C5/42GK2199215SQ9423923
公开日1995年5月31日 申请日期1994年8月22日 优先权日1994年8月22日
发明者沈先厚, 瞿剑雄, 范钦宾 申请人:宝山钢铁(集团)公司