专利名称：全自动玻璃喷砂喷雕机的制作方法
技术领域：
本发明涉及玻璃深加工的机械，具体的说是一种在玻璃表面上喷射金刚砂，使其喷雕出具有磨砂表面的各种花纹或图案的全自动加工机械。
一般玻璃磨砂面的加工是把金刚砂散放在玻璃表面上，借助工具用手工往复的磨擦而完成的。这种传统的加工方法几十年一贯制，而且操作工艺复杂，工人劳动强度大，工作效率低。更重要的是此种加工方法仅局限于加工较小面积的平面玻璃，对于大面积的平面磨砂玻璃和在玻璃表面上加工出带磨砂表面的花纹或图案是难以完成的。
为了在玻璃表面上加工出带磨砂纹路的花纹或图案，人们采取了以下三种方法1、采用化学腐蚀的方法进行加工，即在玻璃表面上画上图案，然后用沥青将不需要加工的表面涂掉，再用化学药水浸泡需要加工的表面，使其腐蚀产生磨砂面的效果为止。用这种方法加工玻璃表面的花纹或图案，工艺复杂，加工周期长，效率低，成本高。
2、手工操作加工，即用手拿着玻璃器件或小面积的玻璃板，在砂轮上打出各种各样的花纹或图案。这种加工方法仅限于为数极少的玻璃特艺师加工制作，而且工作效率极低，一般工人是无法进行操作加工，因此难以普及推广。
3、喷砂加工，近年来国内有从日本和台湾等国家和地区进口玻璃喷砂加工机械，其主要结构原理是利用空气的压力，将金刚砂吸起通过管道从喷枪中喷出，从而达到喷雕出花纹或图案的目的。利用这种进口机械加工玻璃须将玻璃竖起，并将不须加工的表面盖掉，慢慢地一小块面积的一小块面积的喷射，并需要一点一点地移动玻璃进行加工。用这种方法在玻璃上加工花纹或图案，均匀性差，成本高，工作效率仍然很低，而且对操作工人的身体健康有很大的影响。
本发明的目的是要提供一种通过机械的喷砂和工作台移动，即能迅速地在玻璃表面上加工出各种带磨砂表面的花纹或图案，以及大面积的磨砂平面玻璃，而且成本又低，工作效率又高，操作又简单，还不污染环境的新式的全自动玻璃喷砂喷雕机械。
本发明的目的是这样实现的，即设计一根通过皮带轮和皮带用电机直接传动的高速转动的主轴，并在主轴上嵌入与轴芯同向的若干个叶片;主轴的上端逆时针旋转的一侧设一进料口;主轴下端离嵌入的叶片300毫米处设有移动工作台，作为安放玻璃的加工台面。加工时只须将玻璃平卧在工作台上，将需要加工的花纹或图案刻在薄橡胶板上，将橡胶板对好基准，盖在玻璃板上，然后开动机器，并将金刚砂缓缓地从进料口中送入，此时主轴即开始高速旋转，工作台也同时开始移动，当金刚砂通过进料口的小孔流向主轴上的叶片表面时，即被叶片的高速旋转将其顺从切线方向射到玻璃表面上，因此可以击打出带磨砂面的各种所需要的花纹或图案，以及大面积的磨砂玻璃。
本发明因为是利用主轴的高速旋转带动嵌在其上的叶片作同样的旋转，所以能使进入叶片表面的金刚砂一下子就被叶片的转动所产生的离心力带动下，使其顺从切线方向射到距离极短的(300毫米之内)玻璃表面上，使玻璃光滑的表面被击打出极细小的密密麻麻的小洞，这样就形成了带磨砂的表面。由于本发明的主轴可以设计到2米、3米或更长的长度，因此嵌在其上的叶片也可以达到相应的长度，而相对应的工作台面积即可加宽又可加长，所以能够达到加工面积大，工作效率高的效果。另外由于叶片高速旋转所产生的风力可将加工过射到玻璃表面上的金刚砂吹到后仓，这样使用过的金刚砂即可回收再使用，又不污染环境。
本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
下面结合附图详细说明依据本发明提出的具体装置的细节及工作情况。
图1是本发明的结构视图。它由安装在床身(1)的上端有并排的小孔的进料斗(8)和安装在其下端的并开有同样并排小孔的活动开关板(7)组成的送料机构;主轴(4)由轴承支承安装在床身(1)上，位于送料机构的下端，主轴(4)上嵌有叶片(10)，以主轴(4)的轴芯为界线在叶片(10)的上端设有一个密封的半园弧盖(9)起着密封的作用，下端设有一个上下开口的下料斗(5)，下料斗(5)上面的开口是凸出的斜面，开设在逆时针旋转的一侧，凸出小口的内侧安装有一块橡皮材料制作的用于保护进料口壁的挡板(6)，凸出的料口作为接住送料机构送来的金刚砂，并使其往叶片(10)方向输送，这些组成了喷砂机构;喷砂机构的下端离叶片(10)300毫米处设有以床身(1)上的导轨为支承的移动工作台(14)，工作台(14)的上端有一块薄橡胶的垫板(3)，垫板(3)的上端作为平放被加工玻璃(13)使用的，玻璃(13)的上端放有厚度尺寸在1至3毫米之间的橡胶模板(12)，橡胶模板(12)上刻有应加工的花纹或图案，这些组成了被加工机构;被加工机构上端箭头所指的方向为前进的方向，其方向的右侧设有一个大后仓(9)，作为回收金刚砂的储仓和防止金刚砂飞洋污染环境。
按动开关机器开动时，送料斗(8)的下端开关板(7)打开，金刚砂顺从并排的小孔向下料斗(5)的凸出斜面小口流去，此时主轴(4)即带动安装在其上的叶片(10)作高速旋转并及时地将流入的金刚砂打射到工作台(14)面上应加工的玻璃表面上。由于工作台在机器开动的同时也开始向箭头指示的方向缓慢移动，所以就能将需要加工的玻璃表面全部喷射上金刚砂，从而达到加工出带有磨砂纹路的花纹或图案。加工完成后机器停止运转，工作台恢复原位。在加工过程中由于主轴(4)上的叶片(10)在高速旋转中产生的风力，可将打在玻璃表面上的金刚砂吹入后仓(9)内，所以金刚砂还可以回收再使用又不会造成污染环境。若需要加工大面积的磨砂玻璃，在被加工的玻璃表面不必盖上橡胶模板(12)，即可以达到目的了。
权利要求
1.一种全自动玻璃喷砂喷雕机，其特征是由送料机构，喷砂机构和被加工机构三部分构成的送料机构由安装在床身(1)上端的进料斗(8)和安装在其下端的开关板(7)组成的；喷砂机构由由轴承支承安装在床身(1)上的主轴(4)和嵌入在主轴(4)上的叶片(10)以及下端的下料斗(5)组成的；被加工机构由床身(1)上的导轨支承的移动工作台(14)和其上的垫板(3)以及垫板(3)上方被加工玻璃上的橡胶模板(12)组成。
2.根据权利要求1所述的全自动玻璃喷砂喷雕机，其特征是下料斗(8)的下端和开关板(7)上端加工有同样的并排小孔。
3.根据权利要求1所述的全自动玻璃喷砂喷雕机，其特征是以主轴(4)的轴芯为界线在叶片(10)的上端没有一密封的半园弧盖(8)。
4.根据权利要求1所述的全自动玻璃喷砂喷雕机，其特征是下料斗(5)逆时针旋转方向的上端有一凸出的斜面小口，斜面小口的内侧安装着橡皮材料制作的档板(6)。
5.根据权利要求1所述的全自动玻璃喷砂喷雕机，其特征是喷砂机构的下端离叶片(10)300毫米处设有移动工作台(14)。
6.根据权利要求1所述的全自动玻璃喷砂喷雕机，其特征是被加工的玻璃表面上盖有厚度在1至3毫米范围内的橡胶模板(12)。
全文摘要
本发明涉及公开了一种在玻璃表面上加工出具有磨砂纹路的花纹或图案以及大面积磨砂玻璃的加工机械，该机械通过主轴的高速旋转带动嵌入其上的叶片，使暖暖送入叶片上的金刚砂被迅速地顺从切线方向射向放置在其下端工作台面上的玻璃表面上，并击打出密密麻麻的细小的小洞，形成磨砂的表面，从而达到了快速地在玻璃表面上加工出带磨砂面的目的。
文档编号B24B7/24GK1112044SQ9510006
公开日1995年11月22日 申请日期1995年1月16日 优先权日1995年1月16日
发明者邓孙银, 郑必株, 温端稿 申请人:温端稿