专利名称:一种新颖的电液压清砂装置的制作方法
本发明是一种应用电液压效应进行铸件清砂的装置，属于铸件清理设备。
电液压清砂由于效果优异而逐渐被世界各国所采用。公知的电液压清砂装置的清砂水箱是整体式结构，被清理的铸件预先置于小车(或料框)内。然后由专门的重物提升机构将装有铸件的小车(或料框)从水箱口放入和吊出。这种方案能够付诸实用，但需要一套较为复杂的重物提升机构和支撑该机构的笨重钢屋架。美国4022266号专利中提出套式水箱，采用这种方案可以使铸件沿地面水平进出。但也带来新的缺点要制造直径数米的橡胶密封圈和能保证密封要求的直径数米的园形钢套，且提升机构仍不可省略，仅使提升的重量略为减轻。这些方案都需要消耗较多的钢材，并且造价高，使许多适用本装置的用户无力购买。此外现有技术的高压放电电路采用以空气为介质的触发元件，虽能满足使用要求，但其电气性能不够先进，现有技术的污水处理系统缺乏广泛的适应性，所有这些都不利于电液压清砂技术的推广应用。
本发明的目的在于克服上述缺点，设计一种造价低、性能好并带有适应性很广的污水处理系统的新颖电液压清砂装置。
本发明的技术解决方案是设计一种活门式的清砂水箱和可以灵活编制工作程序的污水处理系统，并采用真空触发间隙作为高压放电电路的触发元件。其原理如下油缸(14)使活门(6)关闭或开启，活门(6)开启时它的内侧面正好与地面平，盛有铸件(2)的小车可以经过活门(6)水平地送入箱体(13)，活门(6)关闭后，它与箱体(13)、密封垫(7)三者构成完整的清砂水箱。打开单向阀(16)，预先贮在高位水箱(17)内的定量工作水迅速注入箱体(13)，即可进行放电清砂。清砂结束，打开单向阀(15)，清砂水箱内的工作水和清理下来的砂泥迅速排到污水池(28)，开启活门(6)拖出小车(1)，取出铸件(2)完成一次清砂工作循环。清砂水箱附有一个抽送工作水的部分，它可以是专用水泵(30)或者是公用的水泵(26)及进口阀(20)、出口阀(23)等，它保证高位水箱(17)每次排完后就及时贮足一定量的工作水，使工作水正常循环。用一台水泵工作的污水处理系统可以实现四种工况1.进口阀(20)出口阀(23)开启其余阀关闭泵可抽送工作水，这种运行方式在每个清砂工作循环中都应进行一次，以实现工作水循环;2.进口阀(20)、出口阀(22)开启其余阀关闭，水力搅拌器(29)把来自清砂水箱的沉砂搅起，水力提升器(19)把含砂的污水送到水力旋流器(18)，水力旋流器(18)能把水中的砂粒分离出来从下部排出，完成砂分离，实现污水的一次净化;3.进口阀(20)出口阀(24)开启其余阀关闭，污水被送到压滤机压滤，压滤后的清水排到清水池，灰泥排出，完成灰泥分离，实现污水的二次净化;4.进口阀(21)、出口阀(23)开启其余阀关闭，清水池(27)内的清水送往高位水箱(17)，完成清水池(27)排空，以容纳来自压滤机的清水。由于各使用厂家的铸件大小，批量大小、含砂量的多少，清砂时间长短等情况不尽相同，污水的砂分离可以选择下述几种方式之一;1.每隔若干次清砂工作循环进行一次;2.利用休息、待料、调整等时间进行一次;3.每隔几班进行一次;4.当排污量很大时可以在每次清砂工作循环都进行一次。只有当排污量很大，每次清砂工作循环的时间又很短，用一台公共的水泵(26)来不及在一次清砂工作循环中既抽送工作水循环又进行污水净化时才增加一台专门用于抽送工作水的水泵(30)，如图2，污水中的灰泥分离的次数比砂分离的次数少，在进行若干次砂分离以后，工作水中灰泥含量超过一定值时进行一次灰泥分离。污水处理系统的四种工况均可以单独运行。因此可以根据使用厂家的实际情况灵活地选择工作程序。由于可变动的因素多，本系统可以组合出很多种工作程序以适应不同用户。本发明所述的装置，其高压电气室(31)中的放电电路(图5)采用陶瓷外壳的真空触发间隙(35)作为触发元件，它的电参数范围是放电能量3.5～35KJ;放电电压15～150KV;放电峰值电流20～100KA。
本发明与现有技术相比，其优点是省去了重物提升机构及支撑该机构的钢屋架;用于闭启活门的液压站动力比用于重物提升机构小;每次清砂工作循环都进行一次排污，工作水箱内不会有沉砂积聚;箱体与活门之间是静密封，技术简单使用可靠;本装置的污水处理系统只用一至二台水泵即可完成全部功能，可灵活地编制工作程序;由于采用了压滤机不需要增设多级沉淀池，缩小了占地面积;陶瓷外壳的真空触发间隙比空气为介质的触发间隙具有电感小、电阻小、没有电弧生成物污染空气、寿命长、能方便地控制放电能量等优点。
本发明有下列附图图1是具有单向式清砂水箱和由一台水泵工作的污水处理系统组成的电液压清砂装置系统图。
图2是用二台水泵工作的污水处理系统图。
图3是直通式清砂室剖面图(进出水管未画)。
图4是直通式结构的电液压清砂装置平面布置图。
图5是高压放电电路图。
附图的说明如下图1中控制室(4)位于清砂室上方，其窗口具有宽广的视野便于观察和操作。隔音罩(5)和隔音门(3)用以降低噪声。大拖板(8)可以沿箱体(13)作横向移动。小拖板(9)安装在大拖板(8)之上并可以沿大拖板(8)作纵向移动。电极(12)固定在夹持器(11)上，夹持器(11)装在上、下可以调节的调节杆(10)上，因而电极(12)可以相对于铸件作纵、横、上下方向移动，经过调节可以使电极工作在最佳位置，来自高压电气室(31)的高压电缆联接在电极上端(图中未画)。高位水箱内的工作水体积可以由液面控制器控制，或通过控制水泵的运行时间来实现。高位水箱的底部应高于箱体(13)。出口阀(22、23、24)和单向阀(15、16)可采用液动、气动或电动的阀门，以便自动控制。水力搅拌器的压力水从水力提升器进口管道分流，从而将沉砂搅起。泵(26、30)通向污水池(28)的吸入管口高于水力提升器(19)的吸入管口，故抽送的工作水不含砂粒。污水池(28)不高于箱体(13)的底部。
图2是具有二台水泵的污水处理系统，它与图1的区别就在于多使用一台水泵(30)专门用来完成工作水循环，这个系统适用于每次清砂工作循环的时间很短而排污量又特别大的用户。
图3是清砂水箱上对壁各有一扇活门的直通式结构，这种结构允许被清理铸件沿直线往一个方向流动，以适应某些铸造生产线的特定需要，图中可以看出小车放置在箱体底部的横梁上，横梁下面有多孔的筛板，这两种构件在单向式结构中也具备(图1未画)。
图4是直通式结构的电液压清砂装置平面布置图。活门(6)处于全开状态，液压站(32)和高压电气室(31)布置在清砂室(34)的一个侧面，污水处理系统的外露设备(33)布置在清砂室(34)的另一侧，装有铸件(2)的小车(1)沿直线自清砂室中间通过。
图5中电容器C左侧的两个接线端接高压发生器(图中未画)的输出端。真空触发间隙(35)上空着的电极是触发电极，它的接线端接触发电路(图中未画)。
本发明的具体实施例实施例1清砂室按单向式设计、污水处理系统用一台水泵工作，如图1所示的电液压清砂装置是适用于多数用户的最佳方案。
实施例2对于排污量特别大，清砂工作循环时间短的用户，采用图1所示的单向式清砂室和图2所示的污水处理系统组成的电液压清砂装置是最佳方案。
实施例3对于排污量特别大，铸件必须以单向直线流动的方式纳入生产流水线的用户，采用图3所示的直通式结构的清砂室和图2所示的污水处理系统组成的电液压清砂装置是最佳方案。
权利要求
1.一种电液压清砂装置，该装置由清砂室(34)、控制室(4)、高压电气室(31)、液压站(32)和污水处理系统等组成，其特征是清砂室(34)内的清砂水箱由箱体(13)、活门(6)、密封垫(7)和油缸(14)组成，活门(6)的启闭由油缸(14)执行，活门(6)全开时盛放铸件的小车(1)可以沿地面进料和出料，活门(6)关闭时箱体(13)、活门(6)、密封垫(7)构成一个完整的清砂水箱。
2.根据权利要求
1，清砂水箱带有一个工作水循环部分，其特征是高位水箱(17)的工作水经单向阀(16)凭水的重力注入清砂水箱，清砂完毕水箱内的污水凭水的重力经单向阀(15)排入污水池(28)，一台专用的水泵(30)或一台公用的水泵(26)定量地将工作水从污水池(28)送到高位水箱(17)，每个清砂工作循环都进行一次这种水循环，高位水箱(17)的底部不低于箱体(13)的上沿，污水池(28)不高于箱体(13)的底部，单向阀(15、16)应是能便于自动控制的液动、气动或电动的阀门。
3.根据权利要求
1，其特征是污水处理系统由水力提升器(19)、水力搅拌器(29)、水力旋流器(18)、压滤机(25)、水泵(26)、泵通向污水池(28)的进口阀(20)，泵通向清水池(27)的进口阀(21)、泵通向水力提升器(19)的出口阀(22)、泵通向高位水箱(17)的出口阀(23)、泵通向压滤室的出口阀(24)组成，水力搅拌器(29)在水力提升器(17)的进口管路上分流而搅起沉砂。
4.根据权利要求
1，其特征是高压电气室(31)中的放电电路触发元件采用额定电压为15至150KV，放电峰值电流为10至100KA、放电能量为3.5至35KJ的陶瓷外壳的真空触发间隙(35)。
专利摘要
一种新颖的电液压清砂装置，属于铸件清砂设备。该装置具有活门式清砂水箱和具有二次净化功能的污水处理系统。被清理铸件可以沿地面进出料，省去重物提升机物和钢质屋架。用一至二台水泵组成的污水处理系统具有工作水循环、砂分离、灰泥分离等功能且不需要多级沉淀池。本装置具有造价低、适应性广、占地面积小等优点。
文档编号B22D43/00GK87100205SQ87100205
公开日1987年10月7日 申请日期1987年1月5日
发明者胡成胜, 蒋忠明 申请人:胡成胜, 蒋忠明导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan