专利名称：残铁沟沟头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种残铁沟沟头，是一种用于残铁沟导槽头部的耐火材料预制构件。
残铁沟为主沟点检或休止时，直接向混铁车里排放残铁而设计的铺设于高炉炉台上的导槽。现有技术中，其残铁沟的头部为与整个导槽一致的敞开式。残铁顺导槽流至其端部，自然落下。大型高炉炉台平坦化后，残铁沟的坡度随之增大，由于主沟放残铁时铁流忽大忽小，铁水落点变化很大，常常冲出混铁车受铁罐罐口之外，烧坏铁道以及其它设备。
本实用新型的目的在于提供一种能够将铁流落点控制在一定范围内的残铁沟沟头，以避免铁流冲出受铁罐烧坏设备，确保安全生产。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的。
一种残铁沟沟头，为耐火材料预制件，具有由弧形底部和两侧壁构成的导槽，导槽的一端其端面是封闭的，其下方连接有一与导槽垂直相交的导管。
导槽底部与导管内壁之间采用弧面过渡。
导槽的另一端设置有一连接段，连接段的两侧壁向下延伸，底部为低于导槽弧形底部的平面。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点在于残铁顺导槽流至端部后，经与导槽垂直相交的导管落下。铁流受到导管的限制，因此无论铁流大小怎样变化，都能将其落点控制在导管所限定的范围内，避免了铁流冲出受料罐所引发的事故，为安全生产提供了保障。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详述。
图1为本实用新型残铁沟沟头的结构图。
图2为
图1的俯视图。
本实用新型残铁沟沟头为耐火材料预制件，其结构如
图1、图2所示，主要由导管1、导槽2和连接段3构成。导槽2是由弧形底部和两侧壁构成的，其槽体断面形状与残铁沟断面形状基本相同。导槽2的一端其端面是封闭的，下方连接有一与导槽2垂直相交的导管1。导槽2底部与导管1内壁之间采用弧面过渡，使铁流方向的改变自然平稳，避免对导槽2的封闭端面造成冲击。导槽2的另一端设置有一连接段3，连接段3的两侧壁向下延伸，底部为低于导槽2弧形底部的平面。
本实用新型残铁沟沟头位于残铁沟铁流输出端，通过连接段3与残铁沟相连接。在铺设或维修残铁沟的同时，将该沟头铺设于其铁流输出端，用铺设残铁沟的耐火材料将连接段3填成与导槽2底部相一致的弧形，并使残铁沟与导槽2平滑过渡。由于设置有连接段3，沟头与残铁沟的连接更为可靠。主沟检点或休止，向残铁沟放残铁时，铁流经残铁沟流至沟头后，顺导槽2到达其端部，封闭端面阻断了铁流水平方向的流动，使之转变流向沿导管1垂直落下。由于受到导管1的限制，无论铁流大小怎样变化，其落点的变化始终被控制在导管1所限定的范围内，使铁流能够准确地落入受铁罐罐口，确保安全生产。
本实用新型残铁沟沟头也可用作出铁场的其它铁水沟或渣沟的沟头，用以控制铁流及渣流的落点。
权利要求1.一种残铁沟沟头，为耐火材料预制件，具有由弧形底部和两侧壁构成的导槽，其特征在于导槽(2)的一端其端面是封闭的，其下方连接有一与导槽(2)垂直相交的导管(1)。
2.根据权利要求1所述的残铁沟沟头，其特征在于所述导槽(2)底部与导管(1)内壁之间采用弧面过渡。
3.根据权利要求1所述的残铁沟沟头，其特征在于所述导槽(2)的另一端设置有一连接段(3)，连接段(3)的两侧壁向下延伸，底部为低于导槽(2)弧形底部的平面。
专利摘要本实用新型公开了一种残铁沟沟头,为耐火材料预制件。具有由弧形底部和两侧壁构成的导槽(2),导槽(2)的一端其端面是封闭的,下方连接有一与导槽(2)垂直相交的导管(1)。该残铁沟沟头安装于残铁沟铁流输出端。主沟向残铁沟放残铁时,铁流流至沟头后,顺导槽(2)到达其端部,封闭端面阻断了铁流水平方向的流动,使之转变方向沿导管(1)垂直流下。铁流落点被控制在导管(1)所限定的范围内,避免了铁流冲出受铁罐所引发的事故,为安全生产提供了保障。
文档编号C21B7/14GK2281353SQ9624146
公开日1998年5月13日 申请日期1996年10月25日 优先权日1996年10月25日
发明者张力 申请人:宝山钢铁(集团)公司