专利名称：炼镁射流真空设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼镁工业设备，特别是涉及皮江法炼镁的抽真空设备。
当前在我国炼镁工业中主要采用皮江法，由于该方法工艺简单，生产规模灵活，容易掌握，建厂速度快，无三废等优点，所以在我国得到迅速发展，目前仍在不断建新厂。当前在皮江汇法炼镁中，关健设备就是机械真空泵。一般采用滑伐式罗茨真空泵联合机组，在长期使用中发现机械泵有以下几个缺点(1)在炼镁中排出大量粉尘和水蒸汽粉尘随气流进入泵体，引起机械真空泵油浮化，造成泵体内转动部件划伤或运转不灵活.性能下降，寿命短，性能不稳定；(2)机械真空泵维修工作量大，维修难度较高，维修费用大，一个中型炼镁厂每月机械泵维修费用约为15万元；(3)机械泵抽气速率低，预抽空时间长，一般大气压抽空到还原反应所需真空度(13.3～1.33Pa)需2-3小时，预抽时间长，会影响金属镁的初始结晶状态，延长还原反应时间，降低产量，能耗大，费用高；(4)投资大，每套机械泵机组，只能满足8-9个炼镁缸，一个大型炼镁企业就需要许多机械泵机组，形成大机群，投资大。
本实用新型的目的是采用没有转动部件的射流真空设备，大大减少维护费用，延长使用寿命，提高抽空能力，缩短预抽空和还原反应时间，提高产量，节省投资。
本实用新型是这样现实的一种炼镁射流真空设备，该设备包括由喷嘴、混合室、扩散器构成的射流抽空器，冷凝器，管道、阀门、水池组成，本实用新型的特征是第一级射流抽空气器1的抽气口与炼镁罐的抽气管连接，第二、三级射流抽空器2、3的抽气口分别与上一级射流抽空器的出气口相连，第四级射流抽空器4的抽气口接冷凝器7上都，其下部与第三级射流抽空器3的出气口连接，第五级射流抽空器5的抽气口接冷凝器8上部，其下部与第四级射流抽空器出气口连接，冷凝器7、8下部管道接入水池水中。
射流抽空器6的抽气口通过管道和单向阀，与冷凝器7，或与冷凝器8顶部连接。
喷嘴喉管直径为Φ1.5～Φ15，锥度K1∶2.7～1∶5，K41∶1～～1∶1.5，扩散器喉管Φ10～Φ200，锥度K21∶8～1∶13，K31∶8～1∶10。
各射流抽空器的喷嘴进气口与蒸汽管连接，冷凝器上部与水管相连。
本实用新型的实施将产生下列优点，由于射流真空设备没有转动部件，含尘气体和水蒸汽对设备不会造成危害，大大减少维修次数，节约大量维修费用，寿命长，节约投资。抽空速度比机械泵快得多，缩短生产周期，提高产量，功率可根据用户要求设计，比较灵活。投资较少，运转费用低，节约电能显著。一般一台射流真空设备可代替10组(每组2台)机械真空泵，节约投资几十万元。
图1为炼镁射流真空设备结构示意图；图2为射流抽空器结构示意图；图3为炼镁罐结构示意图4为实施例二炼镁射流真空没备安装结构示意图；图5为实施例三炼镁射流真空设备安装结构示意图。
实施例一，图2为射流抽空器的结构示意图，其中13为喷嘴，它的进气口14与蒸汽管道联接，15为混合室，抽气口16，扩散器17，射流抽空器出气口18。
图3为炼镁缸的结构示意图，其中罐体20，水冷却套21，抽空管22，密封盖23。
图1为炼镁射流真空设备结构示意图，其中A，B，C，D……M，N为炼镁罐，22为炼镁罐抽空管，21为水冷却套，22抽空管接第一级射流抽空器1的抽气口，其出气口与第二级射流抽空器2的抽气口相接，其出气口与第三级射流抽空器3的抽气口相接，其出气口接入冷凝器7的下部，第四级射流抽空器4的抽气口通过管道接入冷凝器7的上部，4的出气口与冷凝器8的下部连接，第五级射流抽空器的抽气口接于冷凝器8的上部，其出气口通大气，各级射流抽空器的喷嘴进气口14与蒸汽管相连接，自来水管接于各个冷凝器的上部，冷凝器下部的管道引入水池水中。
实施例二，图4为炼镁射流真空设备实施的第二种结构示意图。设备各部分的安装连接方式与实施例一基本相同，不重述。所不同的是，射流抽空器6的抽气口通过管道和单向阀接于冷凝器7顶部。
实施例三，图5为炼镁射流真空设备实施的第三种结构示意图。设备各部分的安装连接方式与实施例一基本相同，不重述。所不同的是，射流抽空器6的抽气口通过管道和单向阀接于冷凝器8的顶部。
权利要求1.一种炼镁射流真空设备，该设备包括由喷嘴、混合室、扩散器构成的射流抽空器，冷凝器，管道、阀门、水池组成，本实用新型的特征是第一级射流抽空气器1的抽气口与炼镁罐的抽气管连接，第二、三级射流抽空器2、3的抽气口分别与上一级射流抽空器的出气口相连，第四级射流抽空器4的抽气口接冷凝器7上部，其下部与第三级射流抽空器3的出气口连接，第五级射流抽空器5的抽气口接冷凝器8上部，其下部与第四级射流抽空器4出气口连接，冷凝器7、8下部管道接入水池水中。
2.根据权利要求1所述的炼镁射流真空设备，其特征是射流抽空器6的抽气口通过管道和单向阀，与冷凝器7，或与冷凝器8顶部连接。
3.根据权利要求1或2所述的炼镁射流真空设备，其特征是喷嘴喉管直径为Φ1.5～Φ15，锥度K1∶2.7～1∶5，K41∶1～1∶1.5，扩散器喉管Φ10～Φ200，锥度K21∶8～1∶13，K31∶8～1∶10。
4.根据权利要求1或2所述的炼镁射流抽空设备，其特征是各射流抽空器的喷嘴进气口与蒸汽管连接，冷凝器上部与水管相连。
专利摘要一种炼镁射流真空设备，本实用新型的特征是第一级射流抽空气器1的抽气口与炼镁罐的抽气管连接，第二、三级射流抽空器2、3的抽气口分别与上一级射流抽空器的出气口相连，第四级射流抽空器4的抽气口接冷凝器7上部，其下部与第三级射流抽空器3的出气口连接，第五级射流抽空器5的抽气口接冷凝器8上部，其下部与第四级射流抽空器出气口连接，冷凝器7、8下部管道接入水池水中，射流抽空器6的抽气口通过管道和单向阀，与冷凝器7，或与冷凝器8顶部连接。
文档编号C22B26/22GK2245065SQ9522442
公开日1997年1月15日 申请日期1995年10月13日 优先权日1995年10月13日
发明者石含玉 申请人:石含玉