专利名称：硅砂揉擦机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种硅砂揉擦机，适用于天然砂、人造砂选矿加工及造型废矽再生生产。
目前，玻璃生产，铸造业及其它行业所用天然硅砂、人造砂的选矿加工及废砂再生生产中，大多都有擦洗作业，以清除矿粒表面的粘附物，磨去棱角，使表面光洁。其主要采用的设备有两种，一种是筒式擦洗机，类似选矿厂常用的调浆筒，在竖直放置的圆柱形或六方柱形筒体内伸入一立轴，轴上装有一组或两组叶轮，电机带动轴和叶轮转动，从而使筒内的矿浆翻转，矿浆中的砂粒在随矿浆运动过程中表面得到磨擦。另一种是螺旋擦洗机，同螺旋分级机相似，在一长轴上安装有螺旋状叶片，长轴置于一半圆形截面的长槽内，槽倾斜放置，电机带动螺旋叶片旋转，搅动槽内的砂子，使之得到擦洗。上述两种类型的设备中，筒式擦洗机作业浓度一般在60％以下，浓度高了电机发热，甚至转不动。在这样的浓度下，砂粒不能直接接触，叶轮的转动主要是使矿浆旋转翻动，大部分能量都变成了矿浆的动能，在与筒体的冲击中又变成热散失，砂粒与筒体、砂粒与叶轮、砂粒与砂粒碰撞磨擦的机会较少，因此该设备能耗高，效率低、效果差。而螺旋擦洗机中螺旋叶片对砂浆主要起搅动作用，对砂粒的磨擦作用和碰撞磨擦作用亦较小，其擦洗效果也较差。
本实用新型的目的是针对上述擦洗设备中存在的缺点，而提供一种砂粒与设备之间，砂粒与砂粒之间产生的揉搓力强，矿粒表面粘附物去除及棱角磨光效果好的低耗能高效率的硅砂擦洗机。
实现上述目的的技术方案是一种硅砂揉擦机，它具有一平置的两端带有转动轴的内筒，其内筒的前部设有置于筒面上的螺旋凸台；在内筒上罩一外筒，该外筒的前端上方开一进砂口，未端下方设一排砂口，两端带有轴承装配座，座内设有轴承，通过其轴承与转动轴装配固定内筒于外筒中；在内筒的前转动轴轴端安装有皮带轮。
本实用新型的技术方案还包括在外筒内表面和内筒外表面设有耐磨金属或耐磨橡胶衬层。
本硅砂擦洗机具有如下优点1、可采用干、湿两种作业形式，适用范围广。
2、在擦洗过程中由于矿粒间紧密接触，产生强大的揉搓力，擦洗效果好，耗能低，效率高。
3、结构简单，入砂与出砂连续作业，操作方便。
附图
为本硅砂擦洗机结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述如附图给出的，该擦洗机具有一平置的内筒1，其内筒两端带有转动轴，筒体面上靠前段设有螺旋形凸台，在内筒1上罩一外筒2，筒2前端上方开一进砂口，未端下方设一排砂口，两端带有轴承座，轴承座与机架固定，座内配置有轴承5，并由该轴承与转动轴装配固定内筒于外筒中。在内筒1的前转动轴轴端固定在皮带轮6。设皮带轮通过皮带连接驱动电机。为增强筒体的耐磨性，提高设备的使用寿命，可在外筒2内表面和内筒1外表面设置耐磨金属或耐磨橡胶层3和4。
权利要求1.一种硅砂揉擦机，其特征是它具有一平置的两端带有转动轴的内筒(1)，其内筒体的前部设有置于筒面上的螺旋形凸台；在筒(1)上罩一外筒(2)，筒(2)的前端上方开一进砂口，未端下方设一排砂口，两端带有轴承装配座，座内设有轴承(5)，并通过其轴承(5)与转动轴的装配固定内筒于外筒中；在内筒(1)的前转动轴轴端安装有皮带轮(6)。
2.根据权利要求1所述的硅砂揉擦机，其特征是在外筒(2)内表面和内筒(1)外表面设有耐磨金属或耐磨橡胶衬层(3)、(4)。
专利摘要一种硅砂揉擦机，它具有一平置的两端带转动轴的内筒1和与其配置的外筒2，其内筒前部设有置于筒面上的螺旋形凸台。外筒前端上方和末端下方设有进砂口和排砂口，两端带有轴承装配座，座内设有轴承5并通过其轴承与转动轴的装配固定内筒于外筒中。在内筒的前转动轴轴端安装有皮带轮6。本揉擦机可采用干、湿两种作业形式，适用范围宽；在擦洗过程中由于砂粒间紧密接触，产生的揉搓力强，擦洗效果好；结构简单，出入砂连续作业，操作方便。
文档编号B24B31/02GK2223668SQ95212840
公开日1996年4月3日 申请日期1995年5月31日 优先权日1995年5月31日
发明者刘岩, 刘光天 申请人:刘岩