专利名称：二氧化碳脉冲供气自动控制仪脉冲供气新方法及附加装置的制作方法
技术领域：
本发明属铸钢水玻璃砂型硬化二氧化碳脉冲供气自动仪脉冲供气新方法及附加装置。
铸钢水玻璃砂型普遍采用吹入二氧化碳，通过化学反应硬化。自此方法应用开始的几十年中一直用人工手动供气，而且至今在先硬化后脱模的型芯及非标铸件外模中，仍然采用人工手动先供小量气体，然后插入砂型中，待插管附近的砂型硬化后，再加大供气，使整个砂型硬化。本发明人于九三年发明了用于标准铸件中的气罩式供气的脉冲供气自动控制仪，能节约大量气体。但由于达到砂型硬化强度的流量一般需10L/S，而此流量下的输气软管的出口压力在0.2Mpa左右。如此高的压力，如果直接插入型砂中，立即会将型砂冲走而破坏砂型。因此，原脉冲供气自动控制仪未能在插管式硬化进行运用。
本发明的目的在于提供一种能在插管式供气中应用的二氧化碳脉冲供气自动控制仪的脉冲供气新方法及附加装置。
本发明的技术要点是1.脉冲供气自动控制电路在每次启动后的最初10秒内的脉冲供气频率小于1秒；2.输气管路中串接缓冲气包；3.压块压住砂型；4.插管顶端堵塞并在插管侧面开排气小孔。
本发明的优点是1.节约气体；2.保证砂型质量。
具体结构由下面的附图及实施例给出。
图1本发明结构2插管及压块视图。
下面结合附图作进一步说明。
本发明包括气源(1)、脉冲供气频率不小于1秒的自动控制电路(2)、电磁阀(3)、输气软管(4)、砂型(10)，其特征在于a、脉冲供气自动控制电路(2)在每次启动后的最初10秒内的脉冲供气频率小于1秒；b、电磁阀(3)的输出端至砂型(10)的输气管路中串接缓冲气包(5)；c、贴型砂表面加置硬质压块(6)；d、压块(6)的中部垂直穿过硬质杆管(7)且杆管(7)因定在压块上；e、插管入砂部分的顶端加硬质堵塞物(8)，且堵塞物(8)的不接触插管的一头为尖状或锥状；f、插管(7)的入砂部分的侧面开多个均匀的排气小孔；g、插管(7)未入砂的一端接输气软管(4)。
本发明的脉冲供气控制电路(2)在每次启动后的最初10秒内的脉冲供气频率小于1秒，可以使供气的流量降低，如脉冲频率降到0.5秒，那么其供气量在5L左右，至输气软管的出口压力也就降到了0.1Mpa左右，再在输气管路中串接一个2L的缓冲气包(5)，那么气包扩散后，输气软管的出口压力就降到了0.05Mpa。气体再经插管(3)多个排气小孔分散排出，其压力与流量的乘积比单一出口小得多，再加上压块(6)压住砂型，就不会冲跑型砂而破坏砂型了。砂型经10秒的脉冲供气频率小于1秒的小量气供气后，插管附近的砂型已硬化，此后即可恢复到脉冲供气频率不小于1秒。插管(7)垂直从压块(6)的中部穿过，一方面可以压住插管(7)排气孔附近的砂型，另一方面便于固定后下次插于借助重力便压块(6)易于仍贴在砂型的表面上，且防止插管(7)不是插入而是压入砂型。插管(7)的顶端加尖形或锥形堵塞物，既可防止型砂插入时进入插管(7)，又便于插入砂型(10)。排气小孔均匀分布，可使砂型硬化的强度一致。插管(7)与压块(6)均为硬质，既便于两者相互固定，又便于插管(7)入砂，且可以多次重复使用不易变形。
实施例缓冲气包(5)用无缝钢管焊成2L的容器，其进气端接电磁阀(3)的输出端，出气端边输气软管(4)。压块(6)为5mm厚、面积100×100mm的钢板制成，其中部开略大于10的孔，插管(7)用内经8、外经10的钢管，在侧面均匀开设多个3小孔。插管(7)顶端焊上锥形的钢柱，穿过压块后在略小于砂型厚度位置定位焊牢。
权利要求
一种二氧化碳脉冲供气自动控制仪脉冲供气新方法及附加装置，用于铸钢水玻璃砂型插管式硬化，包括气源(1)、脉冲供气频率不小于1秒的自动控制电路(2)、电磁阀(3)、输气软管(4)、砂型(10)，其特征在于a、脉冲供气自动控制电路(2)在每次启动后的最初10秒内的脉冲供气频率小于1秒；b、电磁阀(3)的输出端至砂型(10)的输气管路中串接缓冲气包(5)；c、贴型砂表面加置硬质压块(6)；d、压块(6)的中部垂直穿过硬质插管(7)，且插管(7)固定在压块(6)上；e、插管入砂部分的顶端加硬质堵塞物(8)，且堵塞物(8)的不接触插管(7)的一头为尖状或锥状；f、插管(7)入砂部分的侧面开多个均匀分布的排气小孔；g、插管(7)未入砂的一端接输气软管(4)。
全文摘要
本发明是一种二氧化碳脉冲供气自动控制仪脉冲供气新方法及附加装置,用于铸钢水玻璃砂型插管式硬化,由气源、脉冲供气自动控制电路、电磁阀、输气软管、缓冲气包、压块、插管组成,既能节约气体,又能防止气体流量大冲坏砂型。
文档编号B22C9/00GK1271628SQ99115358
公开日2000年11月1日 申请日期1999年4月28日 优先权日1999年4月28日
发明者何建平, 尹满忠 申请人:何建平