专利名称：转炉炼钢用脱氧剂的制作方法
技术领域：
本发明属于一种转炉炼钢用脱氧剂的制备方法。
目前转炉炼钢用脱氧剂有硅铁、锰铁、硅锰，是弱脱氧剂，产生SiO2、MnS夹杂硅铁，铝有较强的脱氧能力，但钢中含有较多的AL2O3既影响钢的机械性能和表面质量又会造成盛钢桶水口堵塞，硅铝钡同样产生AL2O3夹杂，硅钙效果较好但铝静钢无法使用，且价格昂贵。
中国专利CN1049377公开了一种转炉炼钢脱氧剂，由Ca、Si、C组成，其作用是提高钢质，使钢中杂质下降，但因其含有SiC，不适用于含C、Si量较低的钢种。
本发明的目的是提高不同品种钢的钢质，同时降低成本。提高钢质包括减少夹杂物，去除有害成分，提高和改善钢的机械性能，降低成本包括节约合金料，减少废品，降低钢铁料消耗，提高成材率。
本发明是这样实现的脱氧剂是由粒度5-40mm的下述原料和比例的混合物(重量百分比)Si 2-10,Ca 40-65,C 18-30,p 0.003-0.01,S 0.005-0.02，余量为RO。
出钢过程中向钢包内投入本发明的脱氧剂，出钢接常规向钢包内再加Mn等元素，出完钢后按常规喂铝线到钢水中。
与
背景技术：
相比，本发明的有益效果是1、本发明适用范围广，不仅适用于含C、Si较高的钢中，也适用于含C、Si量较低的钢种使用。
2、本发明含钙较高，加工制作简单，价格较低，具有显著的脱氧效果。
3、使用本发明脱氧剂加入钢水中，其余工艺不变，钢包内定氧钢水含氧量≤30ppm，使钢中含氧量明显降低。
4、可使合金回收率普遍提高，使合金用量减少可代替部分铝，降低钢的成本。
5、使用本发明脱氧剂使盛钢桶，连注中间包水口堵塞问题解决，有利于产量、质量的提高。
6、即使钢包中残留部分渣，还原性炉渣对下次出钢负水不会产生危害，改善了以往的钢包残留渣对钢水的污染。
7、对钢水有搅拌作用，可排除部分气体及夹杂物上浮。
以下结合实施例作进一步的说明。
实施例1用于生产普通碳素钢，优质碳素钢、合金结构钢，脱氧剂是粒度5-40mm的下述原料和重量百分比的混合物Si 9.8,Ca 45,C 20,p 0.006,S 0.010，余量为RO。
实施例2用于生产铝静钢，焊瓶钢，脱氧剂是粒质5-40mm的下述原料和重量百分比的混合物Si 2,Ca 60,C 28,p 0.006,S 0.010，余量为RO。
实施例3用于生产中碳合金结构钢，脱氧剂是粒质5-40mm的下述原料和重量百分比的混合物Si 3.5,Ca 50,C 20,p 0.008,S 0.015,余量为RO。
实施例4用于生产低中碳合金结构钢，耐候钢，脱氧剂是粒质5-40mm的下述原料和重量百分比的混合物Si 4,Ca 55,C 25,p 0.007,S 0.014，余量为RO。
权利要求
1.一种转炉炼钢用脱氧剂，其特征在于它是粒度5-40mm的下述原料和比例的混合物(重量百分比)Si 2-10,Ca 40-65,C 18-30,p 0.003-0.01,S 0.005-0.02，余量为RO。
全文摘要
本发明属于一种转炉炼钢用脱氧剂的制备方法，可降低钢中氧含量，减少钢中夹杂物，去除有害成分，提高和改善钢的机械性能，以提高钢质，降低成本，节约合金料，减少废品，降低钢铁料消耗，提高成材率，主要技术特征为脱氧剂是粒度5—40mm的下述原料和比例的混合物(重量百分比)Si2—10，Ca40—65，C18—30，p0.003—0.01，S0.005—0.02，余量为RO。
文档编号C21C7/06GK1227266SQ9910013
公开日1999年9月1日 申请日期1999年1月15日 优先权日1999年1月15日
发明者刘玉敏, 李彦钢 申请人:李彦钢, 刘玉刚