粘反宝石装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在打磨宝石过程中用到的一种装置，特别是一种在粘、反宝石用的一种粘反宝石装置，它是与现有配件工具中的粘宝石杆(铁杆、铜杆、不锈钢杆)相配合使用，不受宝石形状大小规格的限制。
【背景技术】
[0002]目前，在反石时，是使用酒精灯，纯手工加热宝石70—80°C，使粘在宝石上的粘胶变软，能自由取出宝石后，在粘胶未固化同时，将还烫手的宝石反转180°，用肉眼观察宝石边位的水平线，很容易出视差，使其宝石水平线不正而造成次品率提高，效益低。因此，使用现在的纯手工反石方法会有以下缺点:①反石工作必须由熟练工人来操作，增加了技术水平；②宝石与杆粘接不容易对正，粘接不牢固，容易脱石，造成打磨速度变慢；③反石时间长，浪费了时间。这样就造成了成本高、效率低、速度慢。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能解决上述缺点，可大大提高粘、反宝石的时间和质量，提尚成品率的粘反宝石装置。
[0004]本发明的粘反宝石装置有两种结构方案实现:
第一种方案的粘反宝石装置，包括基座，空间沟，放杆槽；所述的基座为上小下大的梯形状，基座的底为平行结构，能与桌面平稳接触，基座总长为150mm — 450mm，宽为85mm—150mm，在基座中间开有空间沟，通过空间沟使宝石冠部与粘石杆(铁杆，铜杆，不锈钢杆)接触，所述的空间沟为上小下大的梯形状，其空间沟底部与基座底部相距2mm — 15mm，沟深为15mm 一40mm，长为150 mm一400mm，宽为25 mm一50mm ;在空间沟两边各开有一排均勾分布外形尺寸大小相同的放杆槽，两边的放杆槽与放杆槽之间相对称，由空间沟相隔。
[0005]第二种方案的粘反宝石装置，它包括基座，空间沟，放杆槽；所述的基座为上小下大的梯形状，基座的底为平行结构，能与桌面平稳接触，基座总长为150 mm 一450_，宽为85mm — 150mm ;在基座中间开有空间沟，通过空间沟使宝石冠部与粘石杆(铁杆，铜杆，不锈钢杆)接触，所述的空间沟为上小下大的梯形状，其沟底与基座底部相距2mm — 15mm，沟深为15mm一40mm，长为150mm—400mm,宽为25mm—50mm ;在空间沟两边各开有一排均勾分布外形尺寸大小相同的放杆槽，放杆槽与放杆槽之间相对称，由空间沟相隔，在每个放杆槽下部还开有定位方槽，定位方槽与粘石杆上的定位梢相勿合，起自动定位作用。
[0006]在上述方案中:所述的放杆槽的大小尺寸是根据所配套的台湾机、韩国机、八角机、机械手刻磨机的粘石杆(铁杆、铜杆、不锈钢杆)的大小尺寸而设定，其形状为圆形、“V”形、方形，上大下小的梯形，放杆槽的外形直径为6mm—10mm，长为20 mm一40mm，深为4mm—8mm，放杆槽与放杆槽的对称距离为25mm—50mm，放杆槽与放杆槽间隔距离为7mm—15mm。
[0007]所述的定位方槽长为20mm—40mm，深为2mm—4mm，宽为1.3mm —1.8mm，与现有配套工具中的粘石杆(铁杆、铜杆、不锈钢杆)的定位梢相吻合，起自动定位作用。
[0008]本发明的粘反宝石装置的材质可根据需要选用塑料、钢材、玻璃、大理石、木材等材料制成。
[0009]本发明的粘反宝石装置的使用方法为:a、将已打磨好冠部的宝石连杆一起放在对称放杆槽上的一边，冠部放于空间沟内；b、将杆顶部粘上AB胶水，放于对称另一边的放杆槽，将粘石杆上的定位梢放于定位方槽内，直接与宝石冠部接触，待约8分钟左右，胶水固化后，拿起粘石杆轻轻一折，需打磨的宝石亭部就粘到另一杆上了，从而起到了反石作用。
[0010]使用本发明的粘反石装置，可大大提尚粘、反宝石的时间和质量，提尚了成品率，降低了成本。
【附图说明】
[0011]附图1是本发明的粘反宝石装置一种结构方式的示意图；
附图2是本发明粘反宝石装置的侧面放大示意图。
[0012]图中I是基座，2是空间沟，3是放杆槽，4是定位方槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图进一步说明本发明的粘反宝石装置具体结构。
[0014]本实施例的粘反宝石装置与台湾机和八角机中的粘石杆配合使用，参见附图，本发明的粘反宝石装置是用塑料制成，它包括基座1，空间沟2，放杆槽3 ;在基座I中间开设空间沟2，在空间沟2两边各开设一排均勾分布外形尺寸大小相同的放杆槽3，放杆槽3与放杆槽3之间相对称，由空间沟2相隔，在每个放杆槽3底部还开有定位方槽4，定位方槽4与粘石杆上的定位梢相勿合，起自动定位作用。所述的基座I为上小下大的梯形状，基座I的底部为平行结构，能与桌面平稳接触，基座I上部总长173mm，宽90mm，下部总长176.5mm，宽94.5mm ;所述的空间沟2也是上小下大的梯形状，沟深25mm，沟底部宽27mm，长176mm，沟上部宽30mm，长173mm ;所述的放杆槽3为上大下小的梯形状，上部的宽为
7.9mm,下部宽为2 mm,深为6mm,长为30mm,放杆槽3与放杆槽3间隔距离8.7mm ;所述的定位方槽4宽为1.55mm,长为30mm,深为2.4mm。
【主权项】
1.一种粘反宝石装置，其特征在于它包括基座(1)，空间沟(2)，放杆槽(3);所述的基座(I)为上小下大的梯形状，基座的底部为平行结构，基座总长为150mm — 450mm，宽为85mm-150mm ;在基座上部中间开设空间沟(2)，所述的空间沟(2)为上小下大的梯形状，其沟底与基座(I)底部相距2_—15mm,沟深为15_—40mm,长为150—400mm,宽为25—50mm ；在空间沟(2)两边各开设一排均匀分布外形尺寸大小相同的放杆槽(3)，两边的放杆槽(3)与放杆槽(3)之间相对称，由空间沟(2)相隔。
2.根据权利要求1所述的粘反宝石装置，其特征在于所述的放杆槽(3)的形状为圆形、“V”形、方形或上大下小的梯形，放杆槽(3)的外形直径为6mm—10mm，槽长为20 mm一40mm,槽深为4 mm— 8mm，放杆槽与放杆槽的对称距离为25mm — 50mm，放杆槽(3)与放杆槽(3)间隔距离为7臟一 15mm。
3.—种粘反宝石装置，其特征在于它包括基座(1)，空间沟(2)，放杆槽(3);所述的基座为上小下大的梯形状，基座的底部为平行结构，基座总长为150mm — 450mm，宽为85mm一 150mm;在中间开设空间沟(2)，通过空间沟(2)使宝石冠部与粘石杆接触，所述的空间沟(2)为上小下大的梯形状，其沟底与基座底部相距2mm—15mm，沟深为15mm—40mm，长为150mm一400mm,宽为25 mm一50mm ;在空间沟(2)两边各开设一排均勾分布外形尺寸大小相同的放杆槽(3 )，放杆槽(3 )与放杆槽(3 )之间相对称，由空间沟(2 )相隔，在每个放杆槽(3 )下部还开有定位方槽(4)。
4.根据权利要求3所述的粘反宝石装置，其特征在于所述的放杆槽(3)的形状是圆形、“V”形、方形或上大下小的梯形，放杆槽(3)的外形直径为6mm—10mm，槽长为20 mm一40mm,槽深为4mm — 8mm，放杆槽(3)与放杆槽(3)的对称距离为25mm —50mm，放杆槽(3)与放杆槽(3)间隔距离为7mm—15mm。
5.根据权利要求3或4所述的粘反宝石装置，其特征在于所述的定位方槽(4)长为20mm—40mm,深为 2 mm—4mm,宽为 1.3 mm — 1.8mmο
【专利摘要】发明一种粘反宝石装置，包括基座（1），空间沟（2），放杆槽（3）；所述的基座（1）为上小下大的梯形状，在基座中间开设空间沟（2），通过空间沟使宝石冠部与粘石杆（铁杆，铜杆，不锈钢杆）接触，所述的空间沟（2）为上小下大的梯形状,在空间沟（2）两边各开设一排均匀分布外形尺寸大小相同的放杆槽（3），两边的放杆槽与放杆槽之间相对称，由空间沟相隔,在每个放杆槽（3）底部还开有定位方槽（4），定位方槽与粘石杆上的定位梢相勿合，起自动定位作用。使用本发明的粘反石装置，可大大提高粘、反宝石的时间和质量，提高了成品率，降低了成本。
【IPC分类】B24B1-00
【公开号】CN104625891
【申请号】CN201510096386
【发明人】欧卉
【申请人】欧卉
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年3月5日