一种调节阀的配方及其制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明是一种调节阀的配方及其制备方法，应用于铸造领域。
【背景技术】
[0002]调节阀广泛用于石油、化工、冶金、电力、医院、化肥、建筑、输气、管道、城市管道网络、消防等行业，在传统的调节阀制作工艺中，铸造好的调节阀易出现强度不够，不能很好的满足使用等缺点，从而直接导致了，既浪费了材料，又浪费了大量的人力，直接增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明提供了一种具有增加调节阀强度的调节阀的配方及其制备方法。
[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种调节阀的配方及其制备方法，其制备步骤为:将配比好的废钢、碳、硅、猛，放入熔炼炉内熔炼成钢水，取出制作好的模壳，然后将钢水烧注到制作好的模壳中，将烧注后的模壳冷却过后，通过振壳机将冷却后的模壳振碎，取出冷却后的调节阀，将取出后的调节阀进行切割处理，切割处理后的调节阀进行打磨处理，将打磨好的调节阀放置到抛丸机进行抛丸处理，最后对抛丸后的调节阀进行检验。
[0005]所述的废钢、碳、硅、猛，各成份的含量为:废钢:92-96%份、碳:0.30%_0.50%份、硅:0.6-0.8% 份、猛:0.8-1.0% 份。
[0006]本发明的有益效果是:将废旧的钢铁来回炉重新使用，节约了能源，同时在废钢中通过加入碳、硅、猛素后，使铸造后的调节阀更加坚硬和耐用。
【具体实施方式】
[0007]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0008]以取废钢:96%份、碳:0.30%份、硅:0.8%份、猛:0.8 — 1.0%份，进一步对本发明进行说明:
将配比好的废钢、碳、硅、猛，放入熔炼炉内熔炼成钢水，取出制作好的模壳，然后将钢水浇注到制作好的模壳中，将浇注后的模壳冷却过后，通过振壳机将冷却后的模壳振碎，取出冷却后的调节阀，将取出后的调节阀进行切割处理，切割处理后的调节阀进行打磨处理，将打磨好的调节阀放置到抛丸机进行抛丸处理，最后对抛丸后的调节阀进行检验。
[0009]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种调节阀的配方及其制备方法，其特征在于:将配比好的废钢、碳、硅、猛，放入熔炼炉内熔炼成钢水，取出制作好的模壳，然后将钢水浇注到制作好的模壳中，将浇注后的模壳冷却过后，通过振壳机将冷却后的模壳振碎，取出冷却后的调节阀，将取出后的调节阀进行切割处理，切割处理后的调节阀进行打磨处理，将打磨好的调节阀放置到抛丸机进行抛丸处理，最后对抛丸后的调节阀进行检验。
2.根据权利要求1所述的一种调节阀的配方及其制备方法，其特征在于:所述的废钢、碳、硅、猛，各成份的含量为:废钢:92-96%份、碳:0.30%-0.50%份、硅:0.6-0.8%份、猛:.0.8-1.0% 份。
【专利摘要】本发明公开了一种调节阀的配方及其制备方法，其制备步骤为：将配比好的废钢、碳、硅、猛，放入熔炼炉内熔炼成钢水，取出制作好的模壳，然后将钢水浇注到制作好的模壳中，将浇注后的模壳冷却过后，通过振壳机将冷却后的模壳振碎，取出冷却后的调节阀，将取出后的调节阀进行切割处理，切割处理后的调节阀进行打磨处理，将打磨好的调节阀放置到抛丸机进行抛丸处理，最后对抛丸后的调节阀进行检验。本发明通过在废钢中通过加入碳、硅、猛素后，使铸造后的调节阀更加坚硬和耐用等优点。
【IPC分类】B22D3-00, C22C38-04, C22C33-04
【公开号】CN104561766
【申请号】CN201410061410
【发明人】杨作来, 左江, 洪步林
【申请人】铜陵深源工贸有限责任公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年2月24日