专利名称：移动式离心电渣浇注装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用电渣技术生产离心铸件的浇注设备，特别是移动式离心电渣浇注装置。
在工业上广泛应用的常规离心铸造是将离心铸造机的金属模筒预热到一定温度后，在模筒内壁均匀涂上厚1-3毫米的覆模砂，并立即将钢包内的金属液倒入浇道流进旋转中的模筒，数分钟后空心的离心铸件就形成了。这一技术由于金属液在模筒内壁和自由表面之间双向凝固，其结果是1)铸件内部致密度不足；2)铸件中的夹杂物较多。
80年代乌克兰巴顿电焊研究所开发了称之为离心电渣浇铸技术，该技术将传统的有衬电渣精炼技术和离心铸造技术有机地结合起来。与传统的离心铸造方法相比，离心电渣浇铸方法有以下特点(1)熔渣代替了涂料。在离心电渣浇注过程中，熔渣先进入金属模筒，首先在模壁上形成一层起到保护模壁的薄渣皮，该渣皮与金属液完全分离，而传统的离心铸造易在铸件表面形成金属与涂料的混合层；(2)在离心力的作用下，熔渣和金属液相向流动，熔渣再次″精炼″金属液，使金属液中有害气体、夹杂物不仅继续减少，而且将剩余少量夹杂物分散呈球状；(3)金属液在凝固成铸件的过程中，靠近模筒中心的表面形成高温渣层，阻止了金属液与空气直接接触，不仅保护了金属液不被氧化，更重要的是起到保温作用，促成金属液从模壁内层向模筒中心方向定向分层凝固，从而获得与锻件机械性能一样的金属铸件。
推广这一新技术遇到的问题第一是如何使用这一技术与感应炉相结合、如何与电弧炉相结合，因为这两种炉子一是无合成渣，二是钢水温度较有衬电渣炉低；第二是固定式有衬电渣炉与固定式离心铸造设备只能一对一的联合使用，如想要一台固定式有衬电渣炉分别向固定在不同地点的不同类型的离心铸造机浇注是不可能的。
本实用新型的目的是设计一种移动式离心电渣浇注装置，该装置可以灵活地在车间内运行和配置；有冶炼合成渣的功能；并有承接容纳金属液、二次将合成渣提温的功能；还可按一定速度将熔渣、金属液浇入离心铸造机。它可以与现有广泛使用的感应炉、电弧炉、有衬电渣炉配套使用，同时与排列在一条线上的卧式悬臂离心铸造机、托轮式离心铸造机、立式离心铸造机、多工位离心铸造机相配合，从而解决上述现有技术中的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的移动式离心电渣浇注装置包括台车17、台车驱动机构15、车轮16和轨道27。在台车17上有渣和金属液混合包2、造渣提温电极24、25、26、变压器13、电控柜14和倾倒机构。倾倒机构包括设置在渣和金属液混合包2的浇注口下面的包体转动轴1、托板3和托板升举机构。托板升举机构为钢丝绳卷扬机构，它包括驱动电机12、卷扬机构10、11、立柱9、平衡锤8、定滑轮5、6、7和钢丝绳4。
移动式离心电渣浇注装置使用时，应在感应炉(或电弧炉)出钢前，在渣和金属液混合包2内准备好合成渣，然后将感应炉(或电弧炉)中的金属液注入混合包2中，立即由造渣提温电极24、25、26来提高渣温，与此同时该装置沿轨道27移动至离心铸造机前，通过驱动电机12驱动卷扬机构10、11，将钢丝绳4拉起，从而牵动托板3升举，至使渣和金属液混合包2以包体转动轴1为中心，将渣液和金属液倾倒到离心铸造机中。当与有衬电渣炉配套使用时，不必提前备合成渣，其他步骤与上述相同。
移动式离心电渣浇注装置的优点是它可以成功地把离心电渣铸造技术与广泛应用的感应炉、电弧炉、有衬电渣炉炼钢相结合，使感应炉、电弧炉金属液再一次精炼以达到电渣钢的水平，同时，该装置可以灵活地移至不同类型离心铸造机前，以生产长、短不同尺寸高合金钢管、以及必须采用立式离心铸造机来生产的特殊形状成型件、以及在多工位离心铸造机上一次铸出多个高质量的达到锻造水平的铸件。
图1是移动式离心电渣浇注装置的立面示意图；图2是移动式离心电渣浇注装置的俯视示意图。
图中1为包体转动轴、2为渣和金属液混合包、3为托板、4为钢丝绳、5、6、7为定滑轮、8为平衡锤、9为立柱、10、11为卷扬机构，12为驱动电机、13为变压器、14为电控柜、15为台车驱动机构、16为车轮、17为台车、18、19、20为小车立柱、21、22、23为升降小车，24、25、26为造渣提温电极、27为轨道。
实施例如图1和图2所示，移动式离心电渣浇注装置包括台车17、台车驱动机构15、车轮16和轨道27。当该装置与电弧炉或感应炉配合时，在出钢前，先在渣和金属液混合包2内准备好合成渣，然后将电弧炉或感应炉中的金属液注入混合包2中，造渣提温电极4、25、26通过升降小车21、22、23在小车立柱18、19、20上移动，对渣和金属液二次提温精炼，提高了渣温。与此同时台车沿轨道27移至离心铸造机前，这些离心铸造机可以是排列在一条线上的卧式悬臂离心铸造机、托轮式离心铸造机、立式离心铸造机和多工位离心铸造机等，当混合包2的浇注口对准离心铸造机后，通过驱动电机12驱动卷扬机构10、11，将钢丝绳4拉起，从而牵动托板3升举，使渣和金属液混合包2以包体转动轴1为中心倾倒，将渣液和金属液一起注入离心铸造机中进行离心铸造。
权利要求1.一种移动式离心电渣浇注装置，它包括台车(17)、台车驱动机构(15)、车轮(16)和轨道(27)，其特征在于台车(17)上有既能造渣又能承接金属液的渣和金属液混合包(2)、能将混合后的渣和金属液再加热到指定温度的造渣提温电极(24、25、26)、变压器(13)、电控柜(14)和倾倒机构。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所说的倾倒机构包括设置在渣和金属液混合包(2)的浇注口下面的能使金属液浇注落差小的包体转动轴(1)、增加倾动力矩的托板(3)和托板升举机构。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所说的倾倒机构的托板升举机构包括因有平衡装置而容量小的驱动电机(12)、靠平衡重量与炉重量张紧的卷扬机构(10、11)、立柱(9)、平衡锤(8)、定滑轮(5、6、7)和钢丝绳(4)，当渣和金属液混合包(2)的浇注口对准离心铸造机后，驱动电机(12)驱动卷扬机构(10、11)，将钢丝绳(4)拉起，从而牵动托板(3)升举，使渣和金属液混合包(2)以包体转动轴(1)为中心倾倒，将渣液和金属液一起注入心铸造机中进行离心铸造。
专利摘要本实用新型涉及一种移动式离心电渣浇注装置,它包括台车17、台车驱动机构15、车轮16和轨道27,台车17上有渣和金属液混合包2、造渣提温电极24、25、26、变压器13、电控柜14和由包体转动轴1、托板3、托板升举机构组成的倾倒机构,通过该装置可以把离心电渣铸造技术与感应炉、电弧炉、有衬电渣炉炼钢结合起来,使用灵活,可使金属液再一次精炼,并与不同类型离心铸造机配合,实现离心电渣铸造,使铸件质量达到锻造水平。
文档编号B22D13/00GK2287064SQ9621610
公开日1998年8月5日 申请日期1996年7月26日 优先权日1996年7月26日
发明者方崇实, 方钧 申请人:方崇实, 方钧