专利名称：微调配合式滑动水口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶炼设备领域，是对配合式滑动水口阀铁机构的改进，用于浇铸液体金属的节流装置。
目前使用的配合式滑动水口阀铁机构(专利号9123188.9)虽有结构简单、使用方便、换砖快捷等优点，但其机构、耐火材料各结合配合面的严密贴合在大规模生产中技术难度大、生产成本高；机构各结合面密封防漏性能不稳定、安全性能欠佳；各接面的压紧为一次性锁紧，不能进行微调；使用一定期限出现的变形与磨损，造成机构累积偏差扩大所致的砖型配合缝隙无法消除，导致漏钢几率增加和机构早期失效，带来经济上的损失和浪费；上水口砖达不到与包令的同步使用次数，影响钢包周转工作效率；其使用范围仅限于小型盛钢桶上应用。
本实用新型的目的在于提供一种能克服以上缺陷的微调配合式滑动水口装置。
本实用新型包括滑动水口机构和耐火砖型两部分，滑动水口机构部分包括底座、短接砖托板、上滑板框、下滑板滑盒、导向绞轴、导向轴套管、滑托、滑托绞轴、锁紧轴、手柄、限位摇杆、摇臂、开口连杆及销轴楔铁等，主要技术特征是在下滑板滑盒穴内的下滑板砖下增设微调托板，其底部设微调螺母和微调螺栓，对微调托板进行升降位移微调，以此补偿修正机构制造加工和装配过程中的累积尺寸偏差，以确保装砖各接合面贴合严密。锁紧后要持有适量的予紧面压力，以此确定微调螺母和螺拴的微调量。由于机构工作实际面压力受各种材料高温热膨胀等因素影响，为了缓解钢性机构面压力突变不稳定问题，设计人对导向夹持滑板砖的承力构件系统引入了予紧微调弹性变形承力的设计概念，当锁紧承力时导向销轴和滑托铰轴均发生弹性弯曲变形，绷紧机构形成向上面压作用力，在结构上滑套内孔两端与导向销轴配合有两段空隙区，滑托绞轴与短接砖托板凸台孔座配合部分也设有两段空隙区，造成承力构件弹变的空间条件，浇完钢水开门后该轴弹变自行解除。在底座下部加设短接砖托板，用连接绞轴和销轴楔铁使其固定，在结构上起到承上启下的作用；耐火砖型部分在上水口砖与上滑板砖之间设有短接砖，其与短接砖托板设配合台肩；上水口砖与其底座孔配合部位设有定位台肩和园柱面，配合部位加设金属套，其锥形段与上下座砖填塞密封；下水口砖设配合定位台肩及金属套；上、下滑板砖为共用型，其外周加设铁箍。
本实用新型提供了一种能适用于大、中型盛钢桶上的微调配合式滑动水口装置，与现有技术相比，它具有设计合理、技术先进、结构简单、制造方便、机构性能稳定可靠、操作使用方便快捷，能有效降低漏钢事故率，更换滑板砖操作简单快捷，降低了生产成本费用，并能替代构造复杂造价昂贵的弹簧式滑动水口装置，不需占地面积大的专用作业区及设施，有很明显的经济效益，特别适合于老钢铁企业的技术改造使用。
图1、本实用新型主视图图2、本实用新型剖视图图3、本实用新型后视图图4、本实用新型仰视图图5、本实用新型横向剖视图图6、本实用新型导向套管、导向销轴绞接支撑体系剖面图图7、本实用新型导向滑托支撑体系剖面图图8、本实用新型微调托板连接固定剖面图图9、本实用新型微调托板俯视图
图10、本实用新型底座立体示意图
图11、本实用新型短接砖托板立体示意图
图12、本实用新型上滑板框立体示意图
图13、本实用新型下滑板盒立体示意图
图14、本实用新型锁紧轴立体示意图
图15、本实用新型滑托立体示意图
图16、本实用新型上水口砖剖视图
图17、本实用新型短接砖剖视图
图18、本实用新型上下滑板砖剖视图
图19、本实用新型上下滑板砖俯视图图20、本实用新型下水口砖剖视图图21、本实用新型滑托锁紧松开时的工作示意图结合附图详述其实施例本实用新型主要由滑动水口机构和耐火砖型两部分组成，滑动水口机构部分的底座1上部有与钢包基准板21相配合定位的凹穴止口33，用连接螺栓90与钢包基准板21固定在一起(见
图1、2、3)，底座1下平面一侧有两个凸耳轴孔64、用短接砖托板绞轴43来绞接支承短接砖托板2，底座1另一侧有带台阶的销轴孔66和顶丝螺孔65，用它安装固定带楔铁孔的销轴38(见图4)，短接砖托板2的一侧有耳板53，该耳板凸台50上有一个轴孔51和一个锁紧轴配合用半园弧凹槽52，耳板平面有下开口槽54(见
图11)，利用带楔铁孔的销轴38和楔铁39的楔紧作用使该托板2合门固定在底座1上，并使新换的短接砖3能贴紧压严上水口砖23的平面。而上水口砖23是利用它与底座孔68配合部位的台肩69(见
图10)和上水口砖园柱面70及上水口砖园柱台肩71的定位配合作用，确保上水口砖23能精确对位装正、装平，与上下座砖25、24的火泥密封只是在上水口砖23上部锥形段装前涂敷适量火泥，插入后自然填塞形成。
短接砖托板2承上启下的连接作用在构造上是这样实施的上方是通过其耳座绞轴孔55与底座1的凸耳轴孔64用短接砖托板绞轴43，使它们与底座1绞接一起，下方通过托板孔56、上滑板框凸耳孔73、下滑板滑盒耳板导向销轴孔80，用导向销轴36、导向套管35使它们与短接砖托板2绞接在一起。上滑板框4可以在换砖时绕绞轴36回转打开或关上(见图5)，上滑板砖15装在上滑板框椭园通孔74中，下滑板滑盒5可以在换砖时绕导向销轴36和导向套管35中心回转打开或关闭。在下滑板滑盒5另一侧有滑道79，与其相配合的是带有滑轨58的滑托40，其上部有两只绞接臂60，其间设有半园弧形凹槽62(见
图15)。
为方便上水口砖23的成型加工，在制砖时在配合定位部份加设一个予制的上水口砖金属套81，其内孔有环形沟槽82(见
图16)，用于嵌塞耐火材料以防滑，金属套81还起到防耐材裂纹的箍紧作用。上水口砖23采用优质耐火材料制造，同时还采用短接砖3保护，使其寿命次数与包龄次数同步，对廉价且用次较低的短接砖3可随时打开楔铁39和短接砖托板2予以更换，因而能降低生产成本和耐材的消耗费用。
短接砖托板2对下方承上启下的连接作用是通过其一侧的两个耳座46上的绞轴孔55、套管支承孔56以及另一侧耳板凸台50上的绞轴孔51来共同完成的。其中，滑托40两绞接臂60与短接砖托板2上的耳板轴孔51滑托绞轴37使它们相互绞接一起。当下滑板滑盒5被滑托40及锁紧轴42锁紧之后，通过连杆26的推拉作用下，可沿导向套管35、销轴36在滑托滑道58平面做往复平移运动，完成滑动水口浇孔的打开或关闭的动作。
滑托锁定构造(见
图11)在短接砖托板2耳板凸台50上有轴孔51，在该凸台的下端有个半园弧面的凹槽52，滑托40的绞接臂轴孔61用滑托绞轴37与短接砖托板2的耳板轴孔51绞接在一起。锁紧轴42穿插于滑托锁紧轴孔59、半园弧凹槽62及短接砖托板2、耳板凸台上半园弧凹槽52中。锁紧轴42的中间区段有一个凹槽72，其一端的轴头上焊有套轴49并攻制有螺孔44(见
图14)，锁紧手柄41与其拧接，当手柄41顺时针扳转使该凹槽72转至如图5所示角度、使锁紧轴42的园径弧面朝上并全部与耳板凸台的半园弧凹槽52的弧面52内壁重合时，则滑托40达到锁紧的极限位置。若手柄41逆时针扳转使锁紧轴凹槽72朝上(见图21)，然后扳摆滑托40直到锁紧轴凹槽平面72的棱线a和短接砖托板2耳板凸台上的半园弧凹槽52的弧面相碰触时止，形成一个打开锁紧的滑托外移量，使下滑板滑盒5、滑道79与滑托40完全脱离开。在锁紧轴轴套49上设有一段弧形销槽57，做限定锁紧轴42工作转角用。下滑板滑盒5能绕销轴36、套管35扳转打开，更换下水口砖11和下滑板砖12。为制造使用方便，确保机构滑板面压力适中稳定，杜绝板缝漏钢，提高安全可靠性能，采取了由本设计人多年对各种类型滑动水口产品的跟踪调查与分析改进过程中形成的机构微调与承力构件予紧弹性变形承力的设计思想，即在下滑板滑盒的凹穴77内增设一个微调托板6，其上有两个固定连接用螺孔87和一个与下水口砖台肩85相配合的园孔86，托板6厚度略薄于下水口砖台肩85厚度尺寸，以避免下水口砖11安装松动。在下滑板滑盒凹穴77水口中心线部位设有一个微调大螺孔78、对侧设微调小螺孔75，另外还有2个穿固定螺钉用的通孔76。所说的装配微调就是利用设在滑板底部的微调螺母10和微调螺栓7对微调托板6进行上下位置的升降微调，以用来补偿修正机构制造装配过程中所累积的尺寸偏差量(即夹持上、下滑板机构内净空尺寸偏差值)。微调时可借用专用的测定面压力仪器来控制其适量的微调量。调妥后再用紧固螺钉8、8′锁定微调螺母和螺栓7。与此同时，为防止微调托板6下面进入耐材渗出的焦油杂物使之变位，从下滑板滑盒5底面固定螺丝的通孔76，拧进两个固定螺钉9来紧定微调好了的微调托板6，一次调整锁定后，在相当长的浇钢使用期内就不用再调了。所说的导向支承下滑板滑盒5的弹性承力系统，有导向套管35内孔两端与导向销轴36配合之间设有两段空隙区47(见图6)，在滑托绞轴37与短接砖托板2耳板凸台50上的耳板轴孔51的配合部份设有两段空隙区47′(见图7)，做为锁紧承力时导向销轴36与滑托绞轴37发生弹性弯曲变形时的空间位置，用轴的弯曲弹力绷紧机构，形成向上的面压作用力，在本设计构思中也包括销轴承力配合部分不设空隙区段，而由整个承力体系的弹性来实现绷紧机构与面压力的。浇完钢水松开锁紧滑托时，上述轴系弹性变形自行解除。在本技术中，对应用于连铸的大、中型盛钢桶浇钢时间长、工况温度高条件恶劣的，其导向销轴36及滑托绞轴37采用蠕变极限和持久强度高的耐热钢制造，确保工作安全和较长的使用寿命。
双面磨平的上、下滑板砖15、12为椭圆形(见
图19)，为了防裂，在砖的外围加有铁箍88，上下滑板砖的厚度尺寸精度偏差要精磨加工控制。在本技术中，上、下滑板砖15、12设计成一种共用型(见
图18、19)，安装使用时相向放置，生产使用方便，为用户节省了库存占用资金。如果用户有特殊需要也可将上、下滑板砖15、12做成两种砖型使用。
短接砖3为园形，上下两面磨平，与短接砖托板2配合部份的台肩89(见
图17)尺寸及总厚度尺寸要精磨加工控制。
下水口砖11，其配合部分下水口砖台肩85(见图20)，高度尺寸要精磨加工控制，不准有负偏差，以防止装配使用松动。为便于下水口砖的成型加工，制砖时对配合部位加上一个予制的金属套84，同时为安装配合用金属套84上设台阶和园柱面83，金属套84内孔设有环形沟槽63或为倒锥孔以防滑，金属套84还对水口炸裂起到铁箍的安全作用。
连杆26一端的开口14是与下滑板滑盒5、连杆与摇杆销轴16配合，另一端连杆与摇杆连接销孔86和摇臂29用连杆与摇臂销轴27绞接，连杆26上另一销孔用连杆与摇杆销轴17与限位摇杆18下的椭园孔87相连接摇臂29上面还设有一个销孔28与同园上的3个销孔31，另有一个与液压油缸活塞杆的连接销孔32。通常大生产现场采用液压操作，当在液压故障情况下可改用手动操作。本技术是利用摇臂29上的销孔28、3个销孔31临场插上杠杆，为能选取人力压钢杠杆的最佳作业角度，可以在3个销孔31中选其中一个合适的销孔，插销轴来实现。
权利要求1.一种微调配合式滑动水口装置，包括滑动水口机构和耐火砖型两部分，滑动水口机构部分包括底座、短接砖托板、上滑板框、下滑板滑盒、导向绞轴、导向轴套管、滑托、滑托绞轴、锁紧轴、手柄、定位摇杆、摇臂、开口连杆及销轴楔铁等，耐火砖型部分包括上下水口砖、上下滑板砖、短接砖、上下座砖，其特征是在滑动水口机构的下滑板滑盒(5)穴内的下滑板砖(12)下面增设有微调托板(6)，其底部设微调螺母(10)、微调螺栓(7)和两个固定螺栓(9)；滑套内孔两端与导向销轴36)配合有两段空隙区(47)，滑托绞轴(37)与短接砖托板凸台孔座(50)配合部分也设有两段空隙区(47′)；在底座(1)下部加设短接砖托板(2)，用连接绞轴(43)和销轴楔铁(39)使其固定；耐火砖型部分在上水口砖(23)与上滑板砖(15)之间设有短接砖(3)，其与短接砖托板(2)配合部分设台肩(89)；底座孔(68)配合部位的台肩(69)和上水口砖园柱面(70)及上水口砖园柱台肩(71)定位配合，配合部位加设金属套(81)，其锥形段与上下座砖(25、24)填塞密封；下水口砖(11)设配合部分台肩(85)及金属套(84)；上、下滑板砖(15、12)为共用型，其外周加设铁箍(88)。
2.根据权利要求1所述的一种微调配合式滑动水口装置，其特征在于所述的滑套内孔两端与导向销轴(36)配合部分及滑托绞轴(37)与短接砖托板凸台孔座(50)配合部分也可不设空隙区。
3.根据权利要求2所述的一种微调配合式滑动水口装置，其特征在于所述的短接砖托板(2)下部连接导向销轴(36)、滑套和滑托绞轴(37)。
4.根据权利要求3所述的一种微调配合式滑动水口装置，其特征在于所述上水口砖(23)的金属套(81)的内孔有环形沟槽(82)，下水口砖(11)的金属套(84)上设台肩和园柱面(83)，其内孔有环形沟槽(63)或锥形孔。
5.根据权利要求4所述的一种微调配合式滑动水口装置，其特征在于所述短接砖(3)为上下两面磨平带台肩的园形。
6.根据权利要求5所述的一种微调配合式滑动水口装置，其特征在于所述上下滑板砖(15、12)为双面磨平的椭园形，也可制成两种砖型。
专利摘要本实用新型属于冶炼设备领域,涉及一种微调配合式滑动水口装置,包括滑动水口机构和耐火砖型两部分,机构部分由底座、短接砖托板、上滑板框、下滑板盒、导向销轴、导向套管、滑托、销紧轴、摇杆、开口连杆等部件组成,滑盒内有微调托板,底部增设微调装置;砖型部分设有短接砖、上下滑板砖,短接砖和上下水口砖都设置了安装配合台肩,提高了各砖型间的贴合密封性,本新型适用于大、中型盛钢桶浇注使用,有降低生产成本和提高经济效益等显著的优点。
文档编号B22D41/22GK2293408SQ97213558
公开日1998年10月7日 申请日期1997年4月2日 优先权日1997年4月2日
发明者李怀庆, 王廷, 赵岱福 申请人:鞍钢实业发展总公司北方连铸设备工程有限公司, 济南双凤滑动水口有限公司