磨粉机磨辊离心浇铸模具装置的制作方法

文档序号:3396654阅读:497来源:国知局
专利名称:磨粉机磨辊离心浇铸模具装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于加工磨粉机磨辊用的离心浇铸模具装置。
现有技术中,加工磨粉机磨辊用的离心浇铸模具装置主要由模壳、底座、推盘、盖板及转轴等部分构成。该装置主要存在以下两个问题(1).在浇铸磨辊过程中模壳经水多次急剧冷却后经常出现破裂现象;(2)因模具的模壳是用模具浇铸成型的,内部结构不严密,沙眼、气孔多,加之使用中经常出现内表面因气蚀、氧化所造成的凸凹不平现象,致使浇铸成型了的铸件取不出来,使模壳及铸件全部报废。上述两个问题严重地影响了模壳的使用寿命。一个新模壳一般只能浇铸50--70个磨辊铸件,少者30-40个,最多不超过100个。一个模壳的造价在1500元左右,这就大幅度地加大了磨辊在浇铸过程中的成本。再者,空心磨辊及水冷却磨辊问世后,现有磨辊离心浇铸模具已不能满足加工这两种磨辊的要求。根据上述情况,对现有技术进行改进是势在必行。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种既能加工实心磨辊、又能加工空心磨辊及水冷却磨辊的磨粉机磨辊离心浇铸模具装置,该装置不仅制造方便,而且成本低,经久耐用。
本实用新型采取了以下几种措施把现有磨辊离心浇铸模具装置的模壳分为外壳和厚度为8毫米左右的内套两部分。外壳用铸钢或球墨铸铁浇铸而成,内表面有一定的锥度,即外端小,另一端大。内套是用灰生铁采用离心浇铸的方法直接浇铸在外壳的里面。然后对内套的内表面及有关部位与外壳一起再进行精加工。该装置完全可以满足加工现行的实心磨辊的需要。对加工空心磨辊及水冷却磨辊,在上述装置的基础上,还需对推盘及盖板进行改进。即在推盘及盖板上分别加工四个有沉孔的穿孔,在浇铸空心及水冷却磨辊时,可用这些穿孔通过螺栓固定磨辊的两端盖。推盘上有一凸台,凸台端面有螺孔,再将转轴与推盘连接的一端内孔挖大、挖深,其直径和深度应与推盘上凸台的直径和长度相对应。在底座的止口与其轴心的中间部位有一环形凸台,以减少推盘与底座的接触面积,便于使稚盘和底座之间始终保持平行状态。在转轴的轴向中心孔内增加一拉杆,该拉杆一端的螺栓与推盘凸台上的螺孔相配合,拉杆另一端有一穿孔,拉杆与推盘通过螺拴连接后,借助于拉杆上的穿孔、楔子及转轴端盖,将推盘牢固地固定在底座的中心位置,磨辊浇铸好后,去掉楔子,用螺旋式千斤顶将铸件推出,从铸件上卸下拉杆、推盘和端盖即可。
附图
的图面说明如下附图为磨粉机磨辊离心浇铸模具装置的结构示意图。
以下将结合附图介绍本实用新型的最佳实施例。
如附图所示,底座(17)通过螺拴(25)与转轴(19)连接,外壳(8)是用球墨铸铁或铸钢浇铸而成,内表面为外端直径小、里端直径大的锥形体,通过止口(13)及螺拴(26)与底座(17)连接。内套(9)的材质为铸铁,其内表面为外端直径大,里端直径小的锥形体,是采用离心浇铸的方法与外壳(8)紧固为一体。推盘(14)通过拉杆(23)、螺拴(24)、螺母(14B)、楔子(22)及转轴端盖(21)固定在底座(17)的中心装置。端盖(3)通过楔子(2)及铁耳(1)紧紧地扣合在外壳(8)的外端,(5)及(12)为石棉板,(20)为螺旋式千斤顶的拉孔,(21)为转轴端盖,(6)为将铁耳(1)固定在外壳(8)上的螺栓,(4)及(16)分别为盖板(3)及推盘(14)上的螺栓及穿孔。
该装置内套的加工方法是这样的将外壳(8)加工好后,用螺栓(26)固定在底座(17)上,像浇铸实心磨辊一样,再将特制的推盘和盖板分别置于外壳内两端,并在二者的内侧分别贴上石棉板(5)及(12),在外壳(8)正常旋转的情况下,从外表面对其进行予热,使其充分膨胀,然后将铁汁浇入即可。在浇铸内套(9)的过程中,在外壳(8)的内表面严禁涂抹耐热涂料,以便使内套(9)与外壳(8)的结合面紧固为一体。内套(9)浇铸好后,连同外壳(8)一起卸下,再进行精加工。内套(9)使用到不能再使用时,可将内套(9)用车床车掉,按上述方法再行浇铸、加工。
在浇铸实心磨辊时,仍按老办法操作即可。
在浇铸空心及水冷却磨辊时,如附图所示,应先将预先加工好的磨辊两端盖(7)及(11)用螺栓(4)及(16)分别固定在盖板(3及推盘(14)的内侧,在盖板(3)、推盘(14)与磨辊两端盖(7)及(11)之间应分别加一石棉板(5)及(12),推盘(14)可通过拉杆(23)等部件,将其拉紧并固定在底座(17)的中心位置,然后进行浇铸,浇铸好后,取掉楔子(22),通过千斤顶拉孔(20),用螺旋式千斤顶将铸件推出,卸下拉杆(23)、推盘(14)及端盖(3)即可本实用新型的外壳(8)是永久性的,内套(9)用坏后更换非常方便。所以,与现有技术相相比,该装置具有制造方便,成本低,使用寿命长、应用面广等优点。
权利要求一种用于加工磨粉机磨辊的离心浇铸模具装置,主要由底座(17)、外壳(8)、内套(9)、推盘(14)、盖板(3)、转轴(19)、转轴端盖(21)、拉杆(23)、楔子(2)及(22)、铁耳(1)等部件构成,其特征在于,在端盖(3)和推盘(14)上分别有4个带有沉孔的穿孔(16),在推盘(14)的凸台(14A)的端面有一螺孔(14B),在转轴(19)的中心孔内有一拉杆(23),该拉杆(23)的一端有一与推盘(14)上的螺孔(14B)相配合的螺栓(24),另一端有一与楔子(22)相配合的穿孔(23A)及供千斤顶用的中心孔(23B),在转轴(19)与推盘(14)连接的一端有一与凸台(14A)相配合的沉孔,另一端有一端盖(21)及两个供千斤顶用的拉孔(20),在底座(17)与推盘(14)的连接处有一便于使推盘(14)与底座(17)保持平行状态的环形凸台(15)。
专利摘要一种加工磨粉机磨辊用的离心浇铸模具装置,由底座、外壳、内套、推盘、盖板、转轴、拉杆等部分构成,外壳是外端直径小,里端直径大的锥形体,是用球墨铸铁或铸钢浇铸而成,内套为灰生铁,并采用离心浇铸的方法使其与外壳紧固为一体,在推盘和盖板上分别有四个带有沉孔的穿孔,推盘可通过拉杆、螺栓、楔子、转轴端盖被紧紧地固定在底座的中心位置,铸件浇铸好后,去掉楔子,用螺旋式千斤顶将铸件推出模具,与现有技术比,该装置具有制造方便、成本低、应用面广等优点。
文档编号B22D13/00GK2373207SQ9724655
公开日2000年4月12日 申请日期1997年12月27日 优先权日1997年12月27日
发明者王应昂 申请人:王应昂
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