一种丝胶抗磨金属表面处理剂的制作方法
【专利说明】 一种丝胶抗磨金属表面处理剂
[0001]
技术领域
[0002]本发明主要涉及金属表面处理剂领域，尤其涉及一种丝胶抗磨金属表面处理剂。
【背景技术】
[0003]金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响，其中的水溶性防锈剂则可溶解在水中形成水溶液，金属经这种水溶液处理后能防止腐蚀生锈。它们的防锈作用可分为三类。
[0004]①金属与防锈剂生成不溶而致密的氧化物薄膜，因而阻止了金属的阳极溶解或促进金属的钝化，从而抑制金属的腐蚀。这类防锈剂又称为钝化剂，如亚硝酸钠、重铬酸钾等。在使用时，应保证足够的用量。用量不足时，不能形成完整的氧化物薄膜，在未被遮盖的很小的金属表面上，腐蚀电流密度增大，易造成局部腐蚀严重。②金属与防锈剂生成难溶的盐类，从而使金属与腐蚀介质隔离，免于锈蚀。例如:有的磷酸盐能与铁作用生成不溶性的磷酸铁盐；有的硅酸盐能和铁、铝作用生成不溶性的硅酸盐等。③金属与防锈剂生成难溶性的络合物，覆盖在金属表面而保护金属免于腐蚀。例如:苯并三氮唑与铜能生成螯合物Cu (C6H4N3) 2,既不溶于水也不溶于油，因而能保护铜的表面。
【发明内容】
[0005]本发明目的就是提供一种丝胶抗磨金属表面处理剂。
[0006]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种丝胶抗磨金属表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的:
聚乙烯醇15-20、茶皂素0.1-0.2、甘草酸二钾0.5-1、亚硫酸钠1-2、羊毛脂2-4、山嵛酸甘油酯0.3-0.4、气相白炭黑1-2、肉豆蔻酸0.2-0.3、丝胶6_8、硼酸0.08-0.1、甲基苯并三氮唑10-20、去离子水180-200。
[0007]一种丝胶抗磨金属表面处理剂的制备方法，包括以下步骤:
(1)将甘草酸二钾、丝胶混合，加入上述去离子水重量的60-70%，搅拌均匀后加入聚乙烯醇、硼酸，65-70°C下保温搅拌50-60分钟，得丝胶乳液；
(2)将甲基苯并三氮唑加入到其重量3-5倍的稀碱液中，加热到60-70°C，得缓蚀碱液；
(3)将气相白炭黑、羊毛脂混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，加入茶皂素，50-60 °C下保温搅拌7-10分钟，得抗磨剂；
(4)将上述缓蚀碱液、丝胶乳液混合，搅拌均匀后加入抗磨剂，700-1000转/分搅拌分散7-10分钟，得缓蚀抗磨液；
(5)将上述缓蚀抗磨液与剩余各原料混合，700-800转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述金属表面处理剂。
[0008]—种丝胶抗磨金属表面处理剂，所述的稀碱液为0.lmol/1的氢氧化钠或0.1mol/I的碳酸钠水溶液。
[0009]本发明的优点是:
本发明将水溶性高分子聚乙烯醇与丝胶混合，通过硼酸改性可以提高共混膜的抗张强度和热稳定性，加入以甲基苯并三氮唑为主料的缓蚀碱液，可以使得吸附在金属表面的膜更加均匀稳定，保护金属材料免受大气及水中有害介质的腐蚀，起到更好的缓蚀效果，气相白炭黑、羊毛脂混合具有良好的极压抗磨性。
【具体实施方式】
[0010]实施例1:
一种丝胶抗磨金属表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的:
聚乙烯醇20、茶皂素0.2、甘草酸二钾0.5、亚硫酸钠1、羊毛脂2、山嵛酸甘油酯0.3、气相白炭黑2、肉豆蔻酸0.3、丝胶6、硼酸0.08、甲基苯并三氮唑20、去离子水200。
[0011]一种丝胶抗磨金属表面处理剂的制备方法，包括以下步骤:
(1)将甘草酸二钾、丝胶混合，加入上述去离子水重量的70%，搅拌均匀后加入聚乙烯醇、硼酸，70°C下保温搅拌60分钟，得丝胶乳液；
(2)将甲基苯并三氮唑加入到其重量5倍的稀碱液中，加热到70°C，得缓蚀碱液；
(3)将气相白炭黑、羊毛脂混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，加入茶皂素，60°C下保温搅拌10分钟，得抗磨剂；
(4)将上述缓蚀碱液、丝胶乳液混合，搅拌均匀后加入抗磨剂，1000转/分搅拌分散10分钟，得缓蚀抗磨液；
(5)将上述缓蚀抗磨液与剩余各原料混合，800转/分搅拌分散20分钟，即得所述金属表面处理剂。
[0012]一种丝胶抗磨金属表面处理剂，所述的稀碱液为0.lmol/1的碳酸钠水溶液。
[0013]性能测试:
性能测试:
取本发明的表面处理剂分别处理铝合金、铜铁合金板材做实验，两种板材的规格均为80mmX 10mmX 4mm，将该板材横向切开，进行喷洒试验，所用试剂为浓度为5%的氯化钠溶液，试验时间300小时，测量在切割线一侧形成的鼓泡宽度，结果鼓泡宽度为O ;
耐盐性:
将上述分别处理的两种板材浸泡在浓度为5%的氯化钠溶液中，浸泡300小时，材料
表面基本无变化，浸泡300小时，无锈斑出现。
【主权项】
1.一种丝胶抗磨金属表面处理剂，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 聚乙烯醇15-20、茶皂素0.1-0.2、甘草酸二钾0.5-1、亚硫酸钠1-2、羊毛脂2-4、山嵛酸甘油酯0.3-0.4、气相白炭黑1-2、肉豆蔻酸0.2-0.3、丝胶6_8、硼酸0.08-0.1、甲基苯并三氮唑10-20、去离子水180-200。
2.一种如权利要求1所述的丝胶抗磨金属表面处理剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将甘草酸二钾、丝胶混合，加入上述去离子水重量的60-70%，搅拌均匀后加入聚乙烯醇、硼酸，65-70°C下保温搅拌50-60分钟，得丝胶乳液； (2)将甲基苯并三氮唑加入到其重量3-5倍的稀碱液中，加热到60-70°C，得缓蚀碱液； (3)将气相白炭黑、羊毛脂混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，加入茶皂素，50-60 °C下保温搅拌7-10分钟，得抗磨剂； (4)将上述缓蚀碱液、丝胶乳液混合，搅拌均匀后加入抗磨剂，700-1000转/分搅拌分散7-10分钟，得缓蚀抗磨液； (5)将上述缓蚀抗磨液与剩余各原料混合，700-800转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述金属表面处理剂。
3.根据权利要求1所述的一种丝胶抗磨金属表面处理剂，其特征在于所述的稀碱液为0.lmol/1的氢氧化钠或0.lmol/1的碳酸钠水溶液。
【专利摘要】本发明公开了一种丝胶抗磨金属表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的：聚乙烯醇15-20、茶皂素0.1-0.2、甘草酸二钾0.5-1、亚硫酸钠1-2、羊毛脂2-4、山嵛酸甘油酯0.3-0.4、气相白炭黑1-2、肉豆蔻酸0.2-0.3、丝胶6-8、硼酸0.08-0.1、甲基苯并三氮唑10-20、去离子水180-200。本发明将水溶性高分子聚乙烯醇与丝胶混合，通过硼酸改性可以提高共混膜的抗张强度和热稳定性，加入以甲基苯并三氮唑为主料的缓蚀碱液，可以使得吸附在金属表面的膜更加均匀稳定，保护金属材料免受大气及水中有害介质的腐蚀，起到更好的缓蚀效果，气相白炭黑、羊毛脂混合具有良好的极压抗磨性。
【IPC分类】C09D129-04, C09D7-12, C09D5-08, C23C22-06
【公开号】CN104862682
【申请号】CN201510163084
【发明人】李久宁
【申请人】安徽豪鼎金属制品有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月8日