专利名称：可换性镁带阳极单罐阴极保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属防腐蚀技术领域，特别是金属罐的单罐阴极保护装置。
目前，对金属罐的阴极保护有两种方法，一种是气相环境阴极保护法，另一种是罐区区域性保护法。这两种方法的致命缺点是阳极不能更换，需要重复投资，而且区域性保护需外加电流，增加几座深井阳极阴极保护站。
本实用新型的目的是提供一种可换性镁带阳极单罐阴极保护装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的可换性镁带阳极单罐阴极保护装置，包括金属罐(1)和镁带阳极(2),2～12组镁带阳极(2)设于金属罐(1)底地面下，阳极(2)布置为罐底水平式，由罐周指向罐底中心，阳极(2)用电缆(3)与金属罐(1)连接。
所述的镁带阳极(2)由下述部分组成，外壳为外壁带孔的塑料套管(4)，塑料套管(4)内设有隔板(5)，隔板(5)上设有通孔(8)，镁带(6)插入隔板(5)上的通孔(8)，镁带(6)周围设有填包料(7)。
本实用新型的优点是可以做到单罐不用外加电流的阴极保护，镁带阳极可方便更换，保护电流损失少，投资省，比区域性保护法和气相环境阴极保护法节省一半工程费用，效果优于其它保护法，运行安全，保护电位稳定，免维护。
以下结合附图详细说明本实用新型实施例。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为镁带阳极结构示意图。
图3为隔板结构示意图。
图4为镁带阳极与电缆连接示意图。
可换性镁带阳极单罐阴极保护装置，包括金属罐1和镁带阳极2，镁带阳极2阴极保护的是1万方储油罐罐底外侧，罐底直径30米，罐底面积706.86米2。镁带阳极2共6组，每组30根，每根长8.4米。镁带阳极布置选用罐底水平式，埋深2.5米，由罐周指向罐底中心，采用顶管施工，水平倾角不得大于5度，严防顶向上方。长效参比电极9放入罐底中心部位一只，距离罐壁5米处放一只，共2只。参比电极9通过万用表连接金属罐，测出罐底自然电位。镁带阳极组装用的塑料隔板5上中心设有中心孔10，周围设有30个通孔8，中心孔10内插入更换镁带阳极用的高压水管11，高压水管11内设有塑料钢丝绳12，镁带6插入一排隔板5上的30个通孔8中，然后塑料隔板5和镁带6推到外壁带孔13的塑料套管4中，塑料套管4开孔孔隙率为20％。装好充实填包料7。填包料7配比为石膏粉60％，膨润上33％，元明粉7％。填包料总量2.5吨。电缆3与镁带阳极2钢芯14连接用铜焊接，焊点用热熔胶15密封，外套热收缩套16绝缘。在大罐六个方向距罐壁0.5米处各挖2.5米深坑供顶管用，要顶的钢管为Φ219，挺进8400毫米，共6组，把每组装好的镁带阳极2整体放到顶管Φ219，钢管拖出。金属罐1罐底边缘均匀打6个孔，电缆3与金属罐1连接，镁带阳极2通过电缆3与金属罐1连接，参比电极9与万用表连接，万用表的另一根线连接金属罐可测得保护电位。国际阴极保护标准-0.85伏或偏移自然电位-300毫伏，本实用新型试验结果，罐底自然电位-0.48V～-0.52，阴极保护电位-1.1V～-1.35V，偏移自然电位-0.62～-0.83V。保护结果完全达到国际阴极保护标准。更换镁带阳极2时，通入高压水冲掉填包料7，用塑料隔板5上的钢丝绳12拉出隔板5和镁带6，重新装入新的镁带6和填包料7，装入塑料套管4内。
本实用新型镁带阳极大罐阴极保护安全运行10.25年，一万方储油罐阴极保护施工费用概算为21.8万元。
权利要求1.可换性镁带阳极单罐阴极保护装置，包括金属罐(1)和镁带阳极(2)，其特征在于2～12组镁带阳极(2)设于金属罐(1)底地面下，阳极(2)布置为罐底水平式，由罐周指向罐底中心，阳极(2)用电缆(3)与金属罐(1)连接。
2.如权利要求1所述的可换性镁带阳极单罐阴极保护装置，其特征在于所述的镁带阳极(2)由下述部分组成，外壳为外壁带孔(13)的塑料套管(4)，塑料套管(4)内设有隔板(5)，隔板(5)上设有通孔(8)，镁带(6)插入隔板(5)上的通孔(8)，镁带(6)周围设有填包料(7)。
专利摘要可换性镁带阳极单罐阴极保护装置,属于金属防腐蚀技术领域,2～12组镁带阳极设于金属罐底地面下,阳极布置为罐底水平式,由罐周指向罐底中心,阳极用电缆与金属罐连接。所述的镁带阳极由下述部分组成,外壳为外壁带孔的塑料套管,塑料套管内设有隔板,隔板上设有通孔,镁带插入隔板上的通孔,镁带周围设有填包料。本实用新型具有工程造价低、免维护、镁带阳极可更换的特点,并且可实施单罐阴极保护。
文档编号C23F13/06GK2330663SQ98232550
公开日1999年7月28日 申请日期1998年3月18日 优先权日1998年3月18日
发明者张宗旺, 孙维中, 张大庆, 丁乙, 张永政, 李来成, 王中华 申请人:华榆全天候阴极保护高技术工程公司