一种金属防腐剂及其应用
【技术领域】
[0001]本发明属于金属表面处理领域，具体地说，涉及一种金属防腐剂及其应用。
【背景技术】
[0002]在对金属进行加工及使用过程中经常会发生金属的腐蚀，从而使金属材料或金属设备的使用寿命降低，而现有的金属防腐剂存在成本高、原材料因具有毒性而危害工人身体健康、污染环境等问题，因此，急需一种对环境无污染，不损害人身体健康的金属防腐剂，通过对金属的防腐处理增强金属的防腐性能，延长金属材料、工件及仪器的使用寿命，节约能源，尤其是非常常用的镀锌钢板，其用途广，但是防腐效果不理想，尤其是镀锌钢板在钣金工艺加工中遭到剪切和打孔等对基体有破坏的情况下，切口处最容易受损伤，同样情况下最先遭到腐蚀，成为镀锌钢板抗腐蚀的一个短板。
【发明内容】
[0003]1、要解决的问题
针对现有防腐剂在制备过程中由于原料具有毒性而损害人体健康、污染环境且成本较高的问题，本发明提供一种金属防腐剂及其应用，能够有效防止金属的提高金属的防腐性能，对环境污染极小，使用过程中不会损害人体健康，且成本低，易于推广。
[0004]2、技术方案
为解决上述问题，本发明的技术方案为:
一种金属防腐剂及其应用，其成分及质量份数为:
娃油5-8份；
丙三醇1-5份；
聚酰胺0.5-2份；
焦磷酸钠1-3份；
醋酸3-5份；
油溶性酚醛树脂3-8份；
硫酸铝7-12份；
朽1檬酸1_3份；
去离子水70-80份。
[0005]优选地，所述的硅油为甲基硅油，油溶性酚醛树脂是以二甲苯为溶剂的短油性的油溶性酚醛树脂。
[0006]优选地，其组分及其质量份数如下:
娃油5份；
丙三醇3份；
聚酰胺2份；
焦磷酸钠3份； 醋酸4份；
油溶性酚醛树脂3份；
硫酸铝7份；
朽1檬酸I份；
去尚子水75份。
[0007]焦磷酸钠或丙三醇或二烷基二硫代磷酸锌在金属防腐中的应用。
[0008]前面方法制备的防腐剂在钣金加工中的应用。
[0009]3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为:
(1)本发明由硅油、丙三醇、聚酰胺、焦磷酸钠、醋酸、油溶性酚醛树脂、硫酸铝、柠檬酸和去离子水组成，本发明所采用的原料无毒，在生产过程中对身体不会造成损害，使用本发明对金属进行防腐处理，会在金属表面形成一层保护膜，不仅能够增强金属的防腐性能，延长金属材料及器件的寿命，而且对环境无污染，可降解，成本低，尤其是针对镀锌钢板的切口处；
(2)本发明使用的硅油耐热性和化学稳定性好，油溶性酚醛树脂不仅具有很好的耐水性，耐酸性，焦磷酸钠、丙三醇和二烷基二硫代磷酸锌的加入，使得所制防腐剂的膜硬度高而有韧性，干燥快，附着力好，能够在金属表面形成一层致密的保护膜，有效的防止外界环境对金属的损害，尤其是针对钣金过程中镀锌钢板的切口处；
(3)本发明成本低、可降解，使用安全，对环境无污染，有利于很好的推广使用。
【具体实施方式】
[0010]下面具体实施例来详细介绍一下本发明。
[0011]实施例1
一种有色金属表面处理剂，采用硅油5份、丙三醇3份、聚酰胺2份、焦磷酸钠3份、醋酸4份、油溶性酚醛树脂3份、硫酸铝7份、柠檬酸I份、二烷基二硫代磷酸锌4份和去离子水75份。
[0012]制备方法，其步骤如下:
Ca)按质量份数称取，取5份硅油和3份油溶性酚醛树脂(本发明采用的硅油为甲基硅油，油溶性酚醛树脂是以二甲苯为溶剂的短油性的油溶性酚醛树脂)在水浴80°C条件下搅拌50分钟，静置冷却至38 °C ；
(b)向步骤(a)中得到的溶液中加入3份丙三醇、4份醋酸、4份二烷基二硫代磷酸锌和I份朽1檬酸在36 °C条件下搅拌30分钟，保温18分钟；
(c)将步骤(b)中得到的溶液冷却至23°C，加入2份聚酰胺、3份焦磷酸钠、7份硫酸铝和75份去离子水搅拌13分钟即得金属防腐剂。
[0013]金属防腐剂在使用时，使用方法包括如下步骤:
Cd)将步骤(c)中制备的金属防腐剂加热到75°C，搅拌4 min ；
Ce)将待处理的镀锌钢板(将厚度为2.5mm的镀锌钢板剪切成边长为200mm的长方形，同时板材上冲压出了 2个直径为1mm的通孔)投加到步骤(d)中的溶液中，浸泡40 S，捞出工件； (f)将步骤(e)中捞出的工件采用速度为lOm/s的冷风吹干，冷风的温度为2-6°C；
(g)将步骤(f)中吹干后的工件置于黑暗的环境中放置36h，得到处理后的工件。
[0014]经过盐雾实验后发现，经过处理的工件比没经过处理的工件的防腐时间提高28%，而且经过处理的工件最先锈蚀的地方不是剪切和通孔的边缘处，本发明对镀锌钢板的剪切口能起到明显的防腐作用。使用本发明处理的镀锌钢板工件比没有处理的使用寿命延长I年，对氧化剂和酸碱性的物质抗腐蚀性显著增强，处理后的废水易生物降解，对环境无污染，且对操作者的身体健康无损害。
[0015]实施例2
同实施例1，所不同的是各物质的含量和制备方法参数有变化，其步骤如下:
(a)按质量份数称取，取6份硅油和5份油溶性酚醛树脂在水浴80°C条件下搅拌60分钟，静置冷却至30 °C ；
(b)向步骤(a)中得到的溶液中加入5份丙三醇、5份醋酸、3份二烷基二硫代磷酸锌和2份朽1檬酸在30°C条件下搅拌40分钟，保温15分钟；
(c)将步骤(b)中得到的溶液冷却至20°C，加入0.5份聚酰胺、I份焦磷酸钠、12份硫酸铝和70份去离子水搅拌15分钟即得金属防腐剂。
[0016]金属防腐剂在使用时，使用方法包括如下步骤:
Cd)将步骤(c)中制备的金属防腐剂加热到80°C，搅拌3 min ；
Ce)将待处理的镀锌钢板(将厚度为2.5mm的镀锌钢板剪切成边长为200mm的长方形，同时板材上冲压出了 2个直径为7mm的通孔)投加到步骤(d)中的溶液中，浸泡30s，捞出工件；
Cf)将步骤(e)中捞出的工件采用速度为lOm/s的冷风吹干，冷风的温度为2-6°C ； (g)将步骤(f)中吹干后的工件置于黑暗的环境中放置24h，得到处理后的工件。
[0017]经过盐雾实验后发现，经过处理的工件比没经过处理的工件的防腐时间提高23%，而且经过处理的工件最先锈蚀的地方不是剪切和通孔的边缘处，本发明对镀锌钢板的剪切口能起到明显的防腐作用。
[0018]实施例3
同实施例1，所不同的是各物质的含量和制备方法参数有变化，其步骤如下:
(a)按质量份数称取，取8份硅油和8份油溶性酚醛树脂在水浴80°C条件下搅拌45分钟，静置冷却至45 °C ；
(b)向步骤(a)中得到的溶液中加入I份丙三醇、3份醋酸、5份二烷基二硫代磷酸锌和3份朽1檬酸在45 °C条件下搅拌20分钟，保温20分钟；
(c)将步骤(b)中得到的溶液冷却至25°C，加入I份聚酰胺、2份焦磷酸钠、9份硫酸铝和80份去离子水搅拌10分钟即得金属防腐剂。
[0019]金属防腐剂在使用时，使用方法包括如下步骤:
Cd)将步骤(c)中制备的金属防腐剂加热到70-80°C，搅拌5 min ；
Ce)将待处理的镀锌钢板(将厚度为2.5mm的镀锌钢板剪切成边长为200mm的长方形，同时板材上冲压出了 2个直径为1mm的通孔)投加到步骤(d)中的溶液中，浸泡50 S，捞出工件；
Cf)将步骤(e)中捞出的工件采用速度为lOm/s的冷风吹干，冷风的温度为2-6°C ；(g)将步骤(f)中吹干后的工件置于黑暗的环境中放置48h，得到处理后的工件。
[0020]经过盐雾实验后发现，经过处理的工件比没经过处理的工件的防腐时间提高25%，而且经过处理的工件最先锈蚀的地方不是剪切和通孔的边缘处，本发明对镀锌钢板的剪切口能起到明显的防腐作用。
【主权项】
1.一种有色金属表面处理剂，其成分及质量份数为: 娃油5-8份； 丙三醇1-5份； 聚酰胺0.5-2份； 焦磷酸钠1-3份； 醋酸3-5份； 油溶性酚醛树脂3-8份； 硫酸铝7-12份； 朽1檬酸1_3份； 二烷基二硫代磷酸锌3-5份； 去离子水70-80份。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属表面处理剂，其特征在于，所述的硅油为甲基硅油，油溶性酚醛树脂是以二甲苯为溶剂的短油性的油溶性酚醛树脂。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属表面处理剂，其特征在于，组分及其质量份数如下: 娃油5份； 丙三醇3份； 聚酰胺2份； 焦磷酸钠3份； 醋酸4份； 油溶性酚醛树脂3份； 硫酸铝7份； 朽1檬酸I份； 二烷基二硫代磷酸锌4份； 去尚子水75份。
4.焦磷酸钠或丙三醇或二烷基二硫代磷酸锌在金属防腐中的应用。
5.权利要求1制备的防腐剂在钣金加工中的应用。
【专利摘要】本发明公开了一种金属防腐剂及其应用，属于金属表面处理领域。其成分及质量份数为：硅油5-8份、丙三醇1-5份、聚酰胺0.5-2份、焦磷酸钠1-3份、醋酸3-5份、油溶性酚醛树脂3-8份、硫酸铝7-12份、柠檬酸1-3份、二烷基二硫代磷酸锌3-5份、去离子水70-80份。本发明所采用的原料无毒，在生产过程中对身体不会造成损害，使用本发明对金属进行防腐处理，会在金属表面形成一层保护膜，不仅能够增强金属的防腐性能，延长金属材料及器件的寿命，而且对环境无污染，可降解，成本低，尤其是针对镀锌钢板的切口处。
【IPC分类】C23F11-00, C23C22-48
【公开号】CN104789955
【申请号】CN201410839276
【发明人】程迎春
【申请人】芜湖协诚金属制品有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月30日